一种用于测试合金抗变形能力的压力机的制作方法

文档序号:20452897发布日期:2020-04-17 23:12阅读:164来源:国知局
一种用于测试合金抗变形能力的压力机的制作方法

本发明涉及合金技术领域,具体为一种用于测试合金抗变形能力的压力机。



背景技术:

合金,在日常生活中随处可见,是由两种会两种以上的金属与金属或非金属所合成的具有金属特性的物质,由不同金属与非金属合成的合金特性不同,适用于不同方面,而作为金属使用,最基本的功能为抗变形能力,一般表现为抗挤压和抗弯曲等方面,而合金在生产出后,为确保其抗变形能力,需要进行抽样检测,并对抽样的合金进行挤压测试与弯曲剪切测试,一般需要放置在两个不同的装置中分别进行测试,有的可同时对两个能力都进行测试,但是在进行挤压测试时较难确保上下两侧的压力完全相同并且移动距离相同,因此测试结果可靠性不高。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。



技术实现要素:

技术问题:

对合金进行抗挤压能力和抗弯曲能力测试时,一般放置于两个装置内进行测试,并且在测试抗挤压能力时较难确保上下两侧施压同步。

为解决上述问题,本例设计了一种用于测试合金抗变形能力的压力机,本例的一种用于测试合金抗变形能力的压力机,包括机体,所述机体内左右贯穿设有测试腔,所述测试腔前后壁之间左右两测分别可转动的设有两条输送辊,所述测试腔下壁中间并位于左右两侧靠近对称中心一侧所述输送辊之间左右对称且固定设有支撑板,所述支撑板上端固定设有托板,所述托板上端面与所述输送辊上端处于同一水平面,通过所述输送辊可将待测试合金输送并架在左右两侧所述托板之间,所述测试腔上侧且正对所述托板上侧设有下压装置,所述下压装置内设有左右对称并正对所述托板上侧的压紧板,所述压紧板之间设有上测试板,所述上测试板与所述压紧板同步下降,所述托板之间且正对所述上测试板下侧设有可升降的下测试板,所述测试腔前后两侧对称设有同步装置,所述同步装置内设有上下对称并可上下滑动的同步块,上下所述同步块之间可前后滑动的设有中间块,所述中间块上下两端分别与所述同步块远离所述测试腔一端铰链连接有铰链杆,当上侧所述同步块与所述上测试板连接、下侧所述同步块与所述下测试板连接时,所述上测试板下降可通过所述同步块、所述中间块与所述铰链杆带动所述下测试板同步上升,进而对合金上下两端进行同步挤压,测试抗挤压能力,当所述同步块与所述上测试板、所述下测试板脱离连接时,所述上测试板下降不会带动所述下测试板上升,进而对金属板的抗扭曲和看剪切能力进行测试。

可优选地,所述输送辊轴心固定设有设有输送轴,所述测试腔后侧且位于后侧所述后侧设有同步腔,远离对称中心一侧所述输送轴后端延伸至所述同步腔内固定设有同步带轮,靠近对称中心一侧所述输送轴后端延伸至所述同步腔内固定设有双带轮,所述双带轮与相邻所述同步带轮之间绕设有同步带,所述双带轮之间设有转动连接于所述同步腔后壁的动力带轮,所述动力带轮与所述双带轮之间绕设有动力带。

可优选地,述机体后端面且正对所述动力带轮后侧固定设有动力电机,所述动力带轮动力连接于所述动力电机前端。

其中,所述下压装置包括左右对称且连通设于所述测试腔上壁并正对所述托板上侧的下压腔,所述下压腔内可上下滑动的设有下压杆,所述下压杆内设有伸缩腔,所述伸缩腔内可上下滑动的设有伸缩板,所述伸缩板下端固定设有伸缩杆,所述伸缩杆下端延伸至所述测试腔内且所述压紧板固定设于所述伸缩杆下端,所述测试腔上壁中心并位于所述下压腔之间连通设有主控腔,所述主控腔内可上下滑动的设有主控板,所述上测试板固定设于所述主控板下端面,所述主控腔与所述下压腔之间连通设有同步槽,所述同步槽内可上下滑动的设有固定连接于所述主控板与所述下压杆之间的同步杆。

