一种注射器按压取药装置的制作方法

本实用新型涉及一种医用设备领域，特别是涉及一种注射器按压取药装置。

背景技术：

现有技术中的在做药物实验时，需要使用一定的实验药物，如药物合成试剂、药物培养试剂等，而这些医用药剂一般均吸附于药棉上，为了能够将药棉中的药物取出，现在一般采用人工方式，先将药棉塞入至注射器中，然后通过人工用力按压注射器将药剂从药棉中挤出，药棉中的药剂经过注射器的出口后被收集起来。而这种取样方式整体的效率较低，人工取药只能挨个注射器进行挤压，速度较慢，而且不能将药棉中的药剂完整挤出；另外，比较费时，人工挤压取药需要较大的力，且长时间的工作造成手掌疼痛，无法连续工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注射器按压取药装置，以解决现有技术中的人工取药操作费力、效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的注射器按压取药装置采用以下技术方案：

注射器按压取药装置包括支撑座，支撑座包括由下至上依次固定连接的基板、连接导柱以及顶板，连接导柱沿上下方向延伸；注射器按压取药装置还包括用于放置在基板上的取药架，取药架上间隔并排设置有若干个用于与注射器沿上下方向挡止限位以使注射器向下悬设的挡止结构，取药架内还具有用于接收注射器内流出的药液的收药结构，连接导柱上导向套设有用于盖设在各个注射器的上端的活动压板，所述连接导柱与顶板之间还设有用于向活动压板施加朝向基板方向移动的作用力以挤压注射器的驱动机构。

进一步的，取药架上间隔并排布置有若干根取药管，所述取药管的上端外沿用于与注射器挡止配合而构成所述挡止结构，各个取药管的内部底侧用于接收药液而构成所述收药结构。

进一步的，连接导柱有三根以上，绕取药架的周向间隔环设。

进一步的，驱动机构为固定连接在活动压板与顶板相对侧面之间的千斤顶。

进一步的，所述千斤顶为机械剪式千斤顶，其具有供人握持的操作杆。

进一步的，各个取药管矩形阵列布置于取药架上。

进一步的，所述取药架包括放置于基板上的底板、竖立连接在底板上的侧板以及连接各个侧板的中层板以及上层板，中层板与上层板上布置有同轴延伸的通孔，通孔供取药管插入以实现对取药管的支撑。

进一步的，所述取药管的底端为向下凸设的弧形端，所述底板上对应通孔的位置设有弧形槽。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的注射器按压取药装置，在实际的使用过程中，将各个注射器分别放入不同的取药架内，然后将整体取药架和注射器放在基板上，随后通过驱动机构顶推活动压板，活动压板向下移动的过程中，能够挤压注射器的活塞杆向下移动，而由于挡沿的设置，能够将注射器限位在挡止结构上，注射器受活动压板的顶压而收缩，最终把药剂从药棉中挤出，药剂从注射器的出口处进入收药结构内进行收集，该装置在实际的使用过程中，仅仅需要操作驱动机构即可实现多根注射器的同步取药，非常省力，而且取药效率较高，药剂浪费减少。另外，多根注射器的同步取药，非常省时，提高了药物试验中取药的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的注射器按压取药装置的具体实施例结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中取药架、取药管与注射器的装配结构示意图；

图4为图1中取药架的结构示意图。

附图标记说明：1-基板；2-顶板；3-连接导柱；4-活动压板；5-直线轴承；6-取药架；7-底板；8-侧板；9-中层板；10-上层板；11-通孔；12-弧形槽；13-取药管；14-注射器；15-千斤顶；16-螺杆；17-连接臂；18-橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的注射器按压取药装置的具体实施例，如图1至图4所示，注射器按压取药装置包括支撑座，支撑座包括由下至上依次固定连接的基板1、连接导柱3以及顶板2，连接导柱3沿上下方向延伸，在本实施例中，该支撑座为框架式结构，为其他零部件的基础载体，上述的基板1、顶板2均为平板结构，在基板1和顶板2的板面边角处同轴开设有连接孔，在本实施例中，连接导柱3有四根，绕取药架的周向间隔环设，并分别连接在基板1和顶板2的边角处的连接孔上，通过螺钉连接实现相对固定，从而将支撑座构成了矩形框架式结构。

