通用击针突出量检测工具的制作方法

文档序号:21396251发布日期:2020-07-07 14:29阅读:822来源:国知局
通用击针突出量检测工具的制作方法

本实用新型属于枪械检修设备技术领域,尤其涉及一种通用击针突出量检测工具。



背景技术:

击针是枪械的关键部件,击针突出量是否能够满足相应武器技术要求,直接关系到武器是否能够正常射击,对于枪械的使用具有十分重要的意义。击针突出量指突出机体弹底巢平面(枪闩端面)的尺寸,突出量是影响击发火帽的重要因素,必须控制好击针突出量。鉴于枪械规格繁多,各种击针突出量的尺寸范围介于0.85mm-1.95mm之间,在部队长期训练中击针会有不同程度的磨损、变形或折断,导致击针突出量不符合要求。因此,枪械在技术检查和后期维修过程中会检修或更换击针,同时严格检测击针的突出量。

目前,检测击针突出量的检查规就多达10个,在检测工具箱中的占比接近三分之一。由于检查规自身尺寸较小,同时也较薄,因此也最容易丢失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种通用击针突出量检测工具,旨在解决上述现有技术中击针突出量检查规数量多、易丢失的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种通用击针突出量检测工具,包括测量头、测量基座和测量尺,所述测量尺与测量基座滑动配合,所述测量头包括测针及用于与机体弹底槽平面抵接的护套,所述测针与测量尺固定相连,所述护套与测量基座固定相连;所述护套套装于测针的外部,所述护套的外径介于枪闩的内径与击针外径之间,所述护套的内孔与测针相匹配;所述测量尺上设有刻度线。

优选的,所述测针为圆柱体,所述护套的内孔为与测针配合的圆孔。

优选的,所述护套的末端设有两个豁口,两个豁口对称布置;所述豁口的宽度与击针的尺寸相匹配,用于测量不同口径枪械击针的突出量。

优选的,所述测量基座包括底座和限位框,所述底座的两端分别与限位框及护套固定相连,所述测量尺与限位框滑动配合;所述限位框的侧面设有用于固定测量尺的锁紧件。

优选的,所述限位框上设有数显组件,所述数显组件包括设置于限位框内部的电池、用于计量的电子芯片和设于限位框表面的显示屏,所述显示屏的四周设有电源开关、置零键和单位转换键。

优选的,所述限位框的侧面还设有数据输出口。

优选的,所述底座的纵截面为u形,所述底座的开口向上,所述测针贯穿底座的卡槽中部。

优选的,所述测针、护套和底座发蓝处理。

优选的,还包括用于驱动测量尺伸缩的驱动机构,所述驱动机构包括滚轮、齿轮及齿条,所述滚轮设置在限位框与测量尺交界处的尾部、且部分外露于限位框的表面;与滚轮同轴固定的齿轮设置在限位框内,与齿轮啮合的齿条设置在测量尺的表面;所述测量尺与限位框交界处设置保护套,所述保护套设置于测量尺的外部、且与限位框相连,所述齿条置于保护套内。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过在护套内设置可伸缩的测针,当测针末端与护套末端平齐时测量尺处于零位;在测量时将击针置于护套内、测针与击针抵接,护套末端与机体弹底槽平面抵接,即可测量出击针的突出量是否合格。利用本实用新型能够测量不同规格枪械的击针突出量,测量时仅需移动测针即可;同时将众多的击针突出量检查规浓缩为一个,能够大大降低丢失概率,减少检测工具的制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的通用击针突出量检测工具的结构示意图;

图2是图1中护套及底座的左视图;

图3是本实用新型的测量状态图;

