一种制动系统智能化生产线的制作方法

文档序号:22167955发布日期:2020-09-11 20:47阅读:153来源:国知局
一种制动系统智能化生产线的制作方法

本发明涉及制动系统技术领域,具体为一种制动系统智能化生产线。



背景技术:

目前,现有的汽车用的制动刹车设备,例如盘式制动器在进行生产的过程中,其中卡钳是制动器中的一个重要的组成部分,然而现有的卡钳在进行使用的过程中,其制动力矩受到活塞推动,以及两个滑套共同控制的,而由于用于生产卡钳的生产线不具有力矩检测设备,导致卡钳在使用的过程中,一方面常常会出现制动力矩过大,导致刹车片与制动盘磨损较大,从而降低刹车片的使用寿命,另一方面当出现制动力矩过小,导致刹车片无法进行及时稳定刹车的作用,进一步的存在安全隐患。为此,我们提出一种制动系统智能化生产线。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制动系统智能化生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制动系统智能化生产线,包括设置在生产线末端的工作台,所述工作台上设有对卡钳制动力矩检测且便于卡钳安装与拆卸的制动力矩检测装置。

优选的,所述制动力矩检测装置包括设置在工作台上的支撑壳,所述支撑壳内部设有驱动件,且驱动件连接端连接有两个支撑盘,所述支撑盘上设有对卡钳可拆卸固定的定位件,且两个支撑盘的一侧均设有移动口,所述移动口处滑动连接有接触测量板,两个所述接触测量板位于卡钳内部两个刹车片之间,所述两个所述接触测量板底端固定连接有支撑两个接触测量板移动的支撑件,所述支撑件固定连接在工作台上,且支撑件外侧设有支撑架,所述支撑架固定连接在工作台上,所述支撑架上设有对卡钳上滑套移动矩离进行测量的固定测量件,通过设有的制动力矩检测装置,从而起到对卡钳的转动力矩进行快速检测作用。

优选的,所述支撑件包括设置在两个支撑盘上的两个连接口,所述连接口处滑动贯穿有连接杆,所述连接杆顶端与接触测量板固定连接,且连接杆底端固定连接有滑板,两个所述滑板外侧滑动套接有滑动壳,所述滑动壳固定连接在工作台上,所述滑动壳上设有第一刻度线,且第一刻度线上方设有两个第一指针,两个所述第一指针的一端分别与两个连接杆固定连接,通过设有的支撑件,从而起到对两个连接杆进行支撑的作用。

优选的,所述固定测量件包括固定连接在支撑架上的测量壳,所述测量壳内部滑动连接有定位板,所述定位板的两端连接有滚动件,且滚动件与测量壳滑动连接,所述测量壳的一侧设有开口,且定位板的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆远离定位板的一端穿过开口固定连接有固定套筒,所述固定套筒内部设有对卡钳上滑套对应的滑杆进行夹紧固定的固定件;

所述定位杆外侧设有第二指针,且测量壳对应开口的外侧设有第二刻度线,通过设有的固定测量件,从而起到对滑杆对应的移动矩离进行测量的作用。

优选的,所述固定件包括一端滑动连接在固定套筒内部的弹性壳,且弹性壳另一端的外侧固定套接有弹性板,所述弹性壳与滑杆卡接,所述弹性板位于弹性壳外侧,所述弹性板外侧滑动套接有内螺纹套,所述固定套筒一端的外侧设有外螺纹,且内螺纹套与固定套筒螺纹连接,通过设有的固定件,从而使弹性壳对滑套对应的滑杆进行稳定的固定。

优选的,所述滚动件包括固定连接在定位板一端的两个限位板,两个所述限位板相互靠近的一侧通过连接轴转动连接有第一滚轮,所述第一滚轮与测量壳滑动连接,通过设有的滚动件,成功而使定位板进行稳定移动的作用。

优选的,所述驱动件包括转动连接在支撑壳内部的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆位于支撑壳外侧的一端固定连接有旋转把手,所述双向螺纹杆外侧转动套接有两个滑套,两个所述滑套顶端分别与两个支撑盘固定连接,通过设有的驱动件,起到对两个支撑盘之间的矩离进行调节的作用。

