一种电动可调式检测系统的制作方法

本发明涉及生物医疗动物实验器具技术领域，特别涉及一种电动可调式检测系统。

背景技术：

随着生命科学的发展，实验动物饲养是研究人类疾病和生物医药研究开发的支撑条件，而实验动物用独立通气笼盒又是实验动物饲养中的重要实验设备。

实验动物用独立通气笼盒是一种实验动物饲养和实验观察设备，是指在封闭独立单元（笼盒或笼具）内，送入清洁空气，将废气集中排放出去的，可在超净工作台内操作和饲养spf实验动物的饲养和实验设备。

在使用独立通气笼盒进行动物实验时，独立通气笼盒内部实验动物的饲养环境对实验动物有一定的影响，为了得到更加科学严谨的实验数据，便于作出严谨准确的实验结论，有必要对独立通气笼盒内部环境进行检测。

在同一套独立通气笼盒系统中往往设置了数量众多的单个独立通气笼盒，每个独立通气笼盒在独立通气笼盒系统的笼架中位置不一样，由于独立通气笼盒是密闭的盒体结构，独立通气笼盒上没有专供内部环境检测仪器出入的通道，现有技术中常用的检测仪器工具无法伸入到常规的独立通气笼盒内部进行环境数据检测，独立通气笼盒无法进行准确标定或校验，使得独立通气笼盒内部环境数据反映不精确，影响了动物实验的实验数据分析和结论，不利于严谨的高精度动物实验开展，所以，迫切的需要有一种适用上述情况的检测工具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电动可调式检测系统，本发明的电动可调式检测系统能适应现有独立通气笼盒的结构，能对独立通气笼盒内部的环境数据进行检测。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电动可调式检测系统，包括第一承载板、第二承载板、支撑杆、牛眼轴承、辅助杆、螺杆、第二螺母、旋转杆、活动轮、固定卡箍、第一旋转架、第二旋转架、第一磁铁块、第二磁铁块、胶垫、第一传感器、电量存储模块、数据处理模块、显示模块、第一u型开关、磁性材料块、第一导电触片、第二导电触片、双面胶、第三磁铁块、弹簧、固定帽、环状吸附物、第四磁铁块、第五磁铁块、驱动电机、电机控制模块、固定架、移动杆，所述第一承载板设置在第二承载板的下方，所述第一承载板的下表面竖直设置支撑杆，所述弹簧套设在支撑杆上，支撑杆上活动套装凸台状的固定帽，固定帽的上表面边沿套装圆环状的环状吸附物，所述环状吸附物为磁性金属制成，所述支撑杆的下端设置牛眼轴承，固定帽从上向下依次套住弹簧和牛眼轴承，所述第一承载板的中部设置通孔，所述第二承载板的中部设置第二螺母，第二螺母的内部设置内螺纹，第一承载板上设置辅助孔，所述辅助杆上设置高度标记，辅助杆从第一承载板上的辅助孔中穿过，辅助杆的上端与第二承载板的下表面连接，所述螺杆的外部设置外螺纹，螺杆与第二承载板上的第二螺母螺纹连接，螺杆从第一承载板上的通孔中竖直穿过，所述固定架固定连接在第一承载板的下表面，固定架在第一承载板的通孔下方，所述驱动电机设置在第一承载板下方，且驱动电机设置在固定架上，所述螺杆下端与驱动电机的动力输出端连接，所述移动杆的上端与固定架的下表面连接，移动杆的下端连接在旋转杆的中部，移动杆与旋转杆形成倒t字形，所述第一u型开关为非金属材料制成，所述第一u型开关的开口端两个内侧相对设置第一导电触片、第二导电触片，第一u型开关的一个外侧面设置双面胶，第一u型开关的另一个外侧面设置磁性材料块，电量存储模块与电机控制模块电连接，电机控制模块的控制端分别与第一u型开关上的第一导电触片和第一u型开关上的第二导电触片电连接，驱动电机与电机控制模块电连接，所述旋转杆为磁性金属制成，旋转杆的两端分别设置活动轮，所述固定卡箍设置在螺杆的下部，固定卡箍的两侧分别活动连接第一旋转架的一端和第二旋转架的一端，所述第一旋转架的另一端设置第一磁铁块，且第一磁铁块的下端设置胶垫，第一磁铁块的下端为n级，第一磁铁块的上端为s级，所述第二旋转架的另一端设置第二磁铁块，且第二磁铁块的下端设置胶垫，第二磁铁块的下端为s级，第二磁铁块的上端n级，所述第四磁铁块的长度大于等于第一磁铁块和第二磁铁块之间的距离，所述第一磁铁块和第二磁铁块之间的连线与旋转杆长度方向的中心线平行靠近或重合，所述第一传感器设置在第二承载板的上表面，所述电量存储模块、数据处理模块、电机控制模块均设置在第一承载板的下表面，所述数据处理模块分别与第一传感器、显示模块、电量存储模块进行电连接，第五磁铁块用于在笼盒壳体外部隔着笼盒壳体吸引环状吸附物，第三磁铁块用于在笼盒壳体外部隔着笼盒壳体吸引磁性材料块。

