一种医用制氧控制器的制作方法

本发明属于供氧系统领域，尤其涉及一种医用制氧控制器。

背景技术：

制氧机是制取氧气的一类机器，它利用空气分离技术，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健，还能用于实验室中提供带氧环境。

传统的制氧机控制方法简单，在制氧机启动前，设置制氧机的工作时间与输出氧气的流量等，制氧机启动后按照预设的参数定时定量地产生氧气。不能够对制氧机的工作电压、输出气体的气压和氧浓度、压缩机的工作电流进行检测并在各参数异常时进行报警，设备的安全性不足。

技术实现要素：

本发明提供一种医用制氧控制器，旨在解决设备的安全性不足的问题。

本发明是这样实现的，一种医用制氧控制器，其适用的制氧机采用市电供电，通过压缩机将空气压缩进变压吸附装置中用于制氧，其中通过电磁阀控制变压吸附装置气路的通断；

其特征在于：包括压缩机电流采集模块、气压采集模块、氧浓度采集模块、断电检测模块、温度采集模块、湿度采集模块、mcu和显示模块；

所述压缩机电流采集模块用于采集流过所述压缩机的电流值；

所述气压采集模块用于检测所述压缩机内的气压值；

所述氧浓度采集模块用于采集所述制氧机输出的气体的氧浓度值；

所述断电检测模块用于检测市电是否断电；

所述温度采集模块用于采集所述制氧机内的运行温度值；

所述湿度采集模块用于采集所述制氧机输出的气体的湿度值；

所述mcu的信号输入端连接所述压缩机电流采集模块的输出端、气压采集模块的输出端、氧浓度采集模块的输出端、断电检测模块的输出端、温度采集模块的输出端和湿度采集模块的输出端；

所述mcu的信号输出端连接所述指示灯的输出端、显示模块的输入端和制氧机的输入端；

所述显示模块用于显示所述压缩机电流采集模块采集的电流值、所述气压采集模块检测的气压值、所述氧浓度采集模块采集的氧浓度值、所述温度采集模块采集的运行温度值、所述湿度采集模块采集的湿度值；

其中，所述mcu根据所述压缩机电流采集模块检测的所述电流值，当所述电流值高于或低于预设电流值时，所述mcu控制所述显示模块显示故障码一；

所述mcu根据所述气压采集模块检测的气压值，当所述气压值高于或低于预设气压值时，所述mcu控制所述显示模块显示故障码二；

所述mcu根据所述断电检测模块检测的市电是否断电的信息，当检测到市电断电时，所述mcu控制所述显示模块显示故障码三。

优选的，还包括指示灯，所述指示灯与所述mcu电气连接且用于进行闪烁报警提示；

当所述电流值高于或低于预设电流值时，所述mcu控制所述指示灯以频率值一闪烁；

当所述气压值高于或低于预设气压值时，所述mcu控制所述指示灯以频率值二闪烁；

当检测到市电断电时，所述mcu控制所述指示灯以频率值二闪烁。

优选的，所述指示灯采用led灯。

优选的，所述显示模块采用lcd显示屏。

优选的，还包括喇叭，所述喇叭用于发出报警声；

当所述电流值高于或低于预设电流值时、当所述气压值高于或低于预设气压值时、当检测到市电断电时，所述mcu均控制所述喇叭启动报警。

优选的，还包括按键输入模块，所述按键输入模块用于输入控制指令，所述控制指令包括控制指令一、控制指令二、控制指令三、控制指令四；

所述控制指令一用于输入定时指令以控制所述制氧机在一个预设时间内工作；

所述控制指令二用于关闭所述指示灯的报警闪烁和所述喇叭的报警声；

所述控制指令三用于调节制氧机的工作参数；

所述控制指令四用于对显示模块的显示文字进行中英文切换。

优选的，还包括风扇，所述风扇的与所述mcu为电气连接，且所述风扇用于向所述压缩机提供散热；

所述mcu根据所述温度采集模块采集的运行温度值高于预设温度值，所述mcu控制所述风扇启动散热。

优选的，还包括市电电压采集模块，所述市电电压采集模块的输出端连接所述mcu的输入端，所述市电电压采集模块用于检测市电电压是否为欠压状态或过压状态；

当所述市电电压为欠压状态或过压状态时，所述mcu控制所述显示模块显示故障码四。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种医用制氧控制器，通过设置压缩机电流采集模块、气压采集模块、氧浓度采集模块、断电检测模块、温度采集模块、湿度采集模块，从而能够实时检测流过压缩机的电流值、压缩机内的气压值、制氧机输出的气体的氧浓度值、市电是否断电、制氧机内的运行温度值、制氧机输出的气体的湿度值，并通过显示模块显示，当电流值异常时、气压值异常时或市电断电时，mcu控制显示模块均显示相应的故障码，方便使用者根据故障码进行相应的故障排除。

