一种基于地基承载值防外力破坏感应定位装置的制作方法

本发明涉及防外力破坏感应定位装置，具体为一种基于地基承载值防外力破坏感应定位装置。

背景技术：

因为目前各个城市的截污工程已经是全面开工，同时不仅仅是近几年的截污工程，就是涉及到路面开挖的工程也很多，但是很多都是不经过我们现场勘察就私自开工，造成我们电网电缆被挖断，引起线路跳闸，造成大面积故障停电，对跳闸指标考核，和客户投诉风险有很大影响，同时增加工作人员抢修量及工作时间，同时引起用户工作，生活已经交通有很大影响。

根据资料查阅得知，目前采取的方法主要是运维人员巡视线路，必须要两人一起才可以进行，但该类方法仍然无法解决远程掌控线路存在开挖的情况。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供基于地基承载值防外力破坏感应定位装置，有效的解决了目前无法远程掌控线路开挖情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于地基承载值防外力破坏感应定位装置，包括承载板，所述承载板的两侧均匀设置有若干个支腿，支腿的底端设置有支撑盘，承载板的顶端安装有承载面，承载板顶部对应承载面位置处均匀安装有若干个压力传感器，压力传感器通过无线通信模块连接有机箱，机箱的一侧安装有调节机构，调节机构的底端设置有底座，底座的底端安装有若干个滑轮，机箱前端的中部嵌入安装显示屏，显示屏的一侧安装有警示灯，警示灯的一侧安装有蜂鸣器；

所述调节机构包括壳体，壳体两侧的中部均开设有移动槽，壳体的内部开设有第一内腔，壳体的中部插接有丝杆，丝杆通过轴承与壳体连接，丝杆的顶端连接有转盘，转盘的边缘处均匀设置有若干个转动手柄，丝杆的两侧均固定有导向柱，丝杆和导向柱上均套接有升降块，升降块的两侧均设置有连接架，连接架的一端焊接有安装板，安装板的中部开设有散热窗，安装板的四角位置处均开设有安装螺栓孔，散热窗内嵌入安装有散热扇，散热扇的外侧安装有防护网，安装板的一侧安装有控制开关，控制开关电性连接散热扇，机箱的内部开设有第二内腔，第二内腔的一侧安装有数据接收模块，数据接收模块的一侧安装有中央处理器，中央处理器的一侧安装有gis定位模块。

根据上述技术方案：所述轴承中部对应丝杆位置处开设有轴孔。

根据上述技术方案：所述升降块对应丝杆位置处开设有丝孔。

根据上述技术方案：所述升降块对应导向柱位置处开设有导向孔。

根据上述技术方案：所述压力传感器通过无线通信模块与数据接收模块连接，数据接收模块和gis定位模块电性连接中央处理器，中央处理器分别电性连接显示屏、警示灯和蜂鸣器。

根据上述技术方案：所述丝杆的表面涂有润滑脂。

根据上述技术方案：所述转动手柄设置的数量为四个，且表面均设置有防滑纹。

有益效果：本发明使用时，承载板安装在电缆沟内电缆的顶部，安装完成后，进行埋土，在进行监测时，当打桩机松土开挖时，除去表面硬的且重量很大的混凝土，然后一层层往下挖，此时承载面上方的混凝土或土壤等的重量降低，压力传感器接收到的重量信号经无线通信模块传递给数据接收模块，数据接收模块将信号传递给中央处理器，经中央处理器分析处理，若追踪量信号小于中央处理器预输的允许值时，中央处理器的输出端会发出指令给警示灯和蜂鸣器，gis定位模块发出指令给显示屏，通过警示灯和蜂鸣器用来进行警示，显示屏显示压力传感器压力减小位置处，可在办公室就可以知道线路哪里有开挖的情况，这样就可以减少出去巡视线路的工作量，在对这些不可控开挖得到了管控，也减少了线路故障次数及投诉风险，提高运维人员工作效率，减少运维人员的抢修量，使用时需要调节机箱和显示屏的高度时，转动转动手柄，转动手柄转动带动转盘转动，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动连接架、安装板、机箱和显示屏移动，同时在使用时，通过控制开关控制散热扇工作，散热扇工作来对机箱和显示屏进行散热，便于进行辅助散热，本发明结构新颖，构思巧妙，可在办公室就可以知道线路哪里有开挖的情况，这样就可以减少出去巡视线路的工作量，在对这些不可控开挖得到了管控，也减少了线路故障次数及投诉风险，提高运维人员工作效率，减少运维人员的抢修量，同时便于调节，有助于散热。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明压力传感器安装结构示意图；