优选的，还包括第一螺母，所述第一螺母设置在螺杆的上端，第一螺母与螺杆螺纹连接。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个支撑杆对称竖直设置在第一承载板的下部。

优选的，所述第一传感器为温湿度测量模块。

优选的，还包括第二传感器，所述第二传感器为噪声测量模块，所述第二传感器设置在第二承载板的上表面，所述第二传感器与数据处理模块进行电连接。

优选的，还包括第三传感器，所述第三传感器为光照度测量模块，所述第三传感器设置在第二承载板的上表面，所述第三传感器与数据处理模块进行电连接。

优选的，还包括第二u型开关，所述第二u型开关与第一u型开关的材质和结构均一致，所述第二u型开关的开口端两个内侧相对设置第一导电触片、第二导电触片，第二u型开关的一个外侧面设置双面胶，第二u型开关的另一个外侧面设置磁性材料块，电量存储模块的电量输出端与数据处理模块的电量输入端断开电连接后，电量存储模块的电量输出端与第二u型开关上的第一导电触片电连接，第二u型开关上的第二导电触片与数据处理模块的电量输入端电连接，第三磁铁块用于在笼盒壳体外部隔着笼盒壳体吸引磁性材料块。

优选的，所述磁性材料块为磁铁或磁性金属。

优选的，所述磁性材料块为磁性金属铁、镍、钴中的任意一种。

优选的，所述旋转杆为铁、镍、钴中的任意一种金属制成。

优选的，所述驱动电机为减速电机。

本发明的有益效果：本发明的电动可调式检测系统能适应现有独立通气笼盒的结构，能对独立通气笼盒内部的环境数据进行检测，适用面广，无需破坏笼盒壳体的结构，亦或无需使用专用的模拟笼盒壳体来进行笼盒内部的环境数据检测。可以在维持不打开笼盒壳体的状态下，在笼盒壳体内实现检测部位的移动和升降，能检测笼盒壳体内不同位置、不同高度的环境数据，能检测到更全面的环境数据。还可以在维持不打开、不移动笼盒壳体的状态下，长时间精确测量笼盒壳体内的温度环境数据时，检测ivc系统长时间运行中，若干段时间间隔笼盒壳体的温度是否发生波动变化，进而间接评价ivc系统供气的稳定性等，在笼盒壳体内因检测工具自身产生的热量影响被最大程度的消除，检测的精度更大，检测的结果更加科学严谨。

附图说明

图1为本发明放置在闭合的笼盒壳体内检测时的正视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的仰视结构示意图。