附图说明

图1为本发明的一种医用制氧控制器的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种医用制氧控制器，其适用的制氧机采用市电供电，通过压缩机将空气压缩进变压吸附装置中用于制氧，其中通过电磁阀控制变压吸附装置气路的通断。包括压缩机电流采集模块、气压采集模块、氧浓度采集模块、断电检测模块、温度采集模块、湿度采集模块、mcu、显示模块、指示灯、喇叭、风扇、按键输入模块、市电电压采集模块。本发明的控制器采用电池供电，并且与制氧机分开供电。

压缩机电流采集模块用于采集流过压缩机的电流值。在本实施方式中，压缩机电流采集模块采用型号为mik-dji-b的电流变送器，并且通过一个a/d转换器电气连接mcu。

气压采集模块用于检测压缩机内的气压值。在本实施方式中，气压采集模块可以采用型号为mik-p310的压力变送器，并且通过a/d转换器电气连接mcu。

氧浓度采集模块用于采集制氧机输出的气体的氧浓度值。在本实施方式中，氧浓度采集模块可以采用型号为akrt-o2的氧气变送器，并且通过a/d转换器电气连接mcu。

断电检测模块用于检测市电是否断电。温度采集模块用于采集制氧机内的运行温度值。湿度采集模块用于采集制氧机输出的气体的湿度值。在本实施方式中，温度采集模块和湿度采集模块共同采用型号为mik-tht的温湿度变送器，并且通过a/d转换器电气连接mcu。

mcu的信号输入端连接压缩机电流采集模块的输出端、气压采集模块的输出端、氧浓度采集模块的输出端、断电检测模块的输出端、温度采集模块的输出端和湿度采集模块的输出端。在本实施方式中，mcu可以采用型号为stc8a4k32s2a12的单片机。mcu的信号输出端连接指示灯的输出端、显示模块的输入端和制氧机的输入端，从而将接收到的信息输送到显示模块进行显示，将接收到的控制指令输送到制氧机进行相应的参数控制。

显示模块用于显示压缩机电流采集模块采集的电流值、气压采集模块检测的气压值、氧浓度采集模块采集的氧浓度值、温度采集模块采集的运行温度值、湿度采集模块采集的湿度值。显示模块采用lcd显示屏。

其中，mcu根据压缩机电流采集模块检测的电流值，当电流值高于或低于预设电流值时，mcu控制显示模块显示故障码一。mcu根据气压采集模块检测的气压值，当气压值高于或低于预设气压值时，mcu控制显示模块显示故障码二。mcu根据断电检测模块检测的市电是否断电的信息，当检测到市电断电时，mcu控制显示模块显示故障码三。故障码为数字编号，并且不同故障码对应的数字编号不同，使用者可以根据故障码显示的数字编号找到对应的故障原因。

指示灯与mcu电气连接且用于进行闪烁报警提示。当电流值高于或低于预设电流值时，mcu控制指示灯以频率值一闪烁。当气压值高于或低于预设气压值时，mcu控制指示灯以频率值二闪烁。当检测到市电断电时，mcu控制指示灯以频率值二闪烁。指示灯采用led灯。在本实施方式中，频率值一为0.1hz～0.5hz，频率值二为0.6hz～1.0hz，频率值三为1.4hz～2.8hz。

喇叭用于发出报警声。当电流值高于或低于预设电流值时、当气压值高于或低于预设气压值时、当检测到市电断电时，mcu均控制喇叭启动报警。制氧机发生故障时，使用者可以通过报警声获知，然后可以根据指示灯的闪烁情况和显示模块显示的故障码判断故障原因。

风扇的与mcu为电气连接，且风扇用于向压缩机提供散热。mcu根据温度采集模块采集的运行温度值高于预设温度值，mcu控制风扇启动散热。从而可以根据压缩机的运行温度控制风扇是否运行，具有良好的节能效果。

按键输入模块用于输入控制指令，控制指令包括控制指令一、控制指令二、控制指令三、控制指令四。控制指令一用于输入定时指令以控制制氧机在一个预设时间内工作，从而实现制氧机的定时工作。控制指令二用于关闭指示灯的报警闪烁和喇叭的报警声。控制指令三用于调节制氧机的工作参数，工作参数包括制氧机输出的氧气浓度和气体流速。控制指令四用于对显示模块的显示文字进行中英文切换。

市电电压采集模块的输出端连接mcu的输入端，市电电压采集模块用于检测市电电压是否为欠压状态或过压状态。当市电电压为欠压状态或过压状态时，mcu控制显示模块显示故障码四。在本实施方式中市电电压采集模块可以采用型号为mik-dju的电压变送器，并且通过a/d转换器电气连接mcu。

本发明的一种医用制氧控制器，通过设置压缩机电流采集模块、气压采集模块、氧浓度采集模块、断电检测模块、温度采集模块、湿度采集模块，从而能够实时检测流过压缩机的电流值、压缩机内的气压值、制氧机输出的气体的氧浓度值、市电是否断电、制氧机内的运行温度值、制氧机输出的气体的湿度值，并通过显示模块显示，当电流值异常时、气压值异常时或市电断电时，制氧机发生故障时，使用者可以通过报警声获知，然后可以根据指示灯的闪烁情况和显示模块显示的故障码来判断故障原因，方便使用者根据故障码进行相应的故障排除工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。