砂轮回转机的制作方法

本实用新型涉及砂轮强度的检验，特别是指砂轮回转机。

背景技术：

目前市场上检测砂轮强度用的机器主要是砂轮回转机，现有的砂轮回转机体型较大，适用于大规格砂轮的检测，对于医疗器械上使用的砂轮的强度的检测效果差，且特别容易将砂轮损坏，无法保证砂轮的质量，因此需要单独设计一种适合的砂轮强度检测设备；

同时由于在检测过程中砂轮需要进行高速旋转，因此需要将装砂轮的筒进行高度密封，因此需要设计一款相应的锁扣结构。

技术实现要素：

本实用新型提出砂轮回转机，通过将砂轮放置架放置在砂轮筒内，然后使用动力电机和传送皮带带动砂轮放置架进行旋转，结构简单、工作效率高，适用于医疗器械用小砂轮的强度的检测，同时也有效提高了砂轮检测的安全性；为了便于放置砂轮，将检测筒侧面开口，放置时能够清楚地看清砂轮的位置；且本砂轮回转机中筒盖与检测筒通过能够调节的紧固结构进行锁扣，使得锁扣更加方便灵活。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

砂轮回转机，包括：支撑架，所述支撑架上设置有动力结构、砂轮强度检测结构及控制系统，所述动力结构与所述砂轮强度检测结构连接，所述动力结构及所述砂轮强度检测结构均与所述控制系统连接；

所述砂轮强度检测结构包括检测筒，所述检测筒上设置有筒盖，所述筒盖与所述检测筒通过紧固结构连接；

所述紧固结构包括第一连接板、第二连接板、转动轴、调节杆及调节手柄，所述第一连接板及所述第二连接板均固定于所述检测筒上，所述转动轴同时转动设置于所述第一连接板与所述第二连接板上，所述调节杆与所述转动轴配合连接，所述调节手柄固定于所述调节杆端部；

所述紧固结构还包括卡接板，所述调节杆卡接于所述卡接板上。

进一步，所述砂轮强度检测结构还包括砂轮放置架，所述砂轮放置架连接有动力传输轴，所述动力传输轴设置于所述检测筒底部且伸出所述检测筒，所述动力传输轴与所述动力结构连接。

进一步，所述卡接板上设置有开口槽，所述调节杆卡接于所述开口槽内。

进一步，所述动力结构包括动力电机，所述动力电机上设置有电机输出轴，所述电机输出轴及所述动力传输轴上同时套装有传送皮带；

所述动力电机与所述控制系统连接。

进一步，所述调节手柄为调节转盘。

更进一步，所述调节杆为螺纹调节杆，所述转动轴上设置有螺纹连接孔，所述螺纹调节杆与所述螺纹连接孔螺纹连接。

本实用新型通过将砂轮放置架放置在砂轮筒内，然后使用动力电机和传送皮带带动砂轮放置架进行旋转，结构简单、工作效率高，适用于医疗器械用小砂轮的强度的检测，同时也有效提高了砂轮检测的安全性；为了便于放置砂轮，将检测筒侧面开口，放置时能够清楚地看清砂轮的位置；且本砂轮回转机中筒盖与检测筒通过能够调节的紧固结构进行锁扣，使得锁扣更加方便灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的砂轮回转机的立体图结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，现有的砂轮回转机结构复杂、体型庞大，不适用于小砂轮的检测，特别是超薄的用于医疗器械加工的砂轮的检测，为了简化结构、使得砂轮回转机能够适应小砂轮的检测，从新设计了砂轮回转机；

砂轮回转机包括支撑架1，所述支撑架1上设置有动力结构2、砂轮强度检测结构3及控制系统5，所述动力结构2与所述砂轮强度检测结构3连接，所述动力结构2及所述砂轮强度检测结构3均与所述控制系统5连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，所述砂轮强度检测结构3包括检测筒31，检测筒31上设置有筒盖34，筒盖34与检测筒31通过紧固结构4连接，为了方便在放置需要检测的砂轮时能够看清楚检测筒31内的情况，在检测筒31的侧面设置开口，并在开口上安装筒盖34，这样设计也能够方便放置砂轮；

砂轮强度检测结构3还包括砂轮放置架33，砂轮放置架33连接有动力传输轴32，动力传输轴32设置于检测筒31底部且伸出检测筒31，动力传输轴32与动力结构2连接，动力结构2直接使用皮带23带动砂轮放置架33进行转动，结构简单，且动力充足，动力在传递给砂轮放置架33的同时能够得到缓冲，防止因转速过大对砂轮造成损坏。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，由于检测筒31是横向设置、在侧面开口，同时在开口上安装筒盖34，一般都是通过按扣或者销锁等结构，但是这些结构锁闭不紧固，筒盖受到撞击时容易发生松动，且在打开筒盖34或者关闭筒盖34时，由于筒盖34是侧向设置，使用插销时由于插销的长度是固定的，因此打开或者关闭时容易收到长度的限制而被阻挡，造成锁扣不顺利，因此重新设计了锁扣结构，即本申请中的紧固结构4；

紧固结构4包括第一连接板41、第二连接板45、转动轴44、调节杆42及调节手柄43，第一连接板41及第二连接板45均固定于检测筒31上，转动轴44同时转动设置于第一连接板41与第二连接板45上，调节杆42与转动轴44配合连接，调节手柄43固定于调节杆42端部；

紧固结构4还包括卡接板46，调节杆42卡接于卡接板46上；

调节杆42为螺纹调节杆，转动轴44上设置有螺纹连接孔，螺纹调节杆42与螺纹连接孔螺纹连接；

调节手柄43为调节转盘，当然调节手柄43也可以是其他容易搬动转动的结构；

卡接板46上设置有开口槽461，调节杆42卡接于开口槽461内；

打开状态下，调节杆42长度调节到最大，为正常使用时做好准备；

正常使用时，将砂轮放置好后，搬动调节手柄43将调节杆42卡接到开口槽461内，由于调节杆42足够长，因此操作时非常方便，不会发生卡壳，然后转动调节手柄43使调节杆42旋进转动轴44内，即使得调节手柄43靠近并压紧卡接板46，此时筒盖34与检测筒31被紧固压合，由于调节杆42是螺纹结构，在强力压迫下会慢慢松动、不会直接脱落，保证了工人的人身安全。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，动力结构2包括动力电机21，动力电机21上设置有电机输出轴22，电机输出轴22及动力传输轴32上同时套装有传送皮带23；

动力电机21与控制系统5连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。