一种轴承同心度测量装置的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种轴承同心度测量装置。

背景技术：

在当下生活中，轴承在机械结构以及机械仪器方面起到了不可或缺的组成部分，无论是常见仪器亦或者精密计算仪器，或多或少都有轴承组成的部分，但正因如此，对于轴承同心度的测量在其中便起到了重要一环的作用。

若轴承同心度摆动较大，则对机械运行以及机械安全寿命将产生巨大影响，本发明阐述的一种轴承同心度测量装置能解决上述问题。

技术实现要素：

技术问题：

若轴承同心度摆动较大，则对机械运行以及机械安全寿命将产生巨大影响。

为解决上述问题，本例设计了一种轴承同心度测量装置，包括底座，所述底座内左部底端设有驱动腔，所述驱动腔右侧设有传动腔，所述驱动腔上方设有进料腔，所述进料腔右侧设有放料腔，所述放料腔下侧设有检测腔，所述检测腔内左端安装有检测机构，所述检测机构包括固定安装在所述检测腔左端壁上的检测装置，所述检测机构包括固定安装在所述检测机构左端壁上的开口向右的检测块，所述检测块左端面上固定安装有传感器，所述传感器右端面上固定安装有第一弹簧，所述检测机构右侧端面前后开设有检测槽，所述检测槽内滑动安装有传导块，所述传导块左端壁上固定安装有传导杆，所述传导杆左侧与所述第一弹簧右端固定安装，所述传导块右端上下转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有传导轮，所述检测腔右端安装有分拣机构，所述分拣机构包括转动安装在所述检测腔上端的槽轮轴，所述槽轮轴顶端固定安装有槽轮，所述槽轮底端开设有槽轮槽，所述槽轮上等距环形转动安装有四个t型配合轴，所述t型配合轴底端设有永磁体，所述永磁体下侧对应位置设有电磁铁，所述电磁铁底端固定安装有第一传动轴，所述槽轮槽内配合有圆销，所述圆销通过杆固定安装在主动拨盘上，所述主动拨盘中心固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴转动安装在所述底座上；

进一步的，所述驱动腔内固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆上端面固定安装有轴杆，所述轴杆转动安装在所述驱动腔顶部，所述传动腔内有第三传动轴，所述第三传动轴转动安装在所述传动腔右侧端壁上，所述第三传动轴从右至左分别固定安装有第一锥齿轮，第二锥齿轮以及蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述第一传动轴向下伸入所述传动腔内且所述第一传动轴底端固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二传动轴向下伸入所述传动腔内且所述第二传动轴底端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；

进一步的，所述进料腔左端壁上下固定安装有伸缩杆组，所述进料腔右端壁上开设有两个贯穿槽，所述贯穿槽与所述伸缩杆组对应，位于上方的所述伸缩杆右端固定安装有一楔形块，所述楔形快滑动安装在位于上方的所述贯穿槽内，位于下方的所述伸缩杆右端固定安装有一阻挡块，且所述阻挡块滑动安装在位于下方的所述贯穿槽内，所述楔形块底端与所述阻挡块顶端固定安装有齿条组，所述轴杆向上伸入所述进料腔且所述轴杆上端固定安装有第五锥齿轮，所述进料腔后端面转动安装有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定安装有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮相啮合，所述锥齿轮轴前端固定安装有圆形拨盘，所述圆形拨盘上偏心固定安装有第二圆销，所述圆形拨盘前侧设置有间歇机构，所述间歇机构包括安装块，所述安装块内中心开设有间歇槽，所述第二圆销与所述间歇槽相配合，所述安装块上下两端固定配合有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述间歇槽一端固定配合有限位块，所述限位块远离所述间歇槽一端固定配合有连接杆，所述连接杆远离所述间歇槽端固定配合有半圆形齿，所述半圆形齿与所述齿条相啮合；

