一种轨道交通建造用垂直度检测设备的制作方法

本实用新型涉及轨道测量技术领域，尤其涉及一种轨道交通建造用垂直度检测设备。

背景技术：

垂直度检查仪是我国新型的精密垂直度测量装置，用于各类直角尺及工件的垂直度测量，适用于机械加工、精密五金、精密工具、模具、精密电子等各行业的计量室。

现有专利(公开号:cn209446033u)公开了一种建筑工程施工用的垂直度检测设备，包括底板，因而设计一种新型取代传统悬挂铅锤检测垂直的设备。在实现本发明过程中，本发明人发现现有技术中存在如下问题没能解决：1、当对不同物体或不同位置进行检测时，安装不够便捷，2、当所测物体不是平整的表面时，所测结果不够准确，使用具有局限性，3、此检测装置需放置在平整的地面，不能运用于复杂地形的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对多个物体检测不够便捷，而提出的一种轨道交通建造用垂直度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轨道交通建造用垂直度检测设备，包括箱体，所述箱体的正面开设有与其内部相通的通槽，所述箱体内壁的正面与背面均固定连接有平行杆，两个所述平行杆相对的一端分别与连接杆的两端固定连接，所述连接杆上套接有摆杆，所述连接杆穿插在摆杆上端开设的圆槽内，所述摆杆的底面固定连接有激光笔，所述箱体内壁的正面固定连接有挡板，所述挡板的底面固定连接有平面镜，所述箱体内壁的底面固定连接有反射镜，所述箱体底面的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧开设有与外部相通的卡槽，所述凹槽内部的两端均滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有l形支撑杆，且l形支撑杆穿插在卡槽内，所述l形支撑杆的一端固定连接有吸铁石，所述吸铁石内开设有四个圆孔，所述圆孔内卡接有滚珠，所述箱体底部的正面固定连接有显示板。

优选的，所述平行杆位于箱体内部的上方，且平行杆平行于箱体的正面和底面，所述连接杆的半径与平行杆的半径比例为1：2。

优选的，所述通槽的长度与箱体的长度相等。

优选的，所述l形支撑杆的一端位于吸铁石一侧的轴心处，且八个圆孔以四个为一组分别等距离开设在两个吸铁石相对的一侧。

优选的，所述平面镜的镜面与箱体底面平行，所述反射镜与箱体底面的夹角为30°，且平面镜位于激光笔的正下方。

优选的，所述显示板的顶面标注有刻度线。

优选的，所述挡板、平面镜的镜面到箱体内壁的底面距离与反射镜的背面箱体到刻度线的距离比例为√3/2：1：√3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过推动l形支撑杆，固定连接在l形支撑杆上的滑块在凹槽内滑动，根据所测轨道的厚度进行调节，将两个分别吸铁石吸附在所测轨道的两侧壁，即可完成装置的安装，当需检测同一轨道其他位置的垂直度时，推动装置，滚珠均在所测轨道的侧壁滚动，装置即可移动到所测位置，安装与移动极为便捷。

(2)本实用新型通过查看激光在刻度线上的位置，即可得出倾斜角度为多少，可方便调节轨道使其垂直。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的正剖图；

图3为本实用新型结构的侧剖图；

图4为本实用新型结构图1中a处的放大图；

图5为本实用新型结构图2中b处的放大图；

图6为本实用新型结构图3中c处的放大图。

图中：1、箱体；2、通槽；3、平行杆；4、连接杆；5、摆杆；6、圆槽；7、激光笔；8、挡板；9、平面镜；10、反射镜；11、凹槽；12、卡槽；13、滑块；14、l形支撑杆；15、吸铁石；16、圆孔；17、滚珠；18、显示板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种轨道交通建造用垂直度检测设备，包括箱体1，箱体1的正面开设有与其内部相通的通槽2，通槽2的长度与箱体1的长度相等，使得l形支撑杆14通过滑块13在通槽2内滑动距离最大化，根据所测物体的厚度调节两个l支撑杆14间的距离，使得此测试装置适用范围更大，箱体1内壁的正面与背面均固定连接有平行杆3，两个平行杆3相对的一端分别与连接杆4的两端固定连接，平行杆3位于箱体1内部的上方，且平行杆3平行于箱体1的正面和底面，连接杆4的半径与平行杆3的半径比例为1：2，使得激光笔7能够始终垂直于水平面，测试出所测物体是否垂直，连接杆4上套接有摆杆5，连接杆4穿插在摆杆5上端开设的圆槽6内，摆杆5的底面固定连接有激光笔7，箱体1内壁的正面固定连接有挡板8，挡板8的底面固定连接有平面镜9，箱体1内壁的底面固定连接有反射镜10，平面镜9的镜面与箱体1底面平行，反射镜10与箱体1底面的夹角为30°，且平面镜9位于激光笔7的正下方，挡板8、平面镜9的镜面到箱体1内壁的底面距离与反射镜10的背面箱体1到刻度线的距离比例为√3/2：1：√3，根据计算的出如此放置平面镜9和反射镜10且设计装置内各处的距离便能使得反射出箱体1的激光恰好能反射到显示板18上，当激光在在显示板18的中点处则摆明轨道垂直，箱体1底面的内部开设有凹槽11，凹槽11内壁的一侧开设有与外部相通的卡槽12，凹槽11内部的两端均滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有l形支撑杆14，且l形支撑杆14穿插在卡槽12内，l形支撑杆14的一端固定连接有吸铁石15，吸铁石15内开设有四个圆孔16，圆孔16内卡接有滚珠17，l形支撑杆14的一端位于吸铁石15一侧的轴心处，且八个圆孔16以四个为一组分别等距离开设在两个吸铁石15相对的一侧，由于所测铁轨材质为铁，吸铁石15靠近轨道受到吸引力的影响使得装置固定在铁轨上，开设的圆孔16等距离分布使得装置与铁轨为同一倾斜角度，且还可通过滚动滚珠17在铁轨上进行滑动，以此来快速的对同一铁轨的多个地方进行快速的检测，箱体1底部的正面固定连接有显示板18，显示板18的顶面标注有刻度线，刻度线上的每个刻度的距离则为激光笔7到反射镜1的距离与-90°至90°正切值的乘积。

本实用新型中，使用者使用该装置时，推动l形支撑杆14，固定连接在l形支撑杆14上的滑块13在凹槽11内滑动，根据所测轨道的厚度进行调节，将两个分别吸铁石15吸附在所测轨道的两侧壁，完成装置的安装，观察刻度线上的结果，可得出倾斜角度，推动检测装置，滚珠17分别在轨道侧壁滚动，带动着检测装置移动，使得检测装置对轨道的不同处检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。