应用于商检房的温度传感器工装及压缩机绕组温度校准方法与流程

本发明涉及商检房温度检测技术及压缩机绕组温度校准技术，具体涉及一种应用于商检房的温度传感器工装及压缩机绕组温度校准方法。

背景技术：

空调在商检房中经过时，一条生产线上的多个空调依次进入商检房内，在进入商检房后均会打开制冷模式和制热模式运行一段时间，这个过程中可能存在商检房内有多个空调均处于开机运行状态。虽然商检房中有温度传感器可以用于检测商检房内的环境温度，但却不能检测出由于所检测空调均处于工作状态，前后空调所吹出的风对中间空调局部温度的影响，即商检房内的环境温度与空调外机的压缩机腔内的局部温度可能存在差异。

在现有技术中，有利用室外机所处环境温度与排气、绕组温度差之间的关系，来判断室外机的绕组温度计算是否存在异常，或者判断室外机系统是否存在缺氟问题，若商检房中的环境温度与压缩机腔内的局部温度存在差异，会导致上述判断方法中的排气、绕组温度差标准值引用错误，进一步导致绕组温度和缺氟状态的判断错误。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提出一种应用于商检房的温度传感器工装及压缩机绕组温度校准方法，解决传统技术中商检房中无法准确获取空调外机压缩机腔内局部温度而带来的问题，提高压缩机绕组温度校准的准确性。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

应用于商检房的温度传感器工装，包括：温度传感器和控制系统；所述温度传感器用于采集商检房内待检测空调外机的压缩机腔内局部温度，并传输给控制系统。

作为进一步优化，该工装还包括：位置调整机构，所述温度传感器设置在位置调整机构上，当商检房内的产线传送带上的待检测空调外机到达相应位置时，所述位置调整机构动作，将温度传感器放置所述待检测空调外机的压缩机腔内，采集压缩机腔内局部温度。

作为进一步优化，所述位置调整机构包括设置在机械手臂，所述温度传感器包括主体部分以及与主体部分柔性连接的探头；所述主体部分固定在机械手臂的固定端，所述探头设置在机械手臂的末端；当商检房内的产线传送带上的待检测空调外机到达相应位置时，所述机械手臂伸出，使得末端的探头放置在所述待检测空调外机的压缩机腔内。

作为进一步优化，所述相应位置为位置调整机构附近，在伸出机械手臂后能够保证将探头放置在所述待检测空调外机的压缩机腔内的位置。

作为进一步优化，所述位置调整机构设置在商检房内的产线传送带上。

或者，所述位置调整机构设置在商检房内的顶部或墙壁上。

作为进一步优化，位置调整机构还包括回形传送装置，所述机械手臂的底部安装在回形传送装置的传送带上，所述机械手臂伸出使得末端的探头放置在所述待检测空调外机的压缩机腔内后，回形传送装置保持与商检房内的产线传送带相同的速度，运行一段时间后，机械手臂随着回形传送装置的传送带的运动使得末端的探头脱离待检测空调外机的压缩机腔，并回到商检房内产线传送带的入口对应位置。

作为进一步优化，所述回形传送装置的传送带上设置有多个机械手臂，用于对商检房内的产线传送带上的多个待检测空调外机进行压缩机腔内温度检测。

此外，本发明还提供了一种压缩机绕组温度校准方法，包括：

将采集的待检测空调外机的压缩机腔内温度作为该空调外机的环境温度；

获取室外机系统中存储的对应环境温度、相同运行状态下的压缩机绕组温度与排气温度的标准差值；

结合待检测室外机中的排气温度传感器获取的排气温度值，计算待检测空调外机的压缩机绕组温度的校准值，并存储在室外机系统中；

在该待检测室外机出厂后的日常工作过程中，当启动系统中的压缩机绕组温度计算程序时，调用存储的对应绕组温度校准值，基于绕组温度的计算值和所述对应绕组温度校准值计算获得压缩机的实际绕组温度值。

作为进一步优化，所述结合待检测室外机中的排气温度传感器获取的排气温度值，计算待检测空调外机的压缩机绕组温度的校准值，具体包括：

根据获取的压缩机绕组温度与排气温度的标准差值以及排气温度传感器检测的排气温度值计算对应环境温度和运行状态下的绕组温度标准值，并通过压缩机绕组温度计算程序获得该环境温度和相同运行状态下的绕组温度计算值；将所述绕组温度标准值与所述绕组温度计算值的差值作为在该环境温度和相同运行状态下的压缩机绕组温度的校准值。

作为进一步优化，所述运行状态包括：空调外机工作模式、压缩机频率、工作时长和节流阀开度。

本发明的有益效果是：

通过设计的温度传感器工装来检测商检房内的产线传送带上的待检测空调外机的压缩机腔内温度作为环境温度，从而避免由于商检房内的环境温度检测并非准确的压缩机环境温度带来的偏差而在绕组温度计算时对排气、绕组温度差标准值引用错误的问题，进而提高了压缩机绕组温度校准的准确性，有利于压缩机的自检和控制的精确性的提升。

附图说明

图1为实施例1中的温度传感器工装检测原理图；

图2为实施例2中的温度传感器工装检测原理图；

图3为实施例3中的温度传感器工装检测原理图；

上述附图中，1为控制系统，2为待检测空调外机，3为电控组件，4为数据传输线，5为温度传感器数据线，6为压缩机腔，7为温度传感器探头，8为压缩机本体，9为产线传送带，10为回形传送装置，11为机械手臂。