进一步的，所述放料腔用于存放待测轴承，所述放料腔右侧外壁上固定安装有蜂鸣器，且所述蜂鸣器与所述传感器电联。

本发明的有益效果是：本装置机构简单，使用简便，利用弹簧弹力变化实现了对轴承同心度的快速测量，方便快捷，通过间歇机构使得每次有且仅有一个待测轴承掉入检测腔，同时通过槽轮机构带动t型配合轴带动待测轴承转动，利用电磁铁的通断电变相带动待测轴承转动并利用弹簧形变弹力对轴承同心度进行测量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种轴承同心度测量装置的整体结构示意图；

图2为图1中“a”的放大结构示意图；

图3是图1中“b”的放大结构示意图；

图4是图3中“c-c”方向的结构示意图；

图5是图1中“d”的放大结构示意图；

图6是图5中“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种轴承同心度测量装置，主要用于轴承测量方向，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种轴承同心度测量装置包括底座11，所述底座11内左部底端设有驱动腔16，所述驱动腔16右侧设有传动腔12，所述驱动腔16上方设有进料腔22，所述进料腔22右侧设有放料腔25，所述放料腔25下侧设有检测腔61，所述检测腔61内左端安装有检测机构38，所述检测机构38包括固定安装在所述检测腔61左端壁上的检测装置38，所述检测机构38包括固定安装在所述检测机构38左端壁上的开口向右的检测块33，所述检测块33左端面上固定安装有传感器70，所述传感器70右端面上固定安装有第一弹簧62，所述检测机构38右侧端面前后开设有检测槽21，所述检测槽21内滑动安装有传导块35，所述传导块35左端壁上固定安装有传导杆34，所述传导杆34左侧与所述第一弹簧62右端固定安装，所述传导块35右端上下转动安装有转动杆37，所述转动杆37上固定安装有传导轮36，所述检测腔61右端安装有分拣机构63，所述分拣机构63包括转动安装在所述检测腔61上端的槽轮轴44，所述槽轮轴44顶端固定安装有槽轮45，所述槽轮45底端开设有槽轮槽43，所述槽轮45上等距环形转动安装有四个t型配合轴39，所述t型配合轴39底端设有永磁体66，所述永磁体66下侧对应位置设有电磁铁40，所述电磁铁40底端固定安装有第一传动轴28，所述槽轮槽43内配合有圆销46，所述圆销46通过杆固定安装在主动拨盘42上，所述主动拨盘42中心固定安装有第二传动轴29，所述第二传动轴29转动安装在所述底座11上；

有益的，所述驱动腔16内固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15动力输出轴上固定安装有蜗杆18，所述蜗杆18上端面固定安装有轴杆19，所述轴杆19转动安装在所述驱动腔16顶部，所述传动腔12内有第三传动轴31，所述第三传动轴31转动安装在所述传动腔12右侧端壁上，所述第三传动轴31从右至左分别固定安装有第一锥齿轮32，第二锥齿轮13以及蜗轮17，所述蜗轮17与所述蜗杆18相啮合，所述第一传动轴28向下伸入所述传动腔12内且所述第一传动轴28底端固定安装有第三锥齿轮14，所述第三锥齿轮14与所述第二锥齿轮13相啮合，所述第二传动轴29向下伸入所述传动腔12内且所述第二传动轴29底端固定安装有第四锥齿轮30，所述第四锥齿轮30与所述第一锥齿轮32相啮合；

有益的，所述进料腔22左端壁上下固定安装有伸缩杆组23，所述进料腔22右端壁上开设有两个贯穿槽49，所述贯穿槽49与所述伸缩杆组23对应，位于上方的所述伸缩杆23右端固定安装有一楔形块24，所述楔形快24滑动安装在位于上方的所述贯穿槽49内，位于下方的所述伸缩杆23右端固定安装有一阻挡块26，且所述阻挡块26滑动安装在位于下方的所述贯穿槽49内，所述楔形块24底端与所述阻挡块26顶端固定安装有齿条组48，所述轴杆19向上伸入所述进料腔22且所述轴杆19上端固定安装有第五锥齿轮60，所述进料腔22后端面转动安装有锥齿轮轴56，所述锥齿轮轴56上固定安装有第六锥齿轮57，所述第五锥齿轮60与所述第六锥齿轮57相啮合，所述锥齿轮轴56前端固定安装有圆形拨盘54，所述圆形拨盘54上偏心固定安装有第二圆销53，所述圆形拨盘54前侧设置有间歇机构71，所述间歇机构71包括安装块72，所述安装块72内中心开设有间歇槽55，所述第二圆销53与所述间歇槽55相配合，所述安装块72上下两端固定配合有第二弹簧52，所述第二弹簧52远离所述间歇槽55一端固定配合有限位块51，所述限位块51远离所述间歇槽55一端固定配合有连接杆47，所述连接杆47远离所述间歇槽55端固定配合有半圆形齿50，所述半圆形齿50与所述齿条58相啮合；