注射器按压取药装置还包括活动设于基板1上的取药架6，在本实施例中，取药架6为框式结构，如图4所示，包括放置于基板1上的底板7、竖立连接在底板7上的侧板8以及连接各个侧板8的中层板9以及上层板10，中层板9与上层板10上布置有同轴延伸的通孔11，通孔11呈圆形。

而在取药架6上间隔并排支撑有多个供注射器插入的取药管13，取药管13插入取药架6上的通孔11中以实现对取药管13的支撑，将取药架6设置成上下两层板的结构，能够实现对取药管13的稳定支撑。取药管13的上端开口，取药管13的上端具有与注射器14的针筒挡止配合以将针筒悬置于取药管13内的挡沿，在本实施例中，该取药管13的上端口径大于针筒筒身口径，并小于针筒上沿的外径，这样便能够将注射器14整体挡设，取药管13的上端部构成了挡沿，各个取药管13的内部底侧统一构成了收药结构。

而在其他实施例中，取药架也可以仅仅为上端面可对注射器进行挡止限位的块状结构，取药架上直接开设有多个供注射器插入的通孔，并在取药架的内部设置一个将各个通孔连通的空腔，空腔内布设用于接药的容器将所有的药液均接收在一起。此时，该容器构成了收药结构，取药架的上端直接构成了挡止结构。

另外，为了实现对注射器14的顶压，连接导柱3上导向套设有用于盖设在各个注射器14的上端部的活动压板4，具体的如图1所示，活动压板4的四周边角处设有穿孔，穿孔中固定有直线轴承5，直线轴承5与活动压板4固定连接，且直线轴承5套设在对应的连接导柱3上，这样能在对活动压板4顶压时，活动压板4能够整体向下平动，连接导柱3与顶板2之间还设有用于向活动压板4施加朝向基板1方向移动的作用力以挤压注射器14的驱动机构。

进一步的，为了方便施力，驱动机构为固定连接在活动压板4与顶板2相对侧面之间的千斤顶15。采用千斤顶15顶压活动压板4，能够方便施力，操作比较简单。当然，在其他实施例中，驱动机构也可以为下端顶压在活动压板4上，中间与顶板2螺纹连接的螺杆，通过旋拧螺杆实现对活动压板4的顶推；也可以采用液压或气压驱动的活塞杆实现驱动。

更进一步的，为了节省成本，而且操作可控，千斤顶15为机械剪式千斤顶，其具有供人握持的操作杆。具体的机械剪式千斤顶的结构与现有技术中的结构一致，其包括螺杆16以及连接在螺杆16的两端的支撑臂17等，具体的工作方式与省力方式与现有技术一致。不再详细介绍。当然在其他实施例中，千斤顶也可以为液压式千斤顶或电动式千斤顶。

为了保证整体结构的紧凑型，同时实现更多的注射器14的取药，在本实施例中，各个取药管13矩形阵列布置于取药架6上。当然，在其他实施例中，取药管13也可以一字型排列等其它排列形式。

另外，取药管13的底端为向下凸设的弧形端，底板7上对应通孔11的位置设有弧形槽12。这样避免了对取药管13的压溃，防止取药管13底部破损。当然，在其他实施例中，也可以采用平底面的取药管13以及底板7。

同时，在基板1与底板7之间还设置有橡胶垫18，从而避免对基板1的压溃，起到一定的缓冲作用。

本实施例中的连接导柱3有四根，在其他实施例中，其数量可以有两根、三根、甚至更多，各根连接导柱3环向布置在基板1的四周；连接导柱3也可以仅仅设置一根，连接在基板1与顶板2的中心位置处，此时将取药架6设置成多个，分别绕连接导柱3的周向布置在活动压板4与基板1之间。

在其他实施例中，取药架6也可以设置为块状结构，直接在其上开孔形成通孔11。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。