图4为图1的左视结构示意图。

图5为图1的右视结构示意图。

图6为图1中局部a处的放大结构示意图。

图7为本发明中第一u型开关（或第二u型开关）、双面胶、磁性材料块、第一导电触片、第二导电触片装配关系结构示意图。

图8为图6中磁性材料块受第三磁铁块吸引后的状态示意图。

图9为图1中局部b处的放大结构示意图。

图10为图4中局部c处的放大结构示意图。

图11为图3中局部d处的放大结构示意图。

图12为本发明中第一承载板的立体状态示意图。

图13为本发明中第一承载板、辅助杆、螺杆的装配关系立体状态示意图。

图14为本发明中第二承载板、螺杆、第一螺母、第二螺母的装配关系立体状态示意图。

图15为本发明中螺杆、第一螺母、第二螺母、驱动电机的装配关系立体状态示意图。

图16为本发明中驱动电机、固定架、移动杆的装配关系立体状态示意图。

图17为本发明中第一承载板、螺杆、驱动电机、固定架、移动杆的安装方式示意图。

图18为本发明中固定帽的立体结构示意图。

图19为本发明中固定帽、环状吸附物装配后的立体结构示意图。

图20为本发明中支撑杆、牛眼轴承、弹簧、固定帽、环状吸附物的装配示意图。

图21为图20中支撑杆、牛眼轴承、弹簧、固定帽、环状吸附物装配后放置在笼盒壳体底面时的结构示意图。

图22为图21中环状吸附物被第五磁铁块吸引时的结构示意图。

图23为本发明中移动杆、旋转杆、活动轮、固定卡箍、第一旋转架、第二旋转架、第一磁铁块、第二磁铁块、胶垫装配后在笼盒壳体底面上时的结构示意图。

图24为图23中受第四磁铁块的排斥作用第一旋转架和第二旋转架抬起状态的示意图。

图25为图24中第一磁铁块、第二磁铁块、第四磁铁块的磁极状态示意图。

图26为图23中受第四磁铁块的吸引作用第一旋转架和第二旋转架的状态示意图。

图27为图26中第一磁铁块、第二磁铁块、第四磁铁块的磁极状态示意图。

图28为笼盒壳体内本发明检测时第二承载板未升起时的状态示意图。

图29为图28中第二承载板升起后的状态示意图。

图中：1-第一承载板、2-第二承载板、3-支撑杆、4-牛眼轴承、5-辅助杆、6-螺杆、7-第一螺母、8-第二螺母、9-旋转杆、10-活动轮、11-固定卡箍、12-第一旋转架、13-第二旋转架、14-第一磁铁块、15-第二磁铁块、16-胶垫、17-第一传感器、18-第二传感器、19-第三传感器、20-电量存储模块、21-数据处理模块、22-显示模块、23-第一u型开关、24-笼盒壳体、25-笼盒通气口、26-磁性材料块、27-第一导电触片、28-第二导电触片、29-双面胶、30-第三磁铁块、31-通孔、32-辅助孔、33-弹簧、34-固定帽、35-环状吸附物、36-第四磁铁块、37-第五磁铁块、38-驱动电机、39-电机控制模块、40-固定架、41-移动杆、42-第二u型开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1-图29所示，本发明实施例的一种电动可调式检测系统，包括第一承载板1、第二承载板2、支撑杆3、牛眼轴承4、辅助杆5、螺杆6、第二螺母8、旋转杆9、活动轮10、固定卡箍11、第一旋转架12、第二旋转架13、第一磁铁块14、第二磁铁块15、胶垫16、第一传感器17、电量存储模块20、数据处理模块21、显示模块22、第一u型开关23、磁性材料块26、第一导电触片27、第二导电触片28、双面胶29、第三磁铁块30、弹簧33、固定帽34、环状吸附物35、第四磁铁块36、第五磁铁块37、驱动电机38、电机控制模块39、固定架40、移动杆41，所述第一承载板1设置在第二承载板2的下方，所述第一承载板1的下表面竖直设置支撑杆3，所述弹簧33套设在支撑杆3上，支撑杆3上活动套装凸台状的固定帽34，固定帽34的上表面边沿套装圆环状的环状吸附物35，所述