一种高温高速高载流摩擦磨损试验机的制作方法

本实用新型涉及摩擦磨损试验技术领域，具体为一种高温高速高载流摩擦磨损试验机。

背景技术：

各种摩擦性相对运动即产生磨损，影响磨损的因素很多，如摩擦件的材质、表面形状、摩擦运动形式、工况及润滑方式等。通过摩擦磨损试验可以比较材料的耐磨性优劣。

现有摩擦磨损试验机，测试材料不能在导电、导磁的条件下测试其摩擦磨损性能，试验得到的数据不够准确，影响摩擦磨损的判定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温高速高载流摩擦磨损试验机，具备试验载荷在导电、导磁及一定的高温、高速条件下，测试不同材料摩擦磨损性能的优点，解决了测试材料不能在导电、导磁的条件下测试其摩擦磨损性能，试验得到的数据不够准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高速高载流摩擦磨损试验机，包括底座、导磁导电连接板、上试验连接轴、试验力加载装置和高温炉，所述底座上焊接有工作台，所述底座上固定有主轴高速电机，所述主轴高速电机上转动安装有主轴座，所述主轴座顶端通过第一隔热隔磁隔电流组件固定有下试样座，所述下试样座顶端与上试验连接轴之间安装有试验摩擦副，所述试验摩擦副置于高温炉内，所述上试验连接轴与导磁导电连接板转动连接，所述导磁导电连接板两端均固定有铜导柱，所述铜导柱底端通过第二隔热隔磁隔电流组件与工作台固定，所述上试验连接轴顶端固定有第三隔热隔磁隔电流组件，所述上试验连接轴顶端分别串联有试验力测量装置和摩擦力测量装置，所述摩擦力测量装置处设置有摩擦力矩测量导向装置，所述试验力测量装置与试验力加载装置连接，所述试验力加载装置上安装有试验力加载自重消除装置。

优选的，所述试验摩擦副采用端面、销-盘摩擦形式，试验摩擦副底端和顶端分别固定于下试样座和上试验连接轴上。

优选的，所述高温炉固定在固定座上，固定座整体固定在工作台上。

优选的，所述试验力加载装置设有杠杆支撑座、试验力加载杠杆、试验力加载作动器，分别固定在试验力加载固定装置上，试验力加载装置采用液压加载方式。

优选的，所述摩擦力测量装置设有静态扭矩传感器。

优选的，所述试验力加载自重消除装置设有弹簧两件，立柱两件，两立柱固定在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一隔热隔磁隔电流组件、第二隔热隔磁隔电流组件和第三隔热隔磁隔电流组件，达到了试验载荷在导电、导磁及一定的高温、高速条件下，测试不同材料摩擦磨损性能的效果，本实用新型设置有第一隔热隔磁隔电流组件、第二隔热隔磁隔电流组件和第三隔热隔磁隔电流组件，第一隔热隔磁隔电流组件位于主轴座和下试样座之间，第二隔热隔磁隔电流组件位于铜导柱和工作台之间，第三隔热隔磁隔电流组件位于上试验连接轴上。通过液压加载的方式，试验力加载作动器向上运动，给与试验力加载杠杆一向上的力，通过杠杆支撑座作用于试验力加载装置一向下的力，下端装有的试验力测量装置实时测量试验力的数值，试验力向下传递给试验摩擦副。主轴高速电机旋转带动主轴座、下试样座高速旋转，高温炉通电后，给试样加热到一定的温度，电流发生器和磁场发生器通电后，给试样通过一定的电流和磁场。这样上、下两试样在一定压力下，一定的电流和磁场下做相对滑动，摩擦力测量装置测得上下试样之间的摩擦力。第一隔热隔磁隔电流组件、第二隔热隔磁隔电流组件和第三隔热隔磁隔电流组件在试验时隔热隔磁隔电流，使试验得到的数据更准确。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、底座；2、主轴高速电机；3、工作台；4、主轴座；5、第一隔热隔磁隔电流组件；6、试验摩擦副；7、导磁导电连接板；8、上试验连接轴；9、摩擦力测量装置；10、试验力测量装置；11、试验力加载装置；12、试验力加载自重消除装置；13、摩擦力矩测量导向装置；14、第三隔热隔磁隔电流组件；15、铜导柱；16、高温炉；17、下试样座；18、第二隔热隔磁隔电流组件；19、试验力加载固定装置；20、试验力加载作动器；21、试验力加载杠杆；22、杠杆支撑座；23、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高温高速高载流摩擦磨损试验机，包括底座1、导磁导电连接板7、上试验连接轴8、试验力加载装置11和高温炉16，底座1上焊接有工作台3，底座1与工作台3整体焊接而成，稳定牢固。底座1上固定有主轴高速电机2，主轴高速电机2采用5ik120rgn-cf型号，主轴高速电机2连接设备电源。主轴高速电机2上转动安装有主轴座4，主轴座4顶端通过第一隔热隔磁隔电流组件5固定有下试样座17。主轴座4连接主轴高速电机2和下试样座17，与第一隔热隔磁隔电流组件5、下试样座17整体连接，整体动平衡，保证高速运转下的稳定性、可靠性。第一隔热隔磁隔电流组件采用陶瓷材质屏蔽高温、大电流、强磁场对主轴高速电机2的干扰。