优选的,所述定位件包括设置在支撑盘上的弧形槽,所述弧形槽内部贯穿有两个定位丝杆,所述定位丝杆的一端转动套接有连接套,且定位丝杆另一端转动套接有定位套,所述定位套与卡钳抵接,通过设有的定位件,从而起到对卡钳进行快速固定的作用。

优选的,两个所述连接杆底端设有连接口,且连接口处转动连接有第二滚轮,两个所述第二滚轮与滑动壳滑动连接,通过设有的第二滚轮,进而减少连接板在进行移动时与滑动壳之间的摩擦力。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在通过卡钳生产线的末端增设制动力矩检测装置,该制动力矩检测装置可以卡钳在进行使用时,其活塞的推动而使卡钳中两个刹车片的制动力矩,以及以及滑套的伸缩量进行同步检测的,进一步的实现对卡钳的制动力矩进行精准检测的作用,提高卡钳的生产精度,同时该制动力矩检测设备便于卡钳进行安装固定,实现对卡钳进行快速检测的作用,进一步的提高卡钳的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明整体结构侧视图;

图3为本发明支撑盘结构示意图;

图4为本发明固定件结构示意图;

图5为本发明图3中a区域放大图;

图6为本发明图4中b区域放大图;

图7为本发明图4中c区域放大图。

图中:1-工作台;2-制动力矩检测装置;3-支撑壳;4-驱动件;5-支撑盘;6-定位件;7-移动口;8-接触测量板;9-支撑件;10-支撑架;11-固定测量件;12-连接口;13-连接杆;14-滑板;15-滑动壳;16-第一刻度线;17-第一指针;18-测量壳;19-定位板;20-滚动件;21-定位杆;22-固定套筒;23-固定件;24-第二指针;25-第二刻度线;26-弹性壳;27-弹性板;28-内螺纹套;29-限位板;30-第一滚轮;31-双向螺纹杆;32-旋转把手;33-滑套;34-弧形槽;35-定位丝杆;36-定位套;37-连接套;38-滑动口;39-第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种制动系统智能化生产线,包括设置在生产线末端的工作台1,所述工作台1上设有对卡钳制动力矩检测且便于卡钳安装与拆卸的制动力矩检测装置2,所述制动力矩检测装置2包括设置在工作台1上的支撑壳3,所述支撑壳3内部设有驱动件4,且驱动件4连接端连接有两个支撑盘5;

所述驱动件4包括转动连接在支撑壳3内部的双向螺纹杆31,所述双向螺纹杆31位于支撑壳3外侧的一端固定连接有旋转把手32,所述双向螺纹杆31外侧转动套接有两个滑套33,两个所述滑套33顶端分别与两个支撑盘5固定连接,两个滑套33均与支撑壳3内部滑动连接,且通过转动旋转把手32,提供双向螺纹杆31驱动力,使双向螺纹杆31提供两个滑套33两个相反方向的驱动力,进一步的使两个滑套33在支撑壳3的限位作用下,分别沿着支撑壳3内部进行相向或相反方向进行移动,进一步的起到调节两个支撑盘5之间的距离的作用,同时可以使不同大小的卡钳能够稳定的固定在两个支撑盘5上;

所述支撑盘5上设有对卡钳可拆卸固定的定位件6,所述定位件6包括设置在支撑盘5上的弧形槽34,所述弧形槽34内部贯穿有两个定位丝杆35,所述定位丝杆35的一端转动套接有连接套37,且定位丝杆35另一端转动套接有定位套36,所述定位套36与卡钳抵接,且通过定位丝杆35以及定位套36,能够使卡钳进行快速固定在支撑盘5外侧的作用;

且两个支撑盘5的一侧均设有移动口7,且移动口7的面积大于等距卡钳内部刹车片的面积,所述移动口7处滑动连接有接触测量板8,两个所述接触测量板8位于卡钳内部两个刹车片之间;