环状吸附物35为磁性金属制成，所述支撑杆3的下端设置牛眼轴承4，固定帽34从上向下依次套住弹簧33和牛眼轴承4，所述第一承载板1的中部设置通孔31，所述第二承载板2的中部设置第二螺母8，第二螺母8的内部设置内螺纹，第一承载板1上设置辅助孔32，所述辅助杆5上设置高度标记，辅助杆5从第一承载板1上的辅助孔32中穿过，辅助杆5的上端与第二承载板2的下表面连接，所述螺杆6的外部设置外螺纹，螺杆6与第二承载板2上的第二螺母8螺纹连接，螺杆6从第一承载板1上的通孔31中竖直穿过，所述固定架40固定连接在第一承载板1的下表面，固定架40在第一承载板1的通孔31下方，所述驱动电机38设置在第一承载板1下方，且驱动电机38设置在固定架40上，所述螺杆6下端与驱动电机38的动力输出端连接，所述移动杆41的上端与固定架40的下表面连接，移动杆41的下端连接在旋转杆9的中部，移动杆41与旋转杆9形成倒t字形，所述第一u型开关23为非金属材料制成，所述第一u型开关23的开口端两个内侧相对设置第一导电触片27、第二导电触片28，第一u型开关23的一个外侧面设置双面胶29，第一u型开关23的另一个外侧面设置磁性材料块26，电量存储模块20与电机控制模块39电连接，电机控制模块39的控制端分别与第一u型开关23上的第一导电触片27和第一u型开关23上的第二导电触片28电连接，驱动电机39与电机控制模块39电连接，所述旋转杆9为磁性金属制成，旋转杆9的两端分别设置活动轮10，所述固定卡箍11设置在螺杆6的下部，固定卡箍11的两侧分别活动连接第一旋转架12的一端和第二旋转架13的一端，所述第一旋转架12的另一端设置第一磁铁块14，且第一磁铁块14的下端设置胶垫16，第一磁铁块14的下端为n级，第一磁铁块14的上端为s级，所述第二旋转架13的另一端设置第二磁铁块15，且第二磁铁块15的下端设置胶垫16，第二磁铁块15的下端为s级，第二磁铁块15的上端n级，所述第四磁铁块36的长度大于等于第一磁铁块14和第二磁铁块15之间的距离，所述第一磁铁块14和第二磁铁块15之间的连线与旋转杆9长度方向的中心线平行靠近或重合，所述第一传感器17设置在第二承载板2的上表面，所述电量存储模块20、数据处理模块21、电机控制模块39均设置在第一承载板1的下表面，所述数据处理模块21分别与第一传感器17、显示模块22、电量存储模块20进行电连接，第五磁铁块37用于在笼盒壳体24外部隔着笼盒壳体24吸引环状吸附物35，第三磁铁块30用于在笼盒壳体24外部隔着笼盒壳体24吸引磁性材料块26。

优选的，还包括第一螺母7，所述第一螺母7设置在螺杆6的上端，第一螺母7与螺杆6螺纹连接。

优选的，所述支撑杆3的数量为四个，四个支撑杆3对称竖直设置在第一承载板1的下部。

优选的，所述第一传感器17为温湿度测量模块。

优选的，还包括第二传感器18，所述第二传感器18为噪声测量模块，所述第二传感器18设置在第二承载板2的上表面，所述第二传感器18与数据处理模块21进行电连接。

优选的，还包括第三传感器19，所述第三传感器19为光照度测量模块，所述第三传感器19设置在第二承载板2的上表面，所述第三传感器19与数据处理模块21进行电连接。

优选的，还包括第二u型开关42，所述第二u型开关42与第一u型开关23的材质和结构均一致，所述第二u型开关42的开口端两个内侧相对设置第一导电触片27、第二导电触片28，第二u型开关42的一个外侧面设置双面胶29，第二u型开关42的另一个外侧面设置磁性材料块26，电量存储模块20的电量输出端与数据处理模块21的电量输入端断开电连接后，电量存储模块20的电量输出端与第二u型开关42上的第一导电触片27电连接，第二u型开关42上的第二导电触片28与数据处理模块21的电量输入端电连接，第三磁铁块30用于在笼盒壳体24外部隔着笼盒壳体24吸引磁性材料块26。

