检查夹具、计量器检查机及计量器的保持方法与流程

本发明涉及一种检查夹具、计量器检查机及计量器的保持方法。

背景技术：

在由国际标准化机构(iso：internationalorganizationforstandardization)制定的国际标准或日本工业标准(jis：japaneseindustrialstandards)中，对于千分表等计量器的测量特性，规定了应该在以多个不同的姿势保持的状态下，对计量器的指示误差、重复精密度进行测量。

例如，制造商未指定的情况下的测量特性可认为在测量范围内的任何位置处、任何姿势下都必须满足最大允许误差(mpe)和允许极限(mpl)的值。在此，计量器的最大允许误差(mpe)是对于指示值所允许的指示误差的最大值。允许极限(mpl)是对于测量力在规格中能够允许的测量力的极限值。

作为典型的例子，例如设想了如下用户期望的场景，即：想要即使在测定子朝下的姿势以外的姿势下也能够进行测定。因此，作为制造商，需要即使在测定子朝下的姿势以外的姿势下也能够检查千分表的对策。

例如，提出了一种计量器检查机，在使千分表的上下翻转的状态(反向姿势)下测量测定误差、重复精密度(专利文献1)。在该计量器检查机中，通过将计量器的安装帽的部分插入到插座的一端，将设置于插座的另一端的外螺纹拧入到计量器检查机的测定主轴，从而将计量器以反向姿势进行保持。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-152581号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

但是，根据千分表的种类，存在原本就没有帽的千分表。因此，专利文献1所涉及的将千分表以反向姿势进行保持的结构不能应用于不具有帽的千分表。

因此，谋求一种能够与帽的有无无关地将千分表以反向姿势进行保持，并利用计量器检查机进行反向姿势下的检查的方法。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在检查计量器时，在测定子朝上的反向姿势下简单且高精度地进行检查。

用于解决问题的手段

作为本发明的第一方式的计量器检查夹具具有：

主体部，其通过对安装于计量器的主体部的部件进行保持，从而将所述计量器以反向姿势进行保持；以及

连结部，其与所述主体部结合，并且，构成为能够与测定主轴的前端结合，所述测定主轴设置于计量器检查机并能够沿测定轴方向移动。

作为本发明的第二方式的计量器检查夹具是上述的计量器检查夹具，其中，优选为，

在所述计量器的主体部的第一面，设置有示出所述计量器的测定结果的显示部，

在所述计量器的主体部的与设置有所述显示部的面相反的一侧的第二面，设置有安装于所述计量器的所述部件。

作为本发明的第三方式的计量器检查夹具是上述的计量器检查夹具，其中，优选为，

安装于所述计量器的所述部件为向第二方向突出的第一突出部件，所述第二方向与所述计量器的测定轴方向即第一方向正交且与所述第二面垂直，

在所述第一突出部件设置有孔，所述孔在与所述第一方向以及所述第二方向正交的第三方向上贯通所述第一突出部件。

作为本发明的第四方式的计量器检查夹具是上述的计量器检查夹具，其中，优选为，所述主体部具有：

第一保持部件，其在与所述第三方向垂直的面固定所述计量器；以及

第二保持部件，其通过与所述第一保持部件一起在所述第三方向上夹入所述第一突出部件，从而保持所述第一突出部件。

作为本发明的第五方式的计量器检查夹具是上述的计量器检查夹具，其中，优选为，

在所述第一保持部件的与所述第一突出部件对置的面，设置有使所述第一突出部件的一部分嵌入的第一锪孔，并且设置有从所述第一锪孔沿着所述第三方向延伸的能够插通于所述孔的第一突出部，

在所述第二保持部件的与所述第一突出部件对置的面，设置有使所述第一突出部件的嵌入到所述第一锪孔中的部分以外的部分嵌入的第二锪孔，并且设置有从所述第二锪孔沿着所述第三方向延伸的能够插入于所述孔的第二突出部。

