一种智能断电保护的测试装置的制作方法

本实用新型属于测试仪器技术领域，具体涉及一种智能断电保护的测试装置。

背景技术：

继电保护测试仪主机采用高速高性能数字信号处理器运算速度快，传输频带宽，对基波可产生每周波360点的高密度拟合正弦波，波形的保真度高，失真小，特别是在谐波输出时，即使对6次谐波、300hz也可以达到每周波60点d/a的高密度，功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路保护功能，智能断电，广泛运用于线路保护，主变差动保护，励磁控制等各个领域；

现有的测试仪在使用中，存在仪器上连接的导线连接不够稳定易被扯动从而影响测试过程的问题，为此我们提出一种智能断电保护的测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能断电保护的测试装置，以解决上述背景技术中提出的测试仪在使用中，存在仪器上连接的导线连接不够稳定易被扯动从而影响测试过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能断电保护的测试装置，包括装置本体，所述装置本体的表面设有固定框，所述固定框对立的表面上均设有固定块，所述固定框内表面的底端设有支撑座，所述支撑座包括支撑块、滑柱、第一弹簧、圆块，所述固定框内表面的顶端设有限位块，所述圆块、限位块之间设有两个滑动块，所述滑动块的顶部与底端均设有限位柱，所述滑动块的表面设有捏柱。

优选的，所述固定框为“口”型结构，所述固定框围在装置本体表面两列竖直的数据插口的外侧，所述固定框包括两个竖直部与两个水平部，所述固定块对立分布在竖直部上，所述支撑块、限位块分别分布在两个水平部上。

优选的，所述支撑块的表面开设有倒置的“t”型滑槽，所述滑柱为“t”型结构，所述滑柱位于滑槽内，所述滑柱与支撑块滑动连接，所述第一弹簧套设在滑柱的外侧，所述第一弹簧底端与滑柱连接及顶端与圆块连接，所述圆块竖直移动。

优选的，所述圆块、限位块对立的表面上均开设有第一圆槽，所述限位柱与第一圆槽匹配。

优选的，所述固定块、滑动块对立的表面上均开设有半圆槽，所述固定块、滑动块贴合时，两个半圆槽组成一个第二圆槽。

优选的，所述装置本体相背的侧面上设有遮挡机构，所述遮挡机构包括第一稳固块、第二稳固梁、稳固杆、第二弹簧、限位杆、纱网套，所述第一稳固块、第二稳固梁对立分布在装置本体的侧面上。

优选的，所述稳固杆位于第二稳固梁的表面，所述限位杆为“u”型结构，所述限位杆表面的中间位置设有供稳固杆穿过的通孔，所述第二弹簧套设在稳固杆外侧，所述纱网套套设在限位杆的外侧，所述第一稳固块侧面开设有矩形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的固定块、滑动块，导线置于固定块与滑动块之间的第二圆槽内，使测试仪设备上连接的导线保持稳定状态，避免导线被扯动而影响测试效果；

通过设计的纱网套，纱网套覆盖住测试仪侧面的散热窗，避免灰尘杂质从散热窗进入装置本体内部从而增加机体产生故障的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑块剖视结构示意图；

图4为本实用新型的装置本体侧视结构示意图；

图5为本实用新型的第一稳固块主视结构示意图；

图中：1、装置本体；2、固定框；3、固定块；4、支撑座；5、限位块；6、滑动块；7、遮挡机构；8、支撑块；9、滑柱；10、第一弹簧；11、圆块；12、限位柱；13、捏柱；14、第一稳固块；15、第二稳固梁；16、稳固杆；17、第二弹簧；18、限位杆；19、纱网套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能断电保护的测试装置，包括装置本体1，装置本体1的表面设有固定框2，固定框2对立的表面上均设有固定块3，固定框2内表面的底端设有支撑座4，支撑座4包括支撑块8、滑柱9、第一弹簧10、圆块11，固定框2内表面的顶端设有限位块5，圆块11、限位块5之间设有两个滑动块6，滑动块6的顶部与底端均设有限位柱12，滑动块6的表面设有捏柱13，固定块3与滑动块6贴合时，导线置于固定块3与滑动块6之间，使导线保持稳定状态，避免导线被扯动，装置本体1相背的侧面上设有遮挡机构7，遮挡机构7包括第一稳固块14、第二稳固梁15、稳固杆16、第二弹簧17、限位杆18、纱网套19，纱网套19覆盖住装置本体1侧面的散热窗，避免灰尘杂质从散热窗进入装置本体1内部从而增加机体产生故障的概率。

本实施例中，固定框2为“口”型结构，固定框2围在装置本体1表面两列竖直的数据插口的外侧且通过螺丝旋合连接在装置本体1表面，固定框2包括两个竖直部与两个水平部，固定块3对立分布在竖直部上，支撑块8、限位块5分别分布在两个水平部上，便于安装固定块3、支撑块8、限位块5。

本实施例中，支撑块8的表面开设有倒置的“t”型滑槽，滑柱9为“t”型结构，滑柱9位于滑槽内，滑柱9与支撑块8滑动连接，第一弹簧10套设在滑柱9的外侧，第一弹簧10底端与滑柱9连接及顶端与圆块11连接，圆块11竖直移动，圆块11、限位块5对立的表面上均开设有第一圆槽，限位柱12与第一圆槽匹配，便于将滑动块6安装在支撑块8上。

本实施例中，固定块3、滑动块6对立的表面上均开设有半圆槽，固定块3、滑动块6贴合时，两个半圆槽组成一个第二圆槽，导线连接在装置本体1上时可将导线置于第二圆槽内，使导线保持稳定状态，避免导线被扯动。

本实施例中，第一稳固块14、第二稳固梁15对立分布在装置本体1的侧面上，稳固杆16位于第二稳固梁15的表面，限位杆18为“u”型结构，限位杆18表面的中间位置设有供稳固杆16穿过的通孔，第二弹簧17套设在稳固杆16外侧，纱网套19套设在限位杆18的外侧，第一稳固块14侧面开设有矩形凹槽，装置本体1两侧表面有散热窗，纱网套19将散热窗覆盖住，避免灰尘杂质从散热窗进入装置本体1内部从而增加机体产生故障的概率。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将导线插入装置本体1上的数据插口时，捏住捏柱13将滑动块6底端的限位柱12嵌入圆块11上的第一圆槽内且滑动块6下移，圆块11下移及第一弹簧10处于收缩状态，将滑动块6面向装置本体1方向滑动，固定块3与滑动块6贴合时，将滑动块6上移，第一弹簧10由收缩状态伸展开，导线置于固定块3与滑动块6之间的第二圆槽内，使导线保持稳定状态，避免导线被扯动；

将纱网套19套设在限位杆18的外侧，限位杆18上的通孔直径比稳固杆16直径大，将限位杆18以倾斜状态套在稳固杆16的外侧且竖直放置后面向第二稳固梁15滑动，第二弹簧17处于收缩状态，松开限位杆18，第二弹簧17由收缩状态伸展开，限位杆18远离稳固杆16的端部嵌入第一稳固块14的矩形凹槽内，纱网套19覆盖住散热窗，避免灰尘杂质从散热窗进入装置本体1内部从而增加机体产生故障的概率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。