优选的，所述磁性材料块26为磁铁或磁性金属。

优选的，所述磁性材料块26为磁性金属铁、镍、钴中的任意一种。

优选的，所述旋转杆9为铁、镍、钴中的任意一种金属制成。

优选的，所述驱动电机38为减速电机。

驱动电机38是减速电机输出的转速稳定且缓慢，易于掌握控制，同时驱动电机38具备自锁功能。所述胶垫16为橡胶或硅胶。移动杆41可以为不能被磁铁吸引的材料制成，如非磁铁、非磁性金属、非金属等。

第一承载板1上辅助孔32的数量可以为两个，两个辅助孔32以第一承载板1中部的通孔31为对称中心进行对称设置，对应两个辅助孔32，辅助杆5的数量也可以为两个，两个辅助杆5均从第一承载板1上的辅助孔32中穿过，两个辅助杆5的上端与第二承载板2的下表面连接，或者辅助杆5的上端以螺纹连接的形式固定在第二承载板2的下表面，或者辅助杆5的上端以插销插孔连接的形式固定在第二承载板2的下表面。

辅助孔32内壁和辅助杆5的外壁均足够光滑，辅助杆5可以在辅助孔32内无阻碍顺畅滑动。进一步地，还可以在辅助孔32内设置滑块、滑块座、滑块模组等助滑部件。

第一磁铁块14和第二磁铁块15之间的连线与旋转杆9长度方向的中心线平行靠近或重合均可以，即第一磁铁块14和第二磁铁块15之间的连线与旋转杆9长度方向的中心线平行但是距离相差在1-5毫米内也无影响。

本发明的使用方法及工作原理：

打开笼盒壳体24的盖子，将本发明的检测系统放入笼盒壳体24内部的底面上。

第一承载板1的下表面竖直设置多个支撑杆3，比如四个支撑杆3对称竖直设置在第一承载板1的下表面，多个支撑杆3将第一承载板1支撑住使第一承载板1的板面水平。支撑杆3下端的牛眼轴承4均与笼盒壳体24内部的底面接触。旋转杆9两端的活动轮10的轮面也与笼盒壳体24内部的底面接触。第一磁铁块14下表面的胶垫16和第二磁铁块15下表面的胶垫16均与笼盒壳体24内部的底面接触。

将显示模块22放置在笼盒壳体24内部的底面上，显示模块22放置在方便操作人员在笼盒壳体24外部观察的位置，使显示模块22的显示器面板朝向操作人员的方位，如将显示模块22放置在笼盒通气口25正对面的笼盒壳体24内壁前，操作人员透过透明的笼盒壳体24可以看到笼盒壳体24内显示模块22的显示器面板上显示的信息。

开启电量存储模块20的供电开关，第一传感器17、第二传感器18、第三传感器19、显示模块22、数据处理模块21均通电开始工作。再盖上笼盒壳体24的盖子，将闭合的笼盒壳体24放入ivc系统笼架的笼位中，ivc系统进出气的两个通气口分别与笼盒壳体24上的两个笼盒通气口25连通，此时，ivc系统供应的气体能从笼盒壳体24上的一个笼盒通气口25流入笼盒壳体24内，再从笼盒壳体24上的另一个笼盒通气口25流出。

笼盒壳体24内的第一传感器17将检测笼盒壳体24内实时的温湿度环境数据，并将检测的数据传递给数据处理模块21，数据处理模块21再信号传输给显示模块22，显示模块22上显示出实时的笼盒壳体24内的温湿度环境数据。

同理，第一传感器17还可以为噪声测量模块，用来测量笼盒壳体24内实时的噪声环境数据；或者，第一传感器17还可以为光照度测量模块，用来测量笼盒壳体24内实时的光照度环境数据；或者，第一传感器17还可以为其他所需的传感器测量模块，用来测量其他的环境数据。

本发明的检测系统还可以同时设置第一传感器17、第二传感器18、第三传感器19，实现同时测量多个环境数据，如同时测量温湿度、噪声、光照度等。

同理，第二传感器18将检测笼盒壳体24内实时的噪声环境数据，并将检测的数据传递给数据处理模块21，数据处理模块21再信号传输给显示模块22，显示模块22上显示出笼盒壳体24内实时的噪声环境数据。