图中:00-弹底槽平面;01-击针;02-机体;1-测量头,11-测针,12-护套,120-豁口;2-测量基座,21-底座,22-限位框,23-显示屏;3-测量尺;4-锁紧件;5-电源开关;6-置零键;7-单位转换键;8-滚轮;9-齿轮;10-齿条;13-保护套。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,现对本实用新型提供的通用击针突出量检测工具进行说明。所述通用击针突出量检测工具包括测量头1、测量基座2和测量尺3,所述测量尺3与测量基座2滑动配合,所述测量头1包括测针11及用于与机体弹底槽平面00抵接的护套12,所述测针11与测量尺3固定相连,所述护套12与测量基座2固定相连;所述护套12套装于测针11的外部,所述护套12的外径介于机体弹底槽的内径与击针外径之间,所述护套12的内孔与测针11相匹配、且大于击针01外径;所述测量尺3上设有刻度线。当测针末端与护套末端平齐时为零位;测量时可将击针置于护套内、测针与击针抵接,护套末端与机体弹底槽平面抵接,内部击针回缩量即为击针突出量,调整测针缩回量就可以测量不同参数的击针突出量。

本实用新型提供的通用击针突出量检测工具,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单紧凑、测量方便快捷的优点,利用护套对测针及击针进行保护,通过可伸缩的测针轻松测量击针的突出量,能够测量不同规格枪械的击针突出量。利用本实用新型可将众多的击针突出量检查规浓缩为一个,能够大大降低了击针突出量检测工具丢失的概率,检测人员在检查时只需要击针突出量参数对照表,对该通用击针突出量检测工具进行设定,便可测量。同时利用本实用新型能够减少零件制造时的开模成本,简化加工流程。

进一步地,参见图3,作为本实用新型提供的通用击针突出量检测工具的一种具体实施方式,所述测针11为圆柱体,所述护套12的内孔为与测针11配合的圆孔。采用该方案方便加工制作。

进一步优化上述技术方案,如图1、2所示,所述护套12的末端设有两个豁口120,两个豁口120对称布置;所述豁口120的宽度与击针01的尺寸相匹配,用于测量不同口径枪械击针的突出量。通过在护套侧壁上开豁口,方便在测量时将测量头从击针上划过,能够快捷方便地对击针进行测量。

进一步地,参见图1、3,作为本实用新型提供的通用击针突出量检测工具的一种具体实施方式,所述测量基座2包括底座21和限位框22,所述底座21的两端分别与限位框22及护套12固定相连,所述测量尺3与限位框22滑动配合;所述限位框22的侧面设有用于固定测量尺3的锁紧件4,锁紧件选用表面带防滑纹的锁紧螺母。其中,所述限位框22上设有数显组件,所述数显组件包括设置于限位框22内部的电池、用于计量测量尺伸缩量的电子芯片和设于限位框表面的显示屏23,所述显示屏23的四周设有电源开关5、置零键6和单位转换键7。由于击针突出量精确到10微米,利用数显组件能够提高测量精确度。底座的宽度尺寸大于护套及上部限位框的宽度,在底座的上表面设有与手指吻合的凹槽,方便手指按压底座;同时在测量尺的尾部设置拉环,方便推拉测量尺,保证了测量过程的稳定性。

进一步优化上述技术方案,如图1所示,所述限位框22的侧面还设有数据输出口。通过数据输出口能够将电子芯片内储存的数据输出,方便分析记录。

进一步地,参见图1、2,作为本实用新型提供的通用击针突出量检测工具的一种具体实施方式,所述底座21的纵截面为u形,所述底座21的开口向上,所述测针11贯穿底座21的卡槽中部。采用该技术方案方便加工制作、安装拆卸。

另外,所述测针11、护套12和底座21发蓝处理,能够延长使用寿命,避免长期使用导致生锈。

鉴于不同枪械的击针突出量介于0.85mm-1.95mm之间,这就等同于测针的量程为0.85mm-1.95mm。因此,测量尺的伸缩量并不大,为了方便伸缩测量尺,在限位框22与测量尺3交界处设置用于驱动测量尺3伸缩的驱动机构。如图1所示,所述驱动机构包括滚轮8、齿轮9及齿条10,滚轮8设置在限位框22与测量尺3交界处的尾部、且部分外露,方便手指滚动;与滚轮8同轴固定的齿轮9设置在限位框22内,与齿轮9啮合的齿条10设置在测量尺3的表面;在测量尺3与限位框22交界处设置保护套13,将保护套13安装测量尺3的外部,齿条10置于保护套13内。测量尺与保护套的配合面处设有润滑密封条。通过滚动滚轮即可匀速驱动测量尺的伸缩,方便控制测量尺的伸缩量。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

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