一种塑料包装液体测漏机的制作方法

本实用新型涉及测漏技术领域，具体为一种塑料包装液体测漏机。

背景技术：

(酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，目前，袋装酱油在进行灌装完毕后，容易因操作不当，或是材料问题，导致袋装的酱油密封不严密，造成漏液的情况，现有的检测多数为肉眼进行观察酱油周边有无明显液体痕迹。

但是此方法容易出现观察不到位的情况，造成漏液的酱油不能及时拿出，而且当密封不严密处并未漏出酱油时，也容易将其与完好酱油混在一起。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装液体测漏机，以解决上述背景技术中提出的此方法容易出现观察不到位的情况，造成漏液的酱油不能及时拿出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装液体测漏机，包括底板和支腿，所述底板的下端四角均固接有支腿，所述底板的顶端左右两侧均固接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固接有顶板，所述底板的顶端中间固接有称重机构；

所述称重机构包括固定架、凹槽、电子秤、第一直板和托盘；

所述固定架的下端固接有底板，所述固定架的内侧加工有凹槽，所述凹槽的内腔间隙配合有电子秤，所述电子秤的下端贴合固定架，所述电子秤的顶端安装有第一直板，所述电子秤的外侧固接有托盘。

优选的，所述托盘的顶面为中间高左右低的斜面。

优选的，所述固定架的内侧设有固定组件；

所述固定组件包括螺杆、夹块、轴承和把块；

所述螺杆螺纹贯穿固定架，所述螺杆通过轴承与夹块转动连接，所述轴承的内圈和外圈分别固接有螺杆和夹块，所述螺杆的外侧固接有把块。

优选的，所述把块的外壁磨砂工艺处理。

优选的，所述顶板的内侧设有挤压机构；

所述挤压机构包括固定块、气缸、固定板、第二直板、套块、直块、弹簧、直杆和压板；

所述固定块的外壁间隙配合有顶板，所述固定块通过外部螺栓与顶板固定连接，所述固定块的内侧固接有气缸，所述气缸的下端固接有固定板，所述固定板通过外部螺栓固接有第二直板，所述第二直板的左右两侧均固接有套块，所述套块的内侧间隙配合有支撑杆，所述第二直板的左右两侧内侧间隙配合有直杆，所述直杆的顶端固接有直块，所述直杆的外壁上端间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别固接直块和第二直板，所述直杆的下端固接有压板。

优选的，所述压板的下端涂刷有软胶漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料包装液体测漏机，与现有技术相比，其有一下几个优点：

通过电子秤、固定架和第一直板的连接配合，使袋装酱油漏出液体后，其质量会发生改变，用电子秤来对袋装酱油进行称重可以明确得知哪些为漏液后酱油，从而避免出现观察不到位的情况。

通过夹块、螺杆和把块的连接配合，使得通过把块来旋转螺杆后，带动夹块对固定架内部的电子秤进行夹固，避免电子秤容易移动位置，造成测量不准确的情况。

通过气缸、弹簧、第二直板和压板的连接配合，使袋装酱油在放置在电子秤上的第一直板进行称重时，气缸通过第二直板带动压板向下对袋装酱油进行挤压，而弹簧用来降低冲击力，避免没有漏液但是密封不严的袋装酱油漏掉，与完成品混在一起的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1顶板、固定块和气缸的结构示意图；

图3为图2直块、弹簧和第二直板的结构示意图；

图4为图2把块、螺杆和夹块的结构示意图。

图中：1、底板，2、称重机构，201、固定架，202、凹槽，203、电子秤，204、第一直板，205、托盘，3、，固定组件，301、螺杆，302、夹块，303、轴承，304、把块，4、支撑杆，5、顶板，6、挤压机构，601、固定块，602、气缸，603、固定板，604、第二直板，605、套块，606、直块，607、弹簧，608、直杆，609、压板，7、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装液体测漏机，包括底板1和支腿7，底板1的下端四角均固接有支腿7，底板1的顶端左右两侧均固接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固接有顶板5，底板1的顶端中间固接有称重机构2，称重机构2包括固定架201、凹槽202、电子秤203、第一直板204和托盘205，固定架201的下端固接有底板1，固定架201的内侧加工有凹槽202，凹槽202的内腔间隙配合有电子秤203，电子秤203的下端贴合固定架201，电子秤203的顶端安装有第一直板204，第一直板204的顶面采用荷叶疏水结构进行加工而成，电子秤203的外侧固接有托盘205，托盘205的顶面为中间高左右低的斜面。

固定架201的内侧设有固定组件3，固定组件3包括螺杆301、夹块302、轴承303和把块304，螺杆301螺纹贯穿固定架201，螺杆301通过轴承303与夹块302转动连接，轴承303的内圈和外圈分别固接有螺杆301和夹块302，螺杆301的外侧固接有把块304，把块304的外壁磨砂工艺处理。

顶板5的内侧设有挤压机构6，挤压机构6包括固定块601、气缸602、固定板603、第二直板604、套块605、直块606、弹簧607、直杆608和压板609，固定块601的外壁间隙配合有顶板5，固定块601通过外部螺栓与顶板5固定连接，固定块601的内侧固接有气缸602，气缸602的下端固接有固定板603，固定板603通过外部螺栓固接有第二直板604，第二直板604的左右两侧均固接有套块605，套块605的内侧间隙配合有支撑杆4，第二直板604的左右两侧内侧间隙配合有直杆608，直杆608的顶端固接有直块606，直杆608的外壁上端间隙配合有弹簧607，弹簧607的上下两端分别固接直块606和第二直板604，直杆608的下端固接有压板609，压板609的下端涂刷有软胶漆。

当需要使用本装置对袋装酱油进行检测时，将电子秤204放在固定架201的凹槽202中，然后选装两侧把块304，使其带动螺杆301旋转向内侧移动，其分别带动两侧的夹块302向内侧进行移动，当夹块302与电子秤203贴合时，停止旋转把块304，然后在进行左右分开旋转调节把块304时电子秤204置于凹槽203的中心位置，然后将需要检测的袋装酱油放在电子秤204的上端安装放置的第一直板204上，然后启动气缸602使其带动固定板603向下移动，从而带动第二直板604向下移动，第二直板604左右两侧的套块605在支撑杆4的外侧可以进行移动，支撑杆4通过限制套块605不能左右移动，来限制第二直板604亦不能左右移动，第二直板604带动压板609向下移动，当压板609与袋装酱油进行贴合时，压板609停止移动，若在继续向下移动第二直板604，会拉抻弹簧607来带动压板609向下给袋装酱油施力，当有密封不严，但是没有漏液的酱油时，会使其漏液，当酱油在第一直板204上漏液时，或通过其顶面斜面向两侧流动，落进托盘205中，从而进行检测质量时，可以将其检测出来，电子秤203进行测量酱油质量，合格的酱油送到下一步骤，不合格的将其取出，当需要更换气缸时，将用来固定安装固定块601和固定板603的螺栓拆除，再将气缸602取出进行更换即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。