第三传感器19将检测笼盒壳体24内的实时光照度环境数据，并将检测的数据传递给数据处理模块21，数据处理模块21再信号传输给显示模块22，显示模块22上显示出笼盒壳体24内实时的光照度环境数据。

操作人员透过透明的笼盒壳体24，可以看到笼盒壳体24内朝向自己的显示模块22的显示器面板上显示的信息，操作者可以从显示模块22上抄下所需的数据。

还可以使本发明中电量存储模块20的电量输出端与数据处理模块21的电量输入端断开电连接，使电量存储模块20的电量输出端与第二u型开关42上的第一导电触片27电连接，第二u型开关42上的第二导电触片28与数据处理模块21的电量输入端电连接。将第二u型开关42通过其上设置的双面胶29固定在笼盒壳体24的内壁上（靠近操作者且方便操作者操作的内壁）。第二u型开关42可以和显示模块22都位于笼盒壳体24内部的同一侧，既方便操作者操作第二u型开关42，又方便操作者查看显示模块22上显示的数据。

在没有外界作用力施加在第二u型开关42上时，第二u型开关42的开口两端处于初始的张开状态，即第二u型开关42的开口端两个内侧相对设置的第一导电触片27和第二导电触片28没有接触闭合。

同上所述，在本发明放入笼盒壳体24内放置好后，盖上笼盒壳体24的盖子，将闭合的笼盒壳体24放入ivc系统笼架的笼位中，ivc系统进出气的两个通气口分别与笼盒壳体24上的两个笼盒通气口25连通，此时，第二u型开关42的开口两端处于初始的张开状态，第二u型开关42的开口端两个内侧相对设置的第一导电触片27和第二导电触片28没有接触闭合，即第一传感器17、第二传感器18、第三传感器19、显示模块22、数据处理模块21均处于未工作状态。当需要进行检测时，在笼盒壳体24外部，操作者拿着第三磁铁块30对着第二u型开关42上的磁性材料块26靠近，该磁性材料块26可以是磁铁或磁性金属（即铁、镍、钴中的任意一种金属），第三磁铁块30和磁性材料块26相互吸引，第二u型开关42的开口两端将处于闭合状态，即第二u型开关42的开口端两个内侧相对设置的第一导电触片27和第二导电触片28接触闭合，此时，第一传感器17、第二传感器18、第三传感器19、显示模块22、数据处理模块21均处于工作状态。

操作人员透过透明的笼盒壳体24，可以看到笼盒壳体24内朝向自己的显示模块22的显示器面板上显示的信息，操作者可以从显示模块22上抄下所需的数据。

当需要在维持不打开、不移动笼盒壳体24的状态下，长时间精确测量笼盒壳体24内的温度环境数据时，比如检测ivc系统长时间运行中，若干段时间间隔笼盒壳体24的温度是否发生波动变化，进而间接评价ivc系统供气的稳定性等，操作者可以利用第三磁铁块30间歇性的作用第二u型开关42上的磁性材料块26，进而实现间歇性的使第二u型开关42上的第一导电触片27和第二导电触片28动作，即或接触闭合或分离断路。如此，当第二u型开关42上的第一导电触片27和第二导电触片28处于分离断路时，第一传感器17、第二传感器18、第三传感器19、显示模块22、数据处理模块21均均处于未工作状态，所以，笼盒壳体24内的用电元器件不会持续工作产热，当到了需要检测笼盒壳体24内的温度数据时间点时，操作者再通过第三磁铁块30作用第二u型开关42上的磁性材料块26使相应的检测元器件开始工作，进而抄写记录所需要的温度检测数据。如此，通过上述操作，在笼盒壳体24内因检测工具自身产生的热量影响被最大程度的消除，检测的精度更大，检测的结果更加科学严谨。操作者从显示模块22上记录完所需数据后，再移开第三磁铁块30，第二u型开关42自动恢复原状，第二u型开关42上的第一导电触片27和第二导电触片28分离断路，相应的检测元器件停止工作，操作者可以据此方式间歇性的重复多次进行检测。