具体实施方式

本发明旨在提出一种应用于商检房的温度传感器工装及压缩机绕组温度校准方法，解决传统技术中商检房中无法准确获取空调外机压缩机腔内局部温度而带来的问题，提高压缩机绕组温度校准的准确性。其核心思想是：通过温度传感器工装检测商检房内产线传送带上的待检测空调外机的压缩机腔内温度作为环境温度，引用室外机系统中存储的此对应环境温度下与当前待检测室外机相同运行状态下的压缩机绕组温度与排气温度的标准差值，再结合排气温度检测值来计算压缩机绕组温度标准值，基于标准值和通过绕组温度计算程序获得的计算值求得差值作为绕组温度的校准值存储至室外机系统中。

实施例1：

本实施例提供的应用于商检房的温度传感器工装包括：温度传感器和控制系统，如图1所示，控制系统1为商检房控制系统，其通过数据传输线4与待检测空调外机2的电控组件3进行数据交互，采集获得空调外机2的相关参数(如：电压、电流、工作频率等)用以性能检测，为了实现对商检房内产线传送带9上的待检测空调外机2的压缩机腔6内局部温度进行检测，工作人员可以手动将温度传感器的探头7放置在压缩机腔6中的压缩机本体8附近，探头7的温度感应信号通过温度传感器数据线5传送给温度传感器主体部分进行采集，主体部分再将温度数据传输给控制系统1，使得控制系统1能够获取到空调外机2的压缩机腔6内局部温度。在温度数据采集完成后通过手动收回探头7，再对产线上的下一个待检测空调外机2的压缩机腔局部温度进行检测。

实施例2：

相比实施例1，为了实现对压缩机腔内局部温度进行自动化检测，提高检测效率，节约人力成本，本实施例中的温度传感器工装还增加了位置调整机构，将温度传感器设置在位置调整机构上，当商检房内的产线传送带上的待检测空调外机到达相应位置时，位置调整机构动作，将温度传感器放置待检测空调外机的压缩机腔内，采集压缩机腔内局部温度。

作为一种实施手段，如图2所示，位置调整机构可以包括回形传送装置10和机械手臂11，机械手臂11固定在回形传送装置10的传送带上，可以沿着回形传送装置10的“回”字形运行轨道运行，将温度传感器的主体部分固定在机械手臂11的固定端，将探头7设置在机械手臂11的末端。当待检测空调外机2随着产线传送带9的传送到达特定位置时(此位置为产线传送带上的在调整机构附近，且在伸出机械手臂后能够保证将探头放置在所述待检测空调外机的压缩机腔内的位置)，位置调整机构动作，伸出机械手臂11，使得末端的探头7能够位于待检测空调外机2的压缩机腔6内，等待产线传送带9将外机传送到探头7与压缩机本体8贴近的位置时，回形传送装置10以与产线传送带9相同的速度运行。从而探头7跟随待检测空调外机2移动，保证有足够的感应时间来采集温度数据，以提高采集的准确性。由于机械手臂11随着回形传送装置10的传送带运行的轨迹为“回”字形，在探头7保持与待检测空调外机2移动一段时间后，就会脱离待检测空调外机2，并回到商检房内产线传送带的入口对应位置，从而实现探头7的自动回收，用于后面的待检测空调外机2的温度检测。

作为优化方案，可以在回形传送装置10的传送带上设置多个机械手臂11，那么对应可以使用多个温度传感器对商检房内的产线传送带上的多个待检测空调外机2进行压缩机腔内温度检测，以提高检测的效率。

需要说明的是，本实施例中的回形传送装置10可以设置在商检房的墙壁上，也可以设置在商检房的顶面，其均可以实现相同的对待检测空调外机2的压缩机腔内局部温度进行检测和对探头7的自动回收功能。

实施例3：

本实施例也是一种采用位置调整机构进行自动温度采集的方案，与实施例2不同的是，本实施例无需设置回形传送装置，而是直接将位置调整机构设置在产线传送带9上，能够随着产线传送带9一起运动，如图3所示。当位置调整机构检测到前方经过待检测空调外机2时，伸出机械手臂11，使得机械手臂11上的探头7贴近待检测空调外机2的压缩机本体8，从而进行腔内具备温度检测，在温度检测结束后收回机械手臂11。

对于商检房的控制系统而言，在获取到工装检测的压缩机腔内局部温度数据后，将此温度作为该空调外机的环境温度；通过与该室外机电控系统的通讯，获取室外机系统中存储的对应环境温度、相同运行状态下的压缩机绕组温度与排气温度的标准差值；

然后，根据获取的压缩机绕组温度与排气温度的标准差值以及排气温度传感器检测的排气温度值计算对应环境温度和运行状态下的绕组温度标准值；

通过启动压缩机绕组温度计算程序，并基于从室外机电控系统获取的该空调外机当前的相关参数来计算绕组温度计算值(关于压缩机绕组温度计算值的获取方法在本公司专利cn201610808947.4中已有详细记载，此处不再赘述)；

最后将所述绕组温度标准值与所述绕组温度计算值的差值作为在该环境温度和相同运行状态下的压缩机绕组温度的校准值，存储至此空调外机的控制系统中。

在该待检测室外机出厂后的日常工作过程中，当启动系统中的压缩机绕组温度计算程序时，调用存储的对应绕组温度校准值，基于绕组温度的计算值和所述对应绕组温度校准值计算获得压缩机的实际绕组温度值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。