一种钢筋物理性能现场检测设备的制作方法

本发明主要涉及钢筋物理性能检测领域，具体是一种钢筋物理性能现场检测设备。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，随着我国建筑行业的不断进步与发展，工程建设项目的不断增加，对工程质量的要求也越来越高，为了保证施工质量，需要准确检测钢筋材料性能，确保建筑材料性能可以达到规定要求。

目前，在施工现场对钢筋进行物理性能检测时，往往需要操作人员通过不同检测装置对钢筋的不同性能分开进行检测，检测时间长，检测效率低，增加了操作人员的体力劳动，给使用带来不便。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋物理性能现场检测设备，本发明不仅能够在现场对钢筋进行长度与重量检测，同时还能够对钢筋进行拉伸试验以及冷弯曲试验，并将检测数据显示在显示屏上，便于操作人员观察与记录，操作简单，简化了现场检测环节，节省了检测时间，提高了检测效率，降低了操作人员的体力劳动，给使用带来方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢筋物理性能现场检测设备，包括前面开口的箱体，所述箱体顶面开设矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有横板，所述横板四周与矩形凹槽内壁滑动接触配合，所述横板顶面后侧开设数条条形凹槽，所述条形凹槽内安装压力传感器，每条所述条形凹槽后侧均画有刻度线，所述横板顶面前侧安装控制箱，所述控制箱与压力传感器线路连接，所述箱体内设有竖板，所述竖板一侧安装第一夹具，所述箱体一侧安装两根水平的第一伸缩杆，所述两根第一伸缩杆的活动杆一端与竖板固定连接，所述箱体一侧安装第二夹具，所述竖板另一侧安装第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活动杆一端安装第一压头，所述箱体底面一侧安装第三伸缩杆，所述第三伸缩杆活动杆顶端安装第二压头，所述箱体顶面一侧安装第三夹具，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆分别与控制箱线路连接。

进一步的，所述控制箱包括显示屏、电源键、设置键、开关键与控制面板。

进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆与第三伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

进一步的，所述横板底面安装数根均匀分布的弹簧，所述弹簧的底端与矩形凹槽底面内壁固定连接。

进一步的，所述竖板上下两面均为光面。

进一步的，所述第一压头与第二压头外周均安装防护套。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明不仅能够在现场对钢筋进行长度与重量检测，同时还能够对钢筋进行拉伸试验以及冷弯曲试验，并将检测数据显示在显示屏上，便于操作人员观察与记录，操作简单，简化了现场检测环节，节省了检测时间，提高了检测效率，降低了操作人员的体力劳动，给使用带来方便。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；

附图2是图1的a向视图；

附图中所示标号：1、箱体；2、矩形凹槽；3、横板；4、条形凹槽；5、压力传感器；6、刻度线；7、控制箱；8、竖板；9、第一夹具；10、第一伸缩杆；11、第二夹具；12、第二伸缩杆；13、第一压头；14、第三伸缩杆；15、第二压头；16、第三夹具；17、显示屏；18、电源键；19、设置键；20、开关键；21、弹簧。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-2所示，本发明所述一种钢筋物理性能现场检测设备，包括前面开口的箱体1，所述箱体1顶面开设矩形凹槽2，所述矩形凹槽2内设有横板3，所述横板3四周与矩形凹槽2内壁滑动接触配合，所述横板3顶面后侧开设数条条形凹槽4，所述条形凹槽4前后分布，所述条形凹槽4内安装压力传感器5，每条所述条形凹槽4后侧均画有刻度线6，所述横板3顶面前侧安装控制箱7，所述控制箱7与压力传感器5线路连接，所述箱体1内设有竖板8，所述竖板8上下两面与箱体1内壁接触配合，所述竖板8一侧安装第一夹具9，所述箱体1一侧安装两根水平的第一伸缩杆10，所述两根第一伸缩杆10上下分布，所述两根第一伸缩杆10的活动杆一端与竖板8固定连接，所述箱体1一侧安装第二夹具11，所述竖板8另一侧安装水平的第二伸缩杆12，所述第二伸缩杆12活动杆一端安装第一压头13，所述箱体1底面一侧安装竖向的第三伸缩杆14，所述第三伸缩杆14活动杆顶端安装第二压头15，所述箱体1顶面一侧安装第三夹具16，所述第一伸缩杆10、第二伸缩杆12、第三伸缩杆14分别与控制箱7线路连接。

具体的，所述控制箱7包括显示屏17、电源键18、设置键19、开关键20与控制面板。显示屏17能够将检测结果显示出来，便于操作人员观察与记录，电源键18能够控制控面板的通电与断电，开关键20能够控制控制面板工作与停止工作，设置键19能够对控制面板进行数据输入。

具体的，所述第一伸缩杆10、第二伸缩杆12与第三伸缩杆14为电动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。电动伸缩杆或液压伸缩杆能提通过动力源提供动力，节省了操作人员的体力劳动。

具体的，所述横板3底面安装数根均匀分布的弹簧21，所述弹簧21