可优选地,所述主控腔上壁内固定设有液压缸,所述液压缸下端动力连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱下端固定连接于所述主控板上端面。

可优选地,所述伸缩板上端与所述伸缩腔上壁之间固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧为向下压紧所述伸缩板提供动力。

可优选地,所述测试腔下壁中心并正对所述主控腔下侧连通设有上顶腔,所述上顶腔内可上下滑动的设有上顶板,所述下测试板固定设于所述上顶板上端。

其中,所述同步装置包括前后对称设于所述测试腔前后壁并正对所述主控腔与所述上顶腔前后两侧的平移腔,所述平移腔内可前后滑动的设有平移板,所述平移板内上下对称设有开口向靠近所述测试腔一侧的连杆腔,所述连杆腔上下壁之间靠近开口欧一端固定设有导滑杆,所述同步块可上下滑动的设于所述连杆腔内并滑动连接于所述导滑杆,所述铰链杆位于所述连杆腔内,上下两侧所述连杆腔之间连通设有滑块腔,所述中间块可前后滑动的设于所述滑块腔内,所述平移腔靠近所述测试腔一侧内壁上下两端分别与所述主控腔、所述上顶腔之间连通设有导滑槽,所述导滑槽内可上下滑动的设有固定设于所述主控板与所述上顶板前后两端的导滑杆,上下两侧所述导滑杆分别远离所述主控板与所述上顶板一端分别延伸至上下两侧所述连杆腔内,上侧所述导滑杆可与上侧所述同步块上端面相抵,下侧所述导滑杆可与下侧所述同步块上端面相抵。

可优选地,所述中间块远离对称中心一端与所述滑块腔内壁之间固定连接有抗压弹簧,所述抗压弹簧可为所述中间块复位提供动力。

可优选地,所述平移腔下侧设有调节腔,所述调节腔内可前后滑动的设有固定连接于所述平移板下端的调节块,所述调节腔前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述调节块内的螺杆,所述调节腔之间内壁内并正对所述上顶腔下侧固定设有调节电机,所述螺杆靠近对称中心一端动力连接于所述调节电机前后两端。

本发明的有益效果是:本发明通过对合金上下两侧进行同步加压,进而对合金的抗挤压能力进行测试,也可只对合金上侧施压,进行抗弯曲或抗剪切能力的测试,在测试抗挤压能力时,可确保上测试板与下测试板能同步移动,并且对合金的挤压力保持相同,进而提高对合金的测试结果的可靠型,并且能自动对合金进行输送,减少工作人员的搬运,使用更方便。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于测试合金抗变形能力的压力机的整体结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图;

图3为图1中“b-b”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于测试合金抗变形能力的压力机,主要应用于在生产合金时对合金的抗变形能力的测试,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:

本发明所述的一种用于测试合金抗变形能力的压力机,包括机体11,所述机体11内左右贯穿设有测试腔12,所述测试腔12前后壁之间左右两测分别可转动的设有两条输送辊13,所述测试腔12下壁中间并位于左右两侧靠近对称中心一侧所述输送辊13之间左右对称且固定设有支撑板14,所述支撑板14上端固定设有托板15,所述托板15上端面与所述输送辊13上端处于同一水平面,通过所述输送辊13可将待测试合金输送并架在左右两侧所述托板15之间,所述测试腔12上侧且正对所述托板15上侧设有下压装置101,所述下压装置101内设有左右对称并正对所述托板15上侧的压紧板16,所述压紧板16之间设有上测试板17,所述上测试板17与所述压紧板16同步下降,所述托板15之间且正对所述上测试板17下侧设有可升降的下测试板18,所述测试腔12前后两侧对称设有同步装置102,所述同步装置102内设有上下对称并可上下滑动的同步块19,上下所述同步块19之间可前后滑动的设有中间块20,所述中间块20上下两端分别与所述同步块19远离所述测试腔12一端铰链连接有铰链杆21,当上侧所述同步块19与所述上测试板17连接、下侧所述同步块19与所述下测试板18连接时,所述上测试板17下降可通过所述同步块19、所述中间块20与所述铰链杆21带动所述下测试板18同步上升,进而对合金上下两端进行同步挤压,测试抗挤压能力,当所述同步块19与所述上测试板17、所述下测试板18脱离连接时,所述上测试板17下降不会带动所述下测试板18上升,进而对金属板的抗扭曲和看剪切能力进行测试。

有益地,所述输送辊13轴心固定设有设有输送轴22,所述测试腔12后侧且位于后侧所述103后侧设有同步腔23,远离对称中心一侧所述输送轴22后端延伸至所述同步腔23内固定设有同步带轮24,靠近对称中心一侧所述输送轴22后端延伸至所述同步腔23内固定设有双带轮25,所述双带轮25与相邻所述同步带轮24之间绕设有同步带26,所述双带轮25之间设有转动连接于所述同步腔23后壁的动力带轮27,所述动力带轮27与所述双带轮25之间绕设有动力带28。

有益地,所述机体11后端面且正对所述动力带轮27后侧固定设有动力电机29,所述动力带轮27动力连接于所述动力电机29前端。

根据实施例,以下对下压装置101进行详细说明,所述下压装置101包括左右对称且连通设于所述测试腔12上壁并正对所述托板15上侧的下压腔30,所述下压腔30内可上下滑动的设有下压杆31,所述下压杆31内设有伸缩腔32,所述伸缩腔32内可上下滑动的设有伸缩板33,所述伸缩板33下端固定设有伸缩杆34,所述伸缩杆34下端延伸至所述测试腔12内且所述压紧板16固定设于所述伸缩杆34下端,所述测试腔12上壁中心并位于所述下压腔30之间连通设有主控腔35,所述主控腔35内可上下滑动的设有主控板36,所述上测试板17固定设于所述主控板36下端面,所述主控腔35与所述下压腔30之间连通设有同步槽37,所述同步槽37内可上下滑动的设有固定连接于所述主控板36与所述下压杆31之间的同步杆38。

有益地,所述主控腔35上壁内固定设有液压缸40,所述液压缸40下端动力连接有液压伸缩柱41,所述液压伸缩柱41下端固定连接于所述主控板36上端面。

有益地,所述伸缩板33上端与所述伸缩腔32上壁之间固定连接有压缩弹簧42,所述压缩弹簧42为向下压紧所述伸缩板33提供动力。

有益地,所述测试腔12下壁中心并正对所述主控腔35下侧连通设有上顶腔43,所述上顶腔43内可上下滑动的设有上顶板44,所述下测试板18固定设于所述上顶板44上端。

根据实施例,以下对同步装置102进行详细说明,所述同步装置102包括前后对称设于所述测试腔12前后壁并正对所述主控腔35与所述上顶腔43前后两侧的平移腔45,所述平移腔45内可前后滑动的设有平移板46,所述平移板46内上下对称设有开口向靠近所述测试腔12一侧的连杆腔47,所述连杆腔47上下壁之间靠近开口欧一端固定设有导滑杆48,所述同步块19可上下滑动的设于所述连杆腔47内并滑动连接于所述导滑杆48,所述铰链杆21位于所述连杆腔47内,上下两侧所述连杆腔47之间连通设有滑块腔49,所述中间块20可前后滑动的设于所述滑块腔49内,所述平移腔45靠近所述测试腔12一侧内壁上下两端分别与所述主控腔35、所述上顶腔43之间连通设有导滑槽50,所述导滑槽50内可上下滑动的设有固定设于所述主控板36与所述上顶板44前后两端的导滑杆51,上下两侧所述导滑杆51分别远离所述主控板36与所述上顶板44一端分别延伸至上下两侧所述连杆腔47内,上侧所述导滑杆51可与上侧所述同步块19上端面相抵,下侧所述导滑杆51可与下侧所述同步块19上端面相抵。