有益的，所述放料腔25用于存放待测轴承，所述放料腔25右侧外壁上固定安装有蜂鸣器90，且所述蜂鸣器90与所述传感器70电联。

以下结合图1至图6对本文中的一种轴承同心度测量装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，所述驱动电机15不通电，位于上方的所述伸缩杆23伸出，此时所述楔形块24右端与所述放料腔25右端壁相抵，同时所述第二圆销53位于右极限位置，由于所述圆形拨盘54以及所述间歇机构71的作用，使得位于下方的所述伸缩杆23收缩，所述阻挡块26位于所述放料腔25左侧，所述电磁铁40调整至周期性得电。

开始测量时，向所述放料腔25内放入待测轴承，由于所述楔形块24右端与所述放料腔25右端壁相抵，使得待测轴承无法掉入下端，此时向所述驱动电机15通电，所述驱动电机15通过所述蜗杆18，所述蜗轮17，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮带动所述槽轮以及主动拨盘转动，同时通过第三传动杆19，第五锥齿轮以及第六锥齿轮带动圆形拨盘54转动，所述圆形拨盘54上的第二圆销53带动所述间歇机构71做间歇运动，所述间歇机构71上的半圆齿50通过所述齿条49带动所述阻挡块26以及所述楔形块24沿水平方向做直线往复运动，使得当位于上方的所述半圆形齿50带动位于所述楔形块24底端的齿条48向左运动时，所述楔形块24跟随向左运动，同时位于下方的所述半圆形齿50带动位于所述阻挡块26顶端的齿条48向右运动，同时所述齿条48带动所述阻挡块26向右运动，此时待测轴承因重力向下运动且待测轴承与所述阻挡块26接触，随后楔形块24向右运动，第二个待测轴承由于楔形块24的作用与第一个待测轴承分离，使得所述楔形块24与所述阻挡块26之间有且仅有一个待测齿轮且由于间歇机构71的作用，楔形块24向右运动的同时所述阻挡块26向左运动，第一个待测轴承由于失去阻挡块的支撑而受重力向下运动；

当所述阻挡块26向左运动时，所述槽轮45上的t型配合轴39位于所述放料腔25正下方，待测轴承掉入所述检测腔61内的t型配合轴39上，且待测轴承内壁与所述t型配合轴39贴合，待测轴承外圆与所述传导轮36接触，此时所述电磁铁40通电，所述电磁铁40与所述永磁体66吸牢，且由于所述电磁铁40位于第一传动轴28上且跟随第一传动轴28转动，带动所述t型配合轴39以及待测轴承转动，此时测量待测轴承同心度，当待测轴承同心度数值较大时，待测轴承外圆推动传导轮36向左运动，同时所述传导轮36推动传导杆34向左移动，使得所述弹簧62形变量大于标准值，即由弹簧产生的弹力大于设定值，所述传感器70接收信号，通过电联使得蜂鸣器90报警。

第一个待测轴承测量完成后，由于所述电磁铁40内周期性电流的作用而断电，所述圆销46配合槽轮转动，所述t型配合轴39跟随槽轮转动，同时t型配合轴39将轴承带出，此时下一个t型配合轴39跟随槽轮的转动转动至电磁铁40正上方，第二个待测轴承掉入t型配合轴39上并重复上述步骤，同时上一个轴承由于槽轮的转动转出，将轴承从t型配合轴39上取下并进行分类。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。