作为本发明的第六方式的计量器检查夹具是上述的计量器检查夹具，其中，优选为，

在所述主体部的与所述计量器对置的面，设置有从所述对置的面沿着所述第二方向突出并与所述计量器的所述第二面抵接的一个以上的第四突出部。

作为本发明的第七方式的计量器检查夹具是上述的计量器检查夹具，其中，优选为，

所述一个以上的第四突出部构成为使所述计量器的主轴的移动方向成为所述计量器检查机的所述测定轴方向。

作为本发明第八方式的计量器检查机具有：

测定主轴，其能够沿测定轴方向移动；以及

固定部，其构成为能够将由计量器检查夹具以反向姿势保持的计量器的测定子所接触的部件进行固定，

所述计量器检查夹具具有：

主体部，其通过对安装于计量器的主体部的部件进行保持，从而将所述计量器以反向姿势进行保持；以及

连结部，其与所述主体部结合，并且，构成为能够与所述测定主轴的前端结合。

本发明的第九方式的计量器的保持方法包括如下处理：

通过由计量器检查夹具的主体部对安装于计量器的主体部的部件进行保持，从而将所述计量器以反向姿势进行保持，

并将连结部与计量器检查机的测定主轴进行结合，所述连结部与所述主体部结合且构成为能够与所述测定主轴的前端结合。

发明效果

根据本发明，在检查计量器时，能够在测定子朝上的反向姿势下简单且高精度地进行检查。

根据以下的详细说明和附带的附图将更完全地理解本发明的上述及其他目的、特征和优点。随附的附图仅是为了理解本发明而示出，并不用于限制本发明。

附图说明

图1为表示计量器检查机的外观的图。

图2为表示将计量器以通常姿势设置于计量器检查机的状态的图。

图3为表示计量器的结构例的图。

图4为表示测定子朝下(通常姿势)的计量器的图。

图5为表示测定子朝上(反向姿势)的计量器的图。

图6为表示测定子朝右(但刻度朝上)的计量器的图。

图7为表示测定子朝右(但刻度朝下)的计量器的图。

图8为表示测定子朝右(但刻度朝近前)的计量器的图。

图9为表示测定子朝右(但刻度朝里侧)的计量器的图。

图10为示意性地表示实施方式1所涉及的计量器检查夹具的结构的主视图。

图11为示意性地表示使主体的2个柱分离的情况下的实施方式1所涉及的计量器检查夹具的结构的主视图。

图12为示意性地表示实施方式1所涉及的计量器检查夹具的结构的侧视图。

图13为表示将连结部固定于测定主轴的方法的图。

图14为示意性地表示实施方式2所涉及的计量器检查夹具的结构的主视图。

图15为示意性地表示实施方式2所涉及的计量器检查夹具的结构的侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在各附图中，对相同的要素标注相同的符号，并根据需要省略重复说明。

实施方式1

对计量器检查机进行说明。图1示出了计量器检查机1000的外观。图2示出了将计量器g以通常姿势设置于计量器检查机1000的状态。

计量器检查机1000具有用于固定地保持计量器g的支架部1010。支架部1010构成为能够通过夹入计量器g的柄st而固定地保持计量器g。由于计量器g的尺寸多种多样，因此支架部1010设置为升降自如，使得能够改变高度方向(测定轴方向即以下所示的z方向，也称为第一方向)的位置。

在该例中，背板1020竖立设置在壳体1030上。在背板1020设置有引导支架部1010的导轨1021。由此，支架部1010以能够沿着导轨1021进行升降的方式，换言之，以能够沿上下方向移动的方式被保持。此外，支架部1010的位置能够通过操作手柄1011而固定。

计量器检查机1000的动作由计算机1070控制。计算机1070还能够存储计量器检查机1000中的测量结果。在进行测定主轴1040的位置调整等手动操作计量器检查机1000的情况下，例如，能够通过用户对操作部1050的开关1051、旋钮1052进行操作来进行。

对计量器g的结构例进行说明。图3为计量器g的主视图。计量器g具有：圆筒形的壳体部g1、以能够升降的方式设置的主轴g4、突出设置于壳体部g1的柄st。在壳体部g1的前表面具有刻度盘(显示部)g2。在壳体部g1的内部具有将主轴g4的位移扩大并传递给指针g3的齿轮机构(未图示)。在主轴g4的下端设置有测定子g5。柄st将主轴g4以能够滑动的方式进行支承。主轴g4贯通壳体部g1，主轴g4的上端从壳体部g1突出。因此，为了保护主轴g4的上端部，在壳体部g1的侧面设置有帽g6。

此外，在计量器g，在与设置有刻度盘g2的面(第一面)相反一侧设置有后盖g7，从后盖g7的表面(第二面)向与表面垂直的方向(第二方向)突出有耳状件pj。在耳状件pj设置有在与测定轴方向以及和后盖g7的表面垂直的方向(第二方向)正交的方向上贯通的孔h。