有益地,所述中间块20远离对称中心一端与所述滑块腔49内壁之间固定连接有抗压弹簧52,所述抗压弹簧52可为所述中间块20复位提供动力。

有益地,所述平移腔45下侧设有调节腔53,所述调节腔53内可前后滑动的设有固定连接于所述平移板46下端的调节块54,所述调节腔53前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述调节块54内的螺杆55,所述调节腔53之间内壁内并正对所述上顶腔43下侧固定设有调节电机56,所述螺杆55靠近对称中心一端动力连接于所述调节电机56前后两端。

以下结合图1至图3对本文中的一种用于测试合金抗变形能力的压力机的使用步骤进行详细说明:

初始状态时,压紧板16与上测试板17位于上极限位置,上测试板17下端面位于压紧板16上侧,伸缩板33位于伸缩腔32内最下侧,压缩弹簧42位于放松状态,下测试板18位于下极限位置,平移板46位于靠近对称中心一侧,中间块20在抗压弹簧52弹力下位于靠近对称中心一侧,上下两侧同步块19相互远离,导滑杆51与同步块19上端面相抵。

测试抗挤压能力时,将待测试合金从测试腔12左侧放入,动力电机29启动并带动动力带轮27转动,通过动力带28带动双带轮25转动,并通过同步带26带动同步带轮24同步转动,进而通过输送轴22带动输送辊13同步顺时针转动,进而将合金向右输送并架在托板15上,此时液压缸40启动并伸长液压伸缩柱41,进而带动主控板36与上测试板17下降,同时主控板36通过同步杆38带动下压杆31下降,进而带动压紧板16下降至与合金上端面相抵,此时主控板36继续下降,此时伸缩板33不动,下压杆31继续下降并压缩压缩弹簧42,进而将合金夹紧在托板15上,同时当主控板36下降时通过上侧导滑杆51下压同步块19,进而通过删除公测铰链杆21带动中间块20向远离对称方向移动,通过下侧铰链杆21带动下侧同步块19同步上升,进而推动下侧导滑杆51同步上升,通过上顶板44带动下测试板18随着上测试板17下降同步上升,下测试板18上升的距离与上测试板17相同,直至上测试板17与下测试板18分别与合金上下两端面相抵,此时上测试板17不断下降,下测试板18不断上升,进而增加对合金的挤压力,直至合金出现变形;当检测抗弯曲和剪切能力时,若对同一合金进行测试,则在上测试板17与下测试板18复位后,继续向右输送合金,进而将合金完好部分右移至上测试板17与下测试板18之间,此时调节电机56启动并带动螺杆55转动,通过螺纹连接带动调节块54向远离对称中心方向移动,进而带动平移板46相互远离,此时同步块19与导滑杆51脱离相抵,此时启动液压缸40并带动主控板36下降,并通过压紧板16先将合金压紧后,上测试板17下降至与合金相抵并不断下压,直至合金产生弯曲或剪切,此时下测试板18不会上移。

本发明的有益效果是:本发明通过对合金上下两侧进行同步加压,进而对合金的抗挤压能力进行测试,也可只对合金上侧施压,进行抗弯曲或抗剪切能力的测试,在测试抗挤压能力时,可确保上测试板与下测试板能同步移动,并且对合金的挤压力保持相同,进而提高对合金的测试结果的可靠型,并且能自动对合金进行输送,减少工作人员的搬运,使用更方便。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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