当需要进一步固定第一承载板1在笼盒壳体24内的位置时，即不让第一承载板1在笼盒壳体24内发生移动，可以在笼盒壳体24的外部，将第四磁铁块36放置在笼盒壳体24的底面下方，第四磁铁块36为条块状，使第四磁铁块36的s级（磁铁南极）一端处于第一磁铁块14的下方，第四磁铁块36的n级（磁铁北极）一端处于第二磁铁块15的下方，此时，第四磁铁块36的s级将透过笼盒壳体24吸住第一磁铁块14下端的n级，第四磁铁块36的n级将吸住第二磁铁块15下端的s级，第一磁铁块14下端的胶垫16和第二磁铁块15下端的胶垫16均将紧贴在笼盒壳体24底面上，两个胶垫16均受到垂直于笼盒壳体24底面的挤压力时，胶垫16与笼盒壳体24底面之间的摩擦力增大，稳定性加强。同时，因旋转杆9为磁性金属制成（铁、镍、钴中的任意一种），旋转杆9也将受到第四磁铁块36的磁力吸引而稳定不动，第一承载板1的稳定性得到加强。

还可以在笼盒壳体24的外部，将第五磁铁块37放置在固定帽34的下方，第五磁铁块37将通过磁力吸引固定帽34上的环状吸附物35，使得固定帽34向下挤压弹簧33，最终固定帽34的边沿下表面与笼盒壳体24的底部挤压接触，固定帽34与笼盒壳体24的底部能形成摩擦力，固定帽34可以为橡胶或硅胶制成，同时第五磁铁块37能吸引住固定帽34，第一承载板1的稳定性得到加强。

当需要在维持不打开笼盒壳体24的状态下，在笼盒壳体24内移动第一承载板1到另一个位置并固定进行检测时，实现笼盒壳体24内多点检测，以便分析笼盒壳体24内不同位置的环境状态是否有差异，帮助多方面分析实验的数据，操作者将上述第四磁铁块36进行180度调换方向，即：操作者将第四磁铁块36放置在笼盒壳体24的底面下方，使第四磁铁块36的n级一端处于第一磁铁块14的下方，第四磁铁块36的n级将排斥向上推第一磁铁块14下端的n级，因固定卡箍11的两侧分别活动连接第一旋转架12的一端和第二旋转架13的一端，第一旋转架12的一端将绕与固定卡箍11的活动铰接点向上旋转抬起，同理，第二旋转架13的一端也将绕与固定卡箍11的活动铰接点向上旋转抬起，此时，两个胶垫16与笼盒壳体24的底面分离。此时，旋转杆9依然受到第四磁铁块36的磁力吸引，因旋转杆9的两端分别设置活动轮10，操作者可以通过移动第四磁铁块36进而移动或转动旋转杆9，旋转杆9两端的活动轮10在笼盒壳体24的底面上滚动。

因移动杆41的上端与固定架40的下表面连接，移动杆41的下端连接在旋转杆9的中部，固定架40固定连接在第一承载板1的下表面，通过旋转杆9带动移动杆41、固定架40移动，进而实现第一承载板1、第二承载板2、支撑杆3等结构发生移动，支撑杆3下端的牛眼轴承4可以在笼盒壳体24的底面上滚动，当通过上述方式将第一承载板1和第二承载板2移动到所需位置时，同理，可以再通过第四磁铁块36的作用使用上述方法固定第一承载板1在笼盒壳体24内的位置，使第一承载板1的稳定性得到加强。可以使用上述方法，进行相应的检测操作。

当在维持不打开笼盒壳体24的状态下，需要升高检测的高度时，同理，操作者先将第五磁铁块37放置在固定帽34的下方，第五磁铁块37将通过磁力吸引固定帽34上的环状吸附物35，使得固定帽34向下挤压弹簧33，最终固定帽34的边沿下表面与笼盒壳体24的底部挤压接触，固定帽34与笼盒壳体24的底部能形成摩擦力，同时第五磁铁块37能吸引住固定帽34，第一承载板1的稳定性得到加强。自然状态下，第一磁铁块14和第二磁铁块15受重力的作用，第一磁铁块14和第二磁铁块15分别将胶垫16垂直压在笼盒壳体24的底面上，使得两个胶垫16与笼盒壳体24的底面之间产生摩擦力，也能稳定旋转杆9、移动杆41、第一承载板1的状态。