接着，对计量器的检查姿势进行说明。例如，根据用户等的期望，可认为需要在如图2所示的通常姿势(测定子朝下)以外的各种姿势下检查计量器。若对计量器g的内部结构等加以考虑，则计量器的检查姿势可以认为能够分类为以下的6种模式。下面，参照图4～图9对6种模式的检查姿势进行说明。

(a)测定子朝下(通常姿势)

(b)测定子朝上(反向姿势)

(c)测定子朝右(但刻度朝上)

(d)测定子朝右(但刻度朝下)

(e)测定子朝右(但刻度朝近前)

(f)测定子朝右(但刻度朝里侧)

另外，以下，有时也将“近前”称为“前”，将“里”称为“后”。

根据用户使用的姿势，进行在上述6种模式中的一种或两种以上的姿势下的检查。另外，在本实施方式中，在“(a)测定子朝下”的通常姿势下，计量器g的检查当然能够由计量器检查机利用原本的检查方法来进行，所以对于通常姿势下的检查，省略说明。

在本实施方式中，对上述的“(b)测定子朝上”的(反向姿势)下的检查(以下称为反向姿势检查)进行说明。在本实施方式中，使用用于将计量器g以反向姿势设置于计量器检查机1000的夹具来实现反向姿势检查。

对计量器检查夹具100进行说明。图10为示意性地示出实施方式1所涉及的计量器检查夹具100的结构的主视图。图11为示意性地示出使主体的2个柱分离的情况下的计量器检查夹具100的结构的主视图。图12为示意性地示出实施方式1所涉及的计量器检查夹具100的结构的侧视图。计量器检查夹具100具有主体部1及连结部2。另外，在图12中，为了使结构易于理解，省略了柱12。

主体部1具有作为计量器的保持部件的柱11及柱12(第一保持部件及第二保持部件)。柱11由在柱11的底部沿y方向延伸的部件和从柱11的底部的y(+)侧端向上方(z(+)方向)延伸的部件构成。当从正面观察时，柱11构成为上侧的x方向的宽度小于下侧的x方向的宽度。在本实施方式中，柱11的左侧面(x(－)侧的面)与测定轴一致。换言之，后文说明的连结部2的柱状部件21及外螺纹22的中心轴穿过柱11的上侧的左侧面(x(－)侧的面)。

柱12构成为沿z方向延伸的能够与柱11的上侧抵接的部件。例如，柱11和12设置有沿x方向延伸的内螺纹ft，通过将外螺纹mt拧入到该内螺纹ft中，从而柱11与柱12相结合。

在柱11与柱12之间设置保持部13，该保持部13保持计量器g的耳状件pj(第一突出部件)。如图11所示，在保持部13中，在柱11的左侧面(x(－)侧的面)设置锪孔11a，并且设置从锪孔11a突出到柱11的左侧面(x(－)侧的面)的位置的圆形截面的突出部11b。突出部11b具有能够插通到设置于耳状件pj的孔h中的形状。

在柱12的右侧面(x(+)侧的面)设置锪孔12a，并且设置从锪孔12a突出到柱12的右侧面(x(+)侧的面)的位置的圆形截面的突出部12b。突出部12b具有能够插通到设置于耳状件pj的孔h中的形状。

如图11所示，通过将耳状件pj的孔h与突出部11b和12b同轴地配置并使柱11与柱12结合，从而使突出部11b和12b插通到孔h中，由此能够保持计量器g。

另外，图10示出了通过由柱11和柱12夹入耳状件pj并且将外螺纹mt拧入到内螺纹ft中而固定了耳状件pj的状态，但为了简化，省略了耳状件pj的表示。在图10中，在柱11与柱12之间存在有间隙，但是通过将柱11和12的y方向的尺寸设计成在固定耳状件pj之后产生该间隙，从而能够通过柱11和柱12可靠地固定耳状件pj。

连结部2具有柱状部件21及外螺纹22。柱状部件21是从柱11的下侧的梁的下表面向下侧(z(－)侧)突出的部件。

下面，说明以“(b)测定子朝上”进行检查的方法。图13示出了将连结部2固定于测定主轴1040的方法。柱状部件21的外螺纹22取代扁平测定子1041而被拧入到测定主轴1040。由此，柱状部件21被固定于测定主轴1040。

