一种可控制金属电化学性能测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属电化学性能测试装置，具体是一种可控制金属电化学性能测试装置，属于电化学性能测试装置应用技术领域。

背景技术：

电化学是研究两类导体形成的带电界面现象及其上所发生的变化的科学，在电化学研究中，常常需要对金属的电化学性能进行测试，此时需要用到电化学工作站，是电化学测量系统的简称，电化学工作站可控制性强，是电化学研究和教学常用的测量设备。

现有的电化学工作站在进行测试时，都是使用玻璃器皿盛装电解液代替电解池，电解池的电极不容易固定在玻璃器皿内，且现有的电化学工作站大都采用自然散热的方式进行散热，电化学工作站工作时，内部的电器元件会产生较多的热量，自然散热的方式无法及时的将内部的热量散出，电器元件处在较高温度下工作，虽然不会立刻损坏电化学工作站内部的电器元件，但久而久之会降低电器元件的使用寿命，存在一定的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控制金属电化学性能测试装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可控制金属电化学性能测试装置，包括电化学工作站壳体、散热机构和电解机构，所述电化学工作站壳体顶板的底面吸附安装有电解机构，所述电化学工作站壳体的一侧板上安装有散热机构；

所述电解机构包括安装板、吸盘、电解杯放置筒、立柱、电解杯和挡板，所述安装板的底面安装有吸盘，所述吸盘吸附在电化学工作站壳体顶板的顶面，所述安装板的顶面中心处固定安装有电解杯放置筒，所述电解杯放置筒内放置有电解杯，所述安装板顶面中线处的两端竖直固接有立柱，两根所述立柱顶端处的外壁固接有挡板，所述电极固定板两端处的顶面开有镂空安装孔，两根所述立柱的顶端分别穿过电极固定板的两个镂空安装孔，且所述电极固定板的底面与挡板相触，所述电极固定板的顶面开有两个镂空的电极放置孔；

所述散热机构包括电极固定板、进风接头、风机、第一接头、制冷器、水箱和第二接头，所述水箱、风机和进风接头自上而下依次安装在电化学工作站壳体一侧板的外壁，所述进风接头的一端延伸至电化学工作站壳体内，所述水箱的顶板和底板以及相互对应的两块侧板内开有连通的空腔，所述水箱的三块侧板上均贯穿嵌入安装有制冷器，所述风机的输入端和输出端分别与第一接头的底端和进风接头的一端连接。

优选的，所述水箱为铝合金水箱，所述水箱的外壁贴附安装有保温膜，所述水箱的顶板上安装有加液口，所述加液口的底端延伸至水箱内，且所述加液口的顶端螺纹安装有帽盖。

优选的，所述第二接头内安装有空气滤网，远离所述水箱的电化学工作站壳体的一侧板上开有散热孔。

优选的，所述制冷器与水箱接触处涂有防水密封胶，所述制冷器由半导体制冷片和两片散热片构成，两片所述散热片相互扣接在一起，所述半导体制冷片卡接在两片散热片之间。

优选的，所述电极固定板为碳纤维板，所述电化学工作站壳体底板底面的四个拐角处安装有支脚。

优选的，所述电解杯为玻璃电解杯，所述电解杯的底面贴附安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有电解机构，电机机构的电解杯放在电解杯放置筒内，两个电极可分别穿过电极固定板的两个电极放置孔插入电解杯内，有利于电极的固定，装置安装板底部的吸盘有利于提高电解机构放置的稳定性，大大避免了电解放置机构被碰到意外掉落情况的发生，装置结构简单，使用较为方便；

2、本实用新型含有散热机构，散热机构的风机和制冷器工作时，可使得温度较低的气体吹入电化学工作站壳体内，有利于电化学工作站壳体内部的降温，有利于避免电化学工作站壳体内电器元件长时间处在较高温度下工作情况的发生，有利于提高电化学工作站壳体内电器元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型电极固定板立体图。

