一种即插即用的气体传感器检测装置的制作方法

本发明涉及传感器技术领域，具体的说是涉及一种即插即用的气体传感器检测装置。

背景技术：

目前市场上气体检测用的传感器种类繁多，检测原理不一，外形尺寸针脚等各不相同；为了解决传感器多样性问题，将各种传感器进行统一的封装，行业中有以下几种封装方案：

1、灌封方案，将传感器和pcb电路灌封在外壳，这种方式传感器不能多样化更换和维修。

2、使用体积较大的金属气室，将传感器和pcb电路固定在金属气室中，这种方式成本很高。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种即插即用的气体传感器检测装置，设计该传感器检测装置的目的是解决了传统技术的兼容性差、不便更换维修、成本高以及不能即插即用的问题。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：本发明的一种即插即用的气体传感器检测装置，包括由上壳和下壳扣接形成内有容腔的壳件，所述容腔内封装有第一pcb板、第二pcb板以及传感器，所述传感器座设于所述容腔下部且其下端感应面与所述下壳的透气孔形成防水结构，其上端插设并固定于所述第二pcb板的板体上，所述第二pcb板与其上侧的所述第一pcb板通过排针排母电性连接且两者形成的组件固设于所述壳件上，所述第一pcb板上的若干针脚穿过所述上壳顶面并向外延伸一段距离以形成即插即用结构，所述上壳设有出气口，所述透气孔、出气口之间形成有经过所述传感器的气道。

进一步的，所述第一pcb板为信号处理pcb板。

进一步的，所述第二pcb板为针脚pcb板。

进一步的，所述透气孔设于所述下壳的底面且正对所述传感器的感应面，在该透气孔上贴设有单向透气的防水透气膜。

进一步的，所述防水结构是在所述传感器的下端且围绕所述透气孔处装有密封垫，该密封垫使所述传感器与所述下壳之间形成密封结构。

进一步的，所述上壳的角部设有防呆槽。

进一步的，所述壳件为圆柱结构。

进一步的，所述第一pcb板上的若干针脚环阵列分布于所述出气口的周围。

进一步的，所述壳件为塑胶壳体。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

1.本发明的气体传感器检测装置兼容性强，成本低的塑胶封装形式。

2.本发明的针脚pcb板+数据处理pcb板满足传感器多样化结构。

3.本发明的针脚pcb板+数据处理pcb板使传感器被封装后形成即插即用结构。

4.本发明的气体传感器检测装置能够将多种传感器封装成统一尺寸外形。

5.本发明的气体传感器检测装置体积小，更换方便，成本低。

6.本发明的气体传感器检测装置输出针脚一致，统一的信号处理，做到不同种类的传感器即插即用。

7.本发明的气体传感器检测装置外形精致牢靠。

附图说明

图1为本发明气体传感器检测装置的立体结构示意图。

图2为本发明气体传感器检测装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本发明的具体结构如下：

请参照附图1-2，本发明的一种即插即用的气体传感器检测装置，包括由上壳1和下壳6扣接形成内有容腔的壳件，所述容腔内封装有第一pcb板2、第二pcb板3以及传感器4，所述传感器4座设于所述容腔下部且其下端感应面与所述下壳6的透气孔形成防水结构，其上端插设并固定于所述第二pcb板3的板体上，所述第二pcb板3与其上侧的所述第一pcb板2通过排针排母电性连接且两者形成的组件固设于所述壳件上，所述第一pcb板2上的若干针脚21穿过所述上壳1顶面并向外延伸一段距离以形成即插即用结构，所述上壳1设有出气口12，所述透气孔、出气口12之间形成有经过所述传感器4的气道。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一pcb板2为信号处理pcb板。

本实施例的一种优选技术方案：所述第二pcb板3为针脚pcb板。

本实施例的一种优选技术方案：所述透气孔设于所述下壳6的底面且正对所述传感器4的感应面，在该透气孔上贴设有单向透气的防水透气膜7。

本实施例的一种优选技术方案：所述防水结构是在所述传感器4的下端且围绕所述透气孔处装有密封垫5，该密封垫5使所述传感器4与所述下壳6之间形成密封结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述上壳1的角部设有防呆槽11。

本实施例的一种优选技术方案：所述壳件为圆柱结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一pcb板2上的若干针脚21环阵列分布于所述出气口12的周围。

本实施例的一种优选技术方案：所述壳件为塑胶壳体。当然，壳件并不局限于塑胶壳体，金属壳体同样可行，但考虑到成本问题，使用塑胶壳体能够节省成本。

实施例2：

本发明气体传感器检测装置的工作原理：本发明气体传感器检测装置封装的外形尺寸及针脚是一致的，主体仪器处设有相同的针管连接结构，因此，多种类的气体传感器进行封装后均可与主体连接。本发明的传感器4的标定参数保存在信号处理pcb板（即第一pcb板2）内，传感器4封装可与任意一个主体仪器连接使用。被检测的气体扩散穿过防水透气膜7，被传感器4检测，检测信号通过针脚pcb板（第二pcb板3）发送到信号处理pcb板，最后通过所述信号处理pcb板上的mcu对数据进行处理，处理后的信号通过针脚21传入主体仪器，完成气体检测。

综上所述，本发明的气体传感器检测装置兼容性强，成本低的塑胶封装形式。本发明的针脚pcb板+数据处理pcb板满足传感器多样化结构，其还能够使传感器被封装后可即插即用。本发明的气体传感器检测装置能够将多种传感器封装成统一尺寸外形，本发明的气体传感器检测装置体积小，更换方便，成本低，本发明的气体传感器检测装置输出针脚一致，统一的信号处理，做到不同种类的传感器即插即用，本发明的气体传感器检测装置外形精致牢靠。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。