因此，计量器检查夹具100能够与测定主轴1040的升降联动地进行升降。即，通过将计量器g以反向姿势设置于计量器检查夹具100，能够使反向姿势的计量器g沿测定轴方向(z方向)进行升降。另外，优选为，预先使支架部1010充分向上方移动，使得支架部1010不与计量器检查夹具100及计量器g发生干扰。

在将计量器g以反向姿势设置于计量器检查机1000的情况下，需要在计量器检查机1000设置使计量器g的测定子g5接触的部件。在本实施方式中，在支架部1010安装供测定子g5接触的接触部件1080。接触部件1080具有测定台1081和轴部件1082。

轴部件1082为沿z方向延伸的部件，并由支架部1010保持为向下侧(z(－)侧)突出。在轴部件1082的下端(z(－)侧的端部)安装有测定台1081。测定台1081的下侧(z(－)侧)的面构成为平坦的面(x－y平面)，测定台1081与测定子g5接触。

如以上所说明的那样，通过将计量器g以反向姿势设置于计量器检查夹具100并使测定主轴1040进行升降，从而测定子g5与测定台1081接触，计量器g的主轴g4被压入。由此，能够测量反向姿势下的计量器的指示精度、重复精密度。

实施方式2

接着，对计量器检查夹具的其他变形例进行说明。图14为示意性地示出实施方式2所涉及的计量器检查夹具200的结构的主视图。图15为示意性地示出实施方式2所涉及的计量器检查夹具200的结构的侧视图。计量器检查夹具200具有在实施方式1的计量器检查夹具100中追加了突出部31～34的结构。

突出部31设置在柱11的与计量器g对置的面(z－x平面)的保持部13的上侧(z(+)侧)的位置。突出部32以与突出部31在轴向(z方向)上排列的方式设置在柱11的与计量器g对置的面(z－x平面)的保持部13的下侧(z(－)侧)的位置。

突出部33设置在柱12的与计量器g对置的面(z－x平面)的保持部13的上侧(z(+)侧)的位置。突出部34以与突出部33在轴向(z方向)上排列的方式设置在柱12的与计量器g对置的面(z－x平面)的保持部13的下侧(z(－)侧)的位置。

突出部31～34从主体部11(柱11及12)的与计量器g对置的面(z－x平面)向y(－)方向突出相同的距离。另外，突出部31～34既可以由金属等较硬的材料构成，也可以由橡胶等弹性材料构成。

计量器检查夹具200的其他结构与实施方式1所涉及的计量器检查夹具100相同，因此省略说明。此外，关于将计量器检查夹具200以反向姿势设置于计量器检查机1000的方法及测量方法，也与实施方式1相同，所以省略说明。

由此，在将计量器g安装于计量器检查夹具200时，突出部会与计量器g的后盖g7抵接。其结果，在测量时，当测定子g5与测定台1081接触时，即使产生以耳状件为中心的绕x轴的转矩，也能够防止计量器g旋转。由此，能够更高精度地进行计量器g涉及的测量。

此外，通过适当地设计突出部31～34的突出量，能够使计量器g的主轴g4的动作方向(滑动方向)与测定轴方向(z方向)一致。由此，能够更高精度地进行使用计量器检查夹具200的检查。

本实施方式的突出部31～34只不过是例示，并不限定于此例。即，也可以在主体部1(柱11及柱12)的与计量器g的后盖g7对置的面设置与后盖g7抵接的一个以上的任意数量的突出部。

其他实施方式

另外，本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离主旨的范围内适当变更。例如，在上述的实施方式中说明的耳状件只不过是设置于计量器的后盖的突出部件的一例。例如，也可以将从计量器的后盖向与后盖垂直的方向突出的圆柱或棱柱等柱状部件、外螺纹等其他形状的部件设置为设置于计量器的后盖的突出部件。此外，也可以将与突出部件的形状相应的保持部适当设置于计量器检查夹具。

符号说明

1主体部

2连结部

11、12柱

11a、12a锪孔

11b、12b突出部

13保持部

21柱状部件

22、ft外螺纹

31～34突出部

mt外螺纹

100、200计量器检查夹具

1000计量器检查机

1010支架部

1011手柄

1020背板

1021导轨

1030壳体

1040测定主轴

1041扁平测定子

1050操作部

1051开关

1052旋钮

1080接触部件

1081测定台

1082轴部件

g计量器

g2刻度盘

g1壳体部

g3指针

g4主轴

g5测定子

g6帽

g7后盖

h孔

pj耳状件

st柄。