图中：1、电化学工作站壳体，2、进风接头，3、风机，4、第一接头，5、制冷器，6、水箱，7、第二接头，8、安装板，9、吸盘，10、电解杯放置筒，11、立柱，12、电解杯，13、挡板，14、电极固定板，15、空腔，16、电极放置孔，17、镂空安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3所示，一种可控制金属电化学性能测试装置，包括电化学工作站壳体1、散热机构和电解机构，所述电化学工作站壳体1顶板的底面吸附安装有电解机构，所述电化学工作站壳体1的一侧板上安装有散热机构；

所述电解机构包括电极固定板14、安装板8、吸盘9、电解杯放置筒10、立柱11、电解杯12和挡板13，所述安装板8的底面安装有吸盘9，所述吸盘9吸附在电化学工作站壳体1顶板的顶面，所述安装板8的顶面中心处固定安装有电解杯放置筒10，所述电解杯放置筒10内放置有电解杯12，所述安装板8顶面中线处的两端竖直固接有立柱11，两根所述立柱11顶端处的外壁固接有挡板13，所述电极固定板14两端处的顶面开有镂空安装孔17，两根所述立柱11的顶端分别穿过电极固定板14的两个镂空安装孔17，且所述电极固定板14的底面与挡板13相触，所述电极固定板14的顶面开有两个镂空的电极放置孔16；

所述散热机构包括进风接头2、风机3、第一接头4、制冷器5、水箱6和第二接头7，所述水箱6、风机3和进风接头2自上而下依次安装在电化学工作站壳体1一侧板的外壁，所述进风接头2的一端延伸至电化学工作站壳体1内，所述水箱6的顶板和底板以及相互对应的两块侧板内开有连通的空腔15，所述水箱6的三块侧板上均贯穿嵌入安装有制冷器5，所述风机3的输入端和输出端分别与第一接头4的底端和进风接头2的一端连接。

所述水箱6为铝合金水箱，所述水箱6的外壁贴附安装有保温膜，所述水箱6的顶板上安装有加液口，所述加液口的底端延伸至水箱6内，且所述加液口的顶端螺纹安装有帽盖，便于向水箱6内加水；所述第二接头7内安装有空气滤网，远离所述水箱6的电化学工作站壳体1的一侧板上开有散热孔，便于提高装置的散热能力；所述制冷器5与水箱6接触处涂有防水密封胶，所述制冷器5由半导体制冷片和两片散热片构成，两片所述散热片相互扣接在一起，所述半导体制冷片卡接在两片散热片之间；所述电极固定板14为碳纤维板，所述电化学工作站壳体1底板底面的四个拐角处安装有支脚；所述电解杯12为玻璃电解杯，所述电解杯12的底面贴附安装有橡胶垫。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用电化学工作站对金属电化学性能进行检测时，将电解液盛装在电解杯12内后将电解杯12放在电解杯放置筒10内，然后将电极固定板14放置在立柱11的顶部处，测试时的两个电极可分别穿过电极固定板14的两个电极放置孔16插入电解杯12内，有利于电极的固定，装置安装板8底部的吸盘9有利于提高电解机构放置的稳定性，大大避免了电解放置机构被碰到意外掉落情况的发生；在进行测试时，电化学工作站壳体1内部的电器元件会产生较多的热量，自然散热的方式不能及时的将电化学工作站壳体1内的热量排出，久而久之会影响电化学工作站壳体1内电器元件的使用寿命，为避免此种情况的发生，向散热机构的水箱6内加入适量的水，通过控制开关使制冷器5和风机3工作，制冷器5工作时使得水箱6内的水的温度降低，风机3工作时，使得外部空气由第二接头7引入水箱6的空腔15，然后由第一接头4引出，再由进风接头2吹入电化学工作站壳体1内，由于水箱6内的水的温度较低，当空气经过水箱6的空腔15时，此时空气的温度降低，进而使得由进风接头2吹入电化学工作站壳体1内的空气为温度较低的气体，有利于电化学工作站壳体1内部的降温，有利于避免电化学工作站壳体1内电器元件长时间处在较高温度下工作情况的发生，有利于提高电化学工作站壳体1内电器元件的使用寿命。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。