泄漏量测试机的制作方法

本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种泄漏量测试机。

背景技术：

一种单向阀，其设置有一胶套，胶套向外拱起形，该单向阀在出厂前均需要对其进行密封性检测，目前的阀体密封性检测一般采用手工来完成，这种方式一次只能完成一个阀体的检测，通过挤压单向阀上的胶套，检测单向阀的气体泄漏情况来检测单向阀的气密性，但人工的检测效率低，检测效果不好，而且，检测过程不稳定，影响出厂的合格率，检测成本较高；因此，需要一种能够克服上述缺陷的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泄漏量测试机，旨在解决现有技术中因通过人工方式进行测试而导致检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种泄漏量测试机，包括执行组件和计量组件；所述执行组件包括机台、放料板、电缸、滑座和压料头；所述放料板固定连接于所述机台上，所述放料板上设有用于放置被测产品的定位槽；所述电缸连接于所述机台上，所述电缸与所述滑座连接并用于驱动所述滑座上下运动，所述压料头连接于所述滑座上并用于挤压被测产品；

所述计量组件包括气体质量流量计和plc控制器；所述plc控制器连接于所述机台上，所述气体质量流量计与所述plc控制器电连接并用于检测被测产品的气体泄漏量。

可选地，所述气体质量流量计的输入端设有一用于连接被测产品的气管，所述气管上设有泄压阀。

可选地，所述压料头上连接有一设有检测压料头压力的压力传感器。

可选地，所述定位槽贯穿所述放料板，所述定位槽的内侧壁上设有凸沿。

可选地，所述机台上还设有用于检测放置于定位槽中的被测产品的位置传感器。

可选地，所述放料板和所述机台的连接处设有用于提高放料板稳定性的加固件。

可选地，所述电缸和所述滑座均设置有多组，所述定位槽的数目与所述滑座的数目相对应。

可选地，所述泄漏量测试机还包括工作指示灯，所述工作指示灯与所述电缸电连接。

可选地，所述泄漏量测试机还包括急停按钮，所述急停按钮与所述电缸电连接。

可选地，所述压料头上套设有防护套以使减少对被测产品的损坏。

本实用新型实施例提供的泄漏量测试机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将单向阀置于定位槽中，单向阀设有胶套的一端朝向压料头，闭合单向阀的开口；电缸工作驱动滑座运动，滑座往靠近放料板的方向运动，使得压料头挤压胶套，气体质量流量计检测单向阀泄漏的气体，并将泄漏的气体流量数据发送到plc控制器中进行记录，从而完成对单向阀的密封性测试，本实用新型代替现有技术中使用人工的检测方式，检测效率高，测试效果稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的泄漏量测试机的结构示意图。

图2为沿图1中a的放大视图。

图3为本实用新型实施例提供的泄漏量测试机的左视图。

其中，图中各附图标记：

11—机台12—放料板13—电缸

14—滑座15—压料头16—定位槽

17—凸沿18—加固件19—位置传感器

20—工作指示灯100—单向阀110—电磁阀

150—压力传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种泄漏量测试机，包括执行组件和计量组件；所述执行组件包括机台11、放料板12、电缸13、滑座14和压料头15；所述放料板12固定连接于所述机台11上，所述放料板12上设有用于放置被测产品的定位槽16；所述电缸13连接于所述机台11上，所述电缸13与所述滑座14连接并用于驱动所述滑座14上下运动，所述压料头15连接于所述滑座14上并用于挤压被测产品；所述计量组件包括气体质量流量计和plc控制器；所述plc控制器连接于所述机台11上，所述气体质量流量计与所述plc控制器电连接并用于检测被测产品的气体泄漏量。

在本实用新型实施例中，将单向阀100置于定位槽16中，单向阀100设有胶套的一端朝向压料头15，闭合单向阀100的开口；电缸13工作驱动滑座14运动，滑座14往靠近放料板12的方向运动，使得压料头15挤压胶套，气体质量流量计检测单向阀100泄漏的气体，并将泄漏的气体流量数据发送到plc控制器中进行记录，从而完成对单向阀100的密封性测试，本实用新型代替现有技术中使用人工的检测方式，检测效率高，测试效果稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，该泄漏量测试机的所述气体质量流量计的输入端设有一用于连接被测产品的气管，所述气管上设有电磁阀110；具体地，气管上还设置有配重块防止气管翘起；从单向阀100中泄漏的气管通过入到气管中，通过气体质量流量计检测通过气管的气流从而检测单向阀100的密封性，结构稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，该泄漏量测试机的所述压料头15上连接有一设有检测压料头15压力的压力传感器150；压力传感器150和压料头15依次设置，压力传感器150设于压料头15和滑座14之间，设置压力传感器150检测压料头15作用在单向阀100胶套的力，根据所需的压力进行调控，便于实验数据记录，便于测试。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该泄漏量测试机的所述定位槽16贯穿所述放料板12，所述定位槽16的内侧壁上设有凸沿17；单向阀100置于定位槽16中，通过凸沿17与定位槽16的内侧壁对单向阀100进行固定，结构简单，便于放置或取走单向阀100。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，该泄漏量测试机的所述机台11上还设有用于检测放置于定位槽16中的被测产品的位置传感器19；位置传感器19检测定位槽16中是否有放置有单向阀100，或检测单向阀100放置是否到位，提高泄漏量测试机的稳定性能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该泄漏量测试机的所述放料板12和所述机台11的连接处设有用于提高放料板12稳定性的加固件18；具体地，放料板12的底侧设置有多个加固件18，各个加固件18均匀分布，提高放料板12的受力情况，提高放料板12的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该泄漏量测试机的所述电缸13和所述滑座14均设置有多组，所述定位槽16的数目与所述滑座14的数目相对应；多组电缸13和滑座14同时工作，同时对多个单向阀100进行测试，提高检测效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和3所示，该所述泄漏量测试机还包括工作指示灯20，所述工作指示灯20与所述电缸13电连接，电缸13工作时工作指示灯20亮，便于实验人员进行观察和管理。

在本实用新型的另一个实施例中，该所述泄漏量测试机还包括急停按钮，所述急停按钮与所述电缸13电连接；按下急停按钮，电缸13停止工作，提高泄漏量测试机的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。