一种温控器膜盒膨胀检测装置的制作方法

本实用新型属于温控器检测装置领域，具体涉及一种温控器膜盒膨胀检测装置。

背景技术：

膜盒是温度控制器上的敏感元件，通过将膜盒内工作介质遇热膨胀的体积量转换为自身的形变量，测量膜盒的形变量即可换算出温度的变化值。因此，在膜盒生产中，亟需设计一种温控器膜盒膨胀检测装置来测试膜盒的形变量，判断膜盒是否合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种温控器膜盒膨胀检测装置，以对生产中的膜盒进行检测，从而判断膜盒是否合格。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温控器膜盒膨胀检测装置，包括：

底座以及设置在底座上的低温恒温槽和高温恒温槽；

所述低温恒温槽和高温恒温槽的上方架设有膜盒移动检测支架，以带动膜盒从低温区移动至高温区，以及

所述膜盒移动检测支架上设置有用于探测膜盒遇热膨胀位移量的百分表。

进一步的：所述膜盒的下方通过毛细管连接有用于探测水槽水温的感温探头，并通过感温探头将相应水槽的温度传递给的膜盒。

进一步的：所述膜盒移动检测支架包括驱动膜盒往复移动于低温恒温槽和高温恒温槽的移动机构以及驱动百分表向下移动，以使百分表的顶针与膜盒接触的垂直驱动机构。

进一步的：所述移动机构包括支撑板、设置在支撑板上的导轨以及与导轨滑动连接的滑块，其中

所述滑块上设置有膜盒固定板；

移动所述滑块，带动膜盒固定板移动，以使毛细管从低温恒温槽内移动至高温恒温槽内。

进一步的：所述膜盒固定板的下方设置有毛细管固定件；

所述毛细管固定件包括固定在膜盒固定板下方的转轴、与转轴转动连接的固定夹、与转轴转动连接的转动夹、依次穿出固定夹和转动夹的限位轴、固定在限位轴一端的限位块以及套设在限位轴上的复位弹簧，其中

所述复位弹簧的一端与限位块抵触，所述复位弹簧的另一端与转动夹一侧抵触；

所述毛细管从固定夹与转动夹的前端挤入时，所述转动夹压缩复位弹簧，通过所述复位弹簧的弹性回复力将毛细管固定在固定夹和转动夹之间。

进一步的：所述固定夹与转动夹的前端分别设置有方便毛细管挤入的导向部。

进一步的：所述滑块上设置有适于移动膜盒固定板的手柄。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的温控器膜盒膨胀检测装置，通过膜盒移动检测支架，将膜盒分别放置带低温恒温槽和高温恒温槽内，利用低温恒温槽和高温恒温槽之间的温差检测膜盒的位移量，从而判断膜盒是否合格，无需进行人工检测，自动化高，提高检测效率及减轻劳动强度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的温控器膜盒膨胀检测装置的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的的膜盒移动检测支架的优选实施例的立体图；

图3是本实用新型的移动机构的优选实施例的立体图；

图4是本实用新型的毛细管固定件的优选实施例的立体图。

图中：

1、底座；11、低温恒温槽；12、高温恒温槽；2、膜盒；3、百分表；4、毛细管；5、膜盒固定板；6、移动板；7、移动机构；71、支撑板；72、导轨；73、滑块；731、手柄；8、毛细管固定件；81、转轴；82、固定夹；83、转动夹；84、限位轴；85、复位弹簧；86、限位块；9、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型温控器膜盒膨胀检测装置的优选实施例的立体图；

如图1所示，本实施例提供了一种温控器膜盒膨胀检测装置，包括底座1以及设置在底座1上的低温恒温槽11和高温恒温槽12。低温恒温槽11和高温恒温槽12的上方架设有膜盒移动检测支架，以带动膜盒从低温区移动至高温区，膜盒移动检测支架上设置有用于探测膜盒遇热膨胀位移量的百分表3。当膜盒2从低温恒温槽11内移动到高温恒温槽12内时，百分表3检测该膜盒2遇热膨胀时的位移量。本实施例中的膜盒2至少设置有一个。

如图2所示，为了更加方便膜盒2检测，各膜盒2的下方分别通过毛细管4连接有用于探测水槽水温的感温探头，并通过感温探头将将相应水槽的温度通过毛细管4传递给对应的膜盒2。采用了毛细管4，不需要将膜盒2放置到水槽中，更加方便膜盒2检测。

本实施例中的膜盒移动检测支架包括驱动膜盒2往复移动于低温恒温槽11和高温恒温槽12的移动机构7以及驱动百分表3向下移动，以使百分表3的顶针与膜盒2接触的垂直驱动机构。

如图3所示，本实施例中的移动机构7包括支撑板71、设置在支撑板71上的导轨72以及与导轨72滑动连接的滑块73。滑块73上设置有手柄731，方便操作人员对膜盒2移动。滑块73上固定连接有膜盒固定板5，滑块73至少设置有一个，提高膜盒固定板5移动时的稳定性。膜盒固定板5的上方设置有用于固定百分表3的移动板6。

膜盒固定板5上设置有驱动移动板6向下移动的垂直驱动机构，当垂直移动机构7工作时，推动移动板6向下移动，以使百分表3的顶针与膜盒2接触。

当膜盒2固定在膜盒固定板5上后，将所有的毛细管4放置到低温恒温槽11中，待稳定后，垂直驱动机构驱动百分表3向下移动，以使百分表3的顶针与膜盒2接触，然后对百分表3进行调零，接着将毛细管4移动到高温恒温槽12中，膜盒2受热膨胀，以推动百分表3的顶针，从而测得膜盒2遇热膨胀时的位移量，从而能够判断膜盒2是否合格，无需进行人工检测，自动化高，提高检测效率及减轻劳动强度。

如图2所示，本实施例中的垂直驱动机构可以为气缸9、可以为丝杠，当为气缸9时，气缸9固定在移动板6上，气缸9的活塞杆固定在膜盒固定板5上，气缸9的活塞杆回缩时，推动移动板6向下移动。

如图4所示，为了使若干毛细管4不易缠绕在一起，在膜盒固定板5的下方设置有若干毛细管固定件8。

具体的，毛细管固定件8包括固定在膜盒固定板5下方的转轴81、与转轴81转动连接的固定夹82、与转轴81转动连接的转动夹83、依次穿出固定夹82和转动夹83的限位轴84、固定在限位轴84一端的限位块86以及套设在限位轴84上的复位弹簧85。

毛细管4从固定夹82与转动夹83的前端挤入，毛细管4挤入到固定夹82与转动夹83中时，转动夹83压缩复位弹簧85，通过复位弹簧85的弹性回复力将毛细管4固定在固定夹82和转动夹83之间。

为了方便毛细管4从固定夹82与转动夹83的前端挤入，在固定夹82与转动夹83的前端分别设置有的导向部。导向部增大了前端的缝隙，方便毛细管4顺着导向部进入到固定夹82与转动夹83中。

综上所述，

当膜盒2固定在膜盒固定板5上后，将所有的毛细管4放置到低温恒温槽11中，待稳定后，气缸9驱动百分表3向下移动，以使百分表3的顶针与膜盒2接触，然后对百分表3进行调零。接着手握手柄731，将膜盒固定板5推动至高温恒温槽12上方，将毛细管4移动到高温恒温槽12中，膜盒2受热膨胀，从而推动百分表3的顶针，使得百分表3的指针转动，从而测得膜盒2的位移量，根据测得的数据够判断膜盒2是否合格，无需进行人工检测，自动化高，提高检测效率及减轻劳动强度。

本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。