图3是本发明壳体三维结构示意图；

图4为本发明壳体内部结构示意图；

图5为本发明升降块三维结构示意图；

图6为本发明安装板结构示意图；

图7为本发明机箱内部结构示意图；

图中标号：1、承载板；2、支腿；3、支撑盘；4、承载面；5、无线通信模块；6、调节机构；7、底座；8、滑轮；9、机箱；10、显示屏；11、警示灯；12、蜂鸣器；13、压力传感器；14、壳体；15、移动槽；16、内腔；17、丝杆；18、轴承；19、轴孔；20、转盘；21、转动手柄；22、升降块；23、连接架；24、丝孔；25、导向孔；26、安装板；27、散热窗；28、安装螺栓孔；29、散热扇；30、防护网；31、控制开关；32、内腔；33、数据接收模块；34、中央处理器；35、gis定位模块；36、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-7给出，本发明提供基于地基承载值防外力破坏感应定位装置，包括承载板1、支腿2、支撑盘3、承载面4、无线通信模块5、调节机构6、底座7、滑轮8、机箱9、显示屏10、警示灯11、蜂鸣器12、压力传感器13、安装板26、散热窗27、安装螺栓孔28、散热扇29、防护网30、控制开关31、第二内腔32、数据接收模块33、中央处理器34和gis定位模块35，承载板1的两侧均匀设置有若干个支腿2，支腿2的底端设置有支撑盘3，承载板1的顶端安装有承载面4，承载板1顶部对应承载面4位置处均匀安装有若干个压力传感器13，压力传感器13通过无线通信模块5连接有机箱9，机箱9的一侧安装有调节机构6，调节机构6的底端设置有底座7，底座7的底端安装有若干个滑轮8，机箱9前端的中部嵌入安装显示屏10，显示屏10的一侧安装有警示灯11，警示灯11的一侧安装有蜂鸣器12；

调节机构6包括壳体14、移动槽15、第一内腔16、丝杆17、轴承18、轴孔19、转盘20、转动手柄21、升降块22、连接架23、丝孔24、导向孔25和导向柱36，壳体14两侧的中部均开设有移动槽15，壳体14的内部开设有第一内腔16，壳体14的中部插接有丝杆17，丝杆17通过轴承18与壳体14连接，丝杆17的顶端连接有转盘20，转盘20的边缘处均匀设置有若干个转动手柄21，丝杆17的两侧均固定有导向柱36，丝杆17和导向柱36上均套接有升降块22，升降块22的两侧均设置有连接架23，连接架23的一端焊接有安装板26，安装板26的中部开设有散热窗27，安装板26的四角位置处均开设有安装螺栓孔28，散热窗27内嵌入安装有散热扇29，散热扇29的外侧安装有防护网30，安装板26的一侧安装有控制开关31，控制开关31电性连接散热扇29，机箱9的内部开设有第二内腔32，第二内腔32的一侧安装有数据接收模块33，数据接收模块33的一侧安装有中央处理器34，中央处理器34的一侧安装有gis定位模块35。

轴承18中部对应丝杆17位置处开设有轴孔19，便于丝杆17的安装使用。

升降块22对应丝杆17位置处开设有丝孔24，便于配合使用。

升降块22对应导向柱36位置处开设有导向孔25，便于配合安装使用。

压力传感器13通过无线通信模块5与数据接收模块33连接，数据接收模块33和gis定位模块35电性连接中央处理器34，中央处理器34分别电性连接显示屏10、警示灯11和蜂鸣器12，便于信号的传输控制。

丝杆17的表面涂有润滑脂，使得丝杆17具有较好的润滑性能。

转动手柄21设置的数量为四个，且表面均设置有防滑纹，使得转动手柄21具有较好的防滑性能。

工作原理：本发明使用时，承载板1安装在电缆沟内电缆的顶部，安装完成后，进行埋土，在进行监测时，当打桩机松土开挖时，除去表面硬的且重量很大的混凝土，然后一层层往下挖，此时承载面4上方的混凝土或土壤等的重量降低，压力传感器13接收到的重量信号经无线通信模块5传递给数据接收模块33，数据接收模块33将信号传递给中央处理器34，经中央处理器34分析处理，若追踪量信号小于中央处理器34预输的允许值时，中央处理器34的输出端会发出指令给警示灯11和蜂鸣器12，gis定位模块35发出指令给显示屏10，通过警示灯11和蜂鸣器12用来进行警示，显示屏10显示压力传感器13压力减小位置处，可在办公室就可以知道线路哪里有开挖的情况，这样就可以减少出去巡视线路的工作量，在对这些不可控开挖得到了管控，也减少了线路故障次数及投诉风险，提高运维人员工作效率，减少运维人员的抢修量，使用时需要调节机箱9和显示屏10的高度时，转动转动手柄21，转动手柄21转动带动转盘20转动，转盘20转动带动丝杆17转动，丝杆17转动与升降块22上丝孔24的配合下，使得升降块22在丝杆17上移动，升降块22移动带动连接架23、安装板26、机箱9和显示屏10移动，同时在使用时，通过控制开关31控制散热扇29工作，散热扇29工作来对机箱9和显示屏10进行散热，便于进行辅助散热。

有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，可在办公室就可以知道线路哪里有开挖的情况，这样就可以减少出去巡视线路的工作量，在对这些不可控开挖得到了管控，也减少了线路故障次数及投诉风险，提高运维人员工作效率，减少运维人员的抢修量，同时便于调节，有助于散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。