一种可测量水质中化学需氧量的在线分析仪的制作方法

本实用新型涉及需氧量分析仪技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可测量水质中化学需氧量的在线分析仪。

背景技术：

现有的水质化学需氧量的自动监测的数据准确性还有待进一步验证。一般会采用人工比对监测的方式来验证，即人工到现场采集水样，拿到实验室做手工分析，将分析得到的结果与水质化学需氧量在线监测的数据对比来验证在线分析仪监测的数据是否准确。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如实验室分析需要消耗大量的人力物力，工作效率低，无法做到及时、高频率检测，人工化学分析对操作人员的身体造成一定的危害。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可测量水质中化学需氧量的在线分析仪，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决实验室分析需要消耗大量的人力物力，工作效率低，无法做到及时、高频率检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可测量水质中化学需氧量的在线分析仪，包括分析仪主机，所述分析仪主机的顶端设置有测量壁，且分析仪主机的顶端表面靠近测量壁的一侧设置有测试区，所述测量壁的前表面嵌入设置有显示屏，且测量壁的后表面嵌入设置有两个采样定位器，所述显示屏的一侧设置有操作键盘，所述测试区的内部设置有测量台，所述测量台包括采样系统，所述采样系统的底端与测试区的顶端固定连接。

采样定位器为红外线定位器，当水样到达刻度时，红外线定位器检测量液体关闭蠕动泵，随后打开电磁阀一，蠕动泵将水样压入到消解管中，分析仪主机通过安装在消解管内壁上的光度计测量，并进行换算得出化学需氧量值，同时在显示屏上显示数值，在线实时监测解决了水样提取到实验室的过程中出现变质，测试不及时数据误差大的问题，无需人员干涉。

在一个优选的实施方式中，所述采样系统的顶端表面设有测量管二，所述测量管二的一侧设置有测量管一，且测量管二的另一侧设置有消解管，所述测量管二与测量管一相邻设置，可对水样和药剂单独放置。

在一个优选的实施方式中，所述分析仪主机的内部靠近测试区的底端安装有蠕动泵，所述蠕动泵的一端设置有输液管二，且蠕动泵的另一端安装有进液管，便于溶液的输送。

在一个优选的实施方式中，所述输液管二的一端设置有输液管一，且输液管二的表面嵌入设置有电磁阀二，所述输液管一的表面嵌入设置有电磁阀一，且输液管一的一端伸入到测量管一的内部，所述测量管一与其中一个采样定位器对应，便于检测测量管一内的液体量。

在一个优选的实施方式中，所述输液管二的一端伸入到测量管二的内部，所述测量管二与其中另一个采样定位器相对应，检测测量管二的液体量。

在一个优选的实施方式中，所述进液管的一端伸入到消解管的内部，所述消解管的周向侧表面嵌入设置有光度计，可对消解管进行定量定性分析。

在一个优选的实施方式中，所述光度计的一端设有探头，探头位于消解管的周向侧内壁上，得到化学需氧量值。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过采样系统打开蠕动泵，将水样吸入到测量管一中，在测量壁上有两个采样定位器，采样定位器为红外线定位器，当水样到达刻度时，红外线定位器检测液体量，关闭蠕动泵，随后打开电磁阀一，蠕动泵将水样压入到消解管中，分析仪主机通过安装在消解管内壁上的光度计测量，并进行换算得出化学需氧量值，同时在显示屏上显示数值，在线实时监测解决了水样提取到实验室的过程中出现变质，测试不及时数据误差大的问题，无需人员干涉，解决了实验室人工化学分析对操作人员的身体造成一定的危害，与现有技术相比，解决了实验室分析需要消耗大量的人力物力，工作效率低，无法做到及时、高频率检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图。

图3为本实用新型的电磁阀二安装结构示意图。

图4为本实用新型的消解管俯视图。

图5为本实用新型的流程示意图。

附图标记为：1分析仪主机、2显示屏、3操作键盘、4测试区、5测量壁、6采样定位器、7采样系统、8测量台、9电磁阀一、10测量管一、11测量管二、12输液管一、13输液管二、14消解管、15光度计、16进液管、17蠕动泵、18电磁阀二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的可测量水质中化学需氧量的在线分析仪，包括分析仪主机1，所述分析仪主机1的顶端设置有测量壁5，且分析仪主机1的顶端表面靠近测量壁5的一侧设置有测试区4，所述测量壁5的前表面嵌入设置有显示屏2，且测量壁5的后表面嵌入设置有两个采样定位器6，所述显示屏2的一侧设置有操作键盘3，所述测试区4的内部设置有测量台8，所述测量台8包括采样系统7，所述采样系统7的底端与测试区4的顶端固定连接。

所述采样系统7的顶端表面设有测量管二11，所述测量管二11的一侧设置有测量管一10，且测量管二11的另一侧设置有消解管14，所述测量管二11与测量管一10相邻设置。

所述分析仪主机1的内部靠近测试区4的底端安装有蠕动泵17，所述蠕动泵17的一端设置有输液管二13，且蠕动泵17的另一端安装有进液管16。

所述输液管二13的一端设置有输液管一12，且输液管二13的表面嵌入设置有电磁阀二18，所述输液管一12的表面嵌入设置有电磁阀一9，且输液管一12的一端伸入到测量管一10的内部，所述测量管一10与其中一个采样定位器6对应。

所述输液管二13的一端伸入到测量管二11的内部，所述测量管二11与其中另一个采样定位器6相对应。

所述进液管16的一端伸入到消解管14的内部，所述消解管14的周向侧表面嵌入设置有光度计15。

所述光度计15的一端设有探头，探头位于消解管14的周向侧内壁上。

如图1-5所示，实施场景具体为：实际使用过程中，采用在线实时监测解决了水样提取到实验室的过程中出现变质，测试不及时数据误差大的问题，向分析仪主机1内加入重铬酸钾、硫酸银、浓硫酸以及标准溶液和标准零点溶液，并分别放入到测量管二11和测量管一10的内部，通过采样系统7打开蠕动泵17，将水样吸入到测量管一10中，在测量壁5上有两个采样定位器6，采样定位器6为红外线定位器，当水样到达刻度时，红外线定位器检测液体量，关闭蠕动泵17，随后打开电磁阀一9，蠕动泵17将水样压入到消解管14中；同样方法蠕动泵17分别吸入重铬酸钾、硫酸银和浓硫酸，全部注入到消解管17中加热到170摄氏度，待一定时间的消解、冷却过程完成后，分析仪主机1通过安装在消解管14内壁上的光度计15测量，并进行换算得出化学需氧量值，同时在显示屏2上显示数值，然后将废液吸入到测量管二11中，该实施方式具体解决了实验室分析需要消耗大量的人力物力，工作效率低，无法做到及时、高频率检测的问题。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-5，通过采样系统7打开蠕动泵17，将水样吸入到测量管一10中，在测量壁5上有两个采样定位器6，采样定位器6为红外线定位器，当水样到达刻度时，红外线定位器检测液体，关闭蠕动泵17，随后打开电磁阀一9，蠕动泵17将水样压入到消解管14中，分析仪主机1通过安装在消解管14内壁上的光度计15测量，并进行换算得出化学需氧量值，同时在显示屏2上显示数值，解决了实验室分析需要消耗大量的人力物力，工作效率低，无法做到及时、高频率检测的问题，在线实时监测，解决了水样提取到实验室的过程中出现变质，测试不及时数据误差大的问题，无需人员干涉，解决了实验室人工化学分析对操作人员的身体造成一定的危害。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。