电量存储模块20、数据处理模块21、电机控制模块39均设置在第一承载板1的下表面，一来可以减轻第二承载板2上升的重力，二来可以降低系统的重心，使得系统稳定。

将第四磁铁块36放置在笼盒壳体24的底面下方，使第四磁铁块36的n级一端处于第一磁铁块14的下方，第四磁铁块36的n级将排斥向上推第一磁铁块14下端的n级，因固定卡箍11的两侧分别活动连接第一旋转架12的一端和第二旋转架13的一端，第一旋转架12的一端将绕与固定卡箍11的活动铰接点向上旋转抬起，同理，第二旋转架13的一端也将绕与固定卡箍11的活动铰接点向上旋转抬起，此时，两个胶垫16与笼盒壳体24的底面分离。

操作者可以利用第三磁铁块30间歇性的作用第一u型开关23上的磁性材料块26，进而实现间歇性的使第一u型开关23上的第一导电触片27和第二导电触片28动作，即或接触闭合或分离断路。

当第一u型开关23上的第一导电触片27和第二导电触片28处于接触闭合时，电机控制模块39控制驱动电机38运转，电机控制模块39可以事先设定驱动电机38的转速；电机控制模块39还可以事先通过编程技术让不同的方式作用第一u型开关23，来实现控制驱动电机38的正反转，如第一u型开关23上的第一导电触片27和第二导电触片28接触闭合一次（如同单击按键）实现驱动电机38正转，第一u型开关23上的第一导电触片7和第二导电触片28接触闭合两次（如同双击按键）实现驱动电机38反转，如微电脑控制器通过按键单击和双击实现不同的功能。上述需要电机控制模块39实现的各种功能和工作原理均为现有技术，可以根据需要进行扩展和编程。

驱动电机38运转时，驱动电机38的动力输出端带动螺杆6转动，与第二螺母8螺纹连接的螺杆6发生转动时，第一承载板1受第五磁铁块37吸引住固定帽34紧贴笼盒壳体24的底部而静止不动，第二承载板2受辅助杆5的阻挡不能转动，即第二螺母8相对第一承载板1也不发生转动，所以，第二螺母8将在转动中的螺杆6上向上运动，即：第二承载板2实现上升。

当第二承载板2升高到所需的高度时控制驱动电机38停止转动，第二承载板2停止升高。

需要降低第二承载板2上表面的检测元器件的检测高度时，同理，只需控制驱动电机38反方向转动即可。

螺杆6上端设置的第一螺母7可以对第二承载板2起到一个上升最高高度的限位作用。

操作者还可以透过透明的笼盒壳体24观察辅助杆5上的高度标记，进而观察第二承载板2的高度变化，即检测高度的变化。

本发明中所述牛眼轴承4为小型微型牛眼滚珠轴承、万向球、牛眼轮、万向滚珠，牛眼轴承为非金属材料（塑料、尼龙等）或非磁性金属材料（铜、铝等）制成。

本发明中所述数据处理模块21可以通过编程技术实现接收反馈信号、输出控制信号、数据记录、数据比较、数据求平均值等功能。

本发明中所述显示模块22可以根据需要比如选用液晶显示模块、led显示屏等。

本发明中所述驱动电机38可以根据需要比如选用chw-gw12-n20va永磁蜗轮蜗杆齿轮减速电机、chs-gm1024-10by微型步进减速电机等，具有自锁功能。

本发明中所述电机控制模块39可以根据需要比如选用telesky出品的电机控制器模块等。

本发明中未作详细描述的内容属于本领域技术人员公知的现有技术。本发明使用到的标准零件、器件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的原理、功能、要求和附图的记载均可以进行匹配订制。