所述两个所述接触测量板8底端固定连接有支撑两个接触测量板8移动的支撑件9,所述支撑件9固定连接在工作台1上,且支撑件9外侧设有支撑架10,所述支撑件9包括设置在两个支撑盘5上的两个连接口12,所述连接口12处滑动贯穿有连接杆13,所述连接杆13顶端与接触测量板8固定连接,且连接杆13底端固定连接有滑板14,两个所述滑板14外侧滑动套接有滑动壳15,所述滑动壳15固定连接在工作台1上,所述滑动壳15上设有第一刻度线16,且第一刻度线16上方设有两个第一指针17,通过第一指针17的移动,进而便于观察连接杆13的移动距离,两个所述第一指针17的一端分别与两个连接杆13固定连接,两个所述连接杆13底端设有滑动口38,且滑动口38处转动连接有第二滚轮39,两个所述第二滚轮39与滑动壳15滑动连接,第二滚轮39与相对滑动在滑动壳15上,进一步的减少滑板14与滑动壳15移动时的摩擦力;

所述支撑架10固定连接在工作台1上,所述支撑架10上设有对卡钳上滑套33移动距离进行测量的固定测量件11,所述固定测量件11包括固定连接在支撑架10上的测量壳18,所述测量壳18内部滑动连接有定位板19,所述定位板19的两端连接有滚动件20,且滚动件20与测量壳18滑动连接,所述滚动件20包括固定连接在定位板19一端的两个限位板29,两个所述限位板29相互靠近的一侧通过连接轴转动连接有第一滚轮30,所述第一滚轮30与测量壳18滑动连接,两个第一滚轮30同时减少定位板19与测量壳18在进行移动的摩擦力;

所述测量壳18的一侧设有开口,且定位板19的一侧固定连接有定位杆21,所述定位杆21远离定位板19的一端穿过开口固定连接有固定套筒22,所述固定套筒22内部设有对卡钳上滑套33对应的滑杆进行夹紧固定的固定件23,所述固定件23包括一端滑动连接在固定套筒22内部的弹性壳26,弹性壳26具有一定的伸缩量,同时弹性壳26上对应设有若干个缺口,进而使弹性壳26内部直径进行可伸缩调节,且弹性壳26另一端的外侧固定套接有弹性板27,弹性板27防止弹性壳26进入固定套筒22内部,所述弹性壳26与滑杆卡接,所述弹性板27位于弹性壳26外侧,所述弹性板27外侧滑动套接有内螺纹套28,且内螺纹套28的外侧还可以设有便于对内螺纹套28进行转动的齿轮套,所述固定套筒22一端的外侧设有外螺纹,且内螺纹套28与固定套筒22螺纹连接;

所述定位杆21外侧设有第二指针24,且测量壳18对应开口的外侧设有第二刻度线25,第二指针24便于观察滑套33的伸缩而导致滑杆的移动距离,进一步的起到对滑套33的伸缩量进行测量的作用。

具体实施方式:在对卡钳进行测量时,调节两个支撑盘5之间的相对距离,随后,分别将卡钳卡在两个支撑盘5对应的外侧,同时将两个支撑盘5上弧形槽34内部的两个定位丝杆35分别移动至卡钳的两脚,并且分别转动定位丝杆35上的定位套36,使定位套36与卡钳进行抵接,实现将卡钳固定在两个支撑盘5外侧的作用,且固定的同时,卡钳内部的刹车片分布在两个接触测量板8外侧,随后,将两个弹性壳26分别套接在卡钳一端的两个滑杆的外侧,再转动内螺纹套28,并将固定套筒22进行固定,在转动内螺纹套28的同时,通过弹性板27推动弹性壳26沿着固定套筒22进行移动,且弹性壳26移动的过程中,由于其外侧受到挤压力,进一步的向内部进行压缩,弹性壳26直径减小,同时对卡钳上滑套33对应的滑杆进行夹紧的作用,且在进行检测的过程中,卡钳内部的活塞在液压油的推动下,分别使两个刹车片相向移动,进一步的推动两个接触测量板8相向移动,接触测量板8通过底部连接杆13外侧对应的第一指针17以及第一刻度线16,实现对刹车片移动距离进行测量的作用,同时固定套筒22通过第二指针24以及第二刻度线25,实现对滑套33的伸缩量进行测量的作用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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