下试样座17顶端与上试验连接轴8之间安装有试验摩擦副6，试验摩擦副6采用端面、销-盘摩擦形式，试验摩擦副6底端和顶端分别固定于下试样座17和上试验连接轴8上，试验摩擦副6置于高温炉16内，高温炉16固定在固定座23上，固定座23整体固定在工作台3上。试样安装在试验摩擦副6上，高温炉16通电后，给试样加热到一定的温度。

上试验连接轴8与导磁导电连接板7转动连接，导磁导电连接板7两端均固定有铜导柱15，铜导柱15底端通过第二隔热隔磁隔电流组件18与工作台3固定。

上试验连接轴8顶端固定有第三隔热隔磁隔电流组件14，上试验连接轴8顶端分别串联有试验力测量装置10和摩擦力测量装置9，摩擦力测量装置9设有静态扭矩传感器，摩擦力测量装置9的机械结构屏蔽轴向力对摩擦力传感器的影响。摩擦力传感器采用jhbh型号，摩擦力测量装置9处设置有摩擦力矩测量导向装置13，试验力测量装置10与试验力加载装置11连接，试验力加载装置11设有杠杆支撑座22、试验力加载杠杆21、试验力加载作动器20，分别固定在试验力加载固定装置19上，试验力加载装置11采用液压加载方式。试验力加载装置11上安装有试验力加载自重消除装置12，试验力加载自重消除装置12设有弹簧两件，立柱两件，两立柱固定在底座1上，通过弹簧给试验力加载装置11一向上的力，来消除试验力加载装置11的自重。

通过液压加载的方式，试验力加载作动器20向上运动，给与试验力加载杠杆21一向上的力，通过杠杆支撑座22作用于试验力加载装置11一向下的力，下端装有的试验力测量装置10实时测量试验力的数值，试验力向下传递给试验摩擦副6。主轴高速电机2旋转带动主轴座4、下试样座17高速旋转，高温炉16通电后，给试样加热到一定的温度，试验力加载装置11上的电流发生器和磁场发生器通电后，给试样通过一定的电流和磁场。这样上、下两试样在一定压力下，一定的电流和磁场下做相对滑动，摩擦力测量装置9测得上下试样之间的摩擦力。第一隔热隔磁隔电流组件5、第二隔热隔磁隔电流组件18和第三隔热隔磁隔电流组件14在试验时隔热隔磁隔电流，使试验得到的数据更准确。

工作原理：试验力加载作动器20向上运动，给与试验力加载杠杆21一向上的力，通过杠杆支撑座22作用于试验力加载装置11一向下的力，下端装有的试验力测量装置10实时测量试验力的数值，试验力向下传递给试验摩擦副6。主轴高速电机2旋转带动主轴座4、下试样座17高速旋转，高温炉16通电后，给试样加热到一定的温度，试验力加载装置11上的电流发生器和磁场发生器通电后，给试样通过一定的电流和磁场。这样上、下两试样在一定压力下，一定的电流和磁场下做相对滑动，摩擦力测量装置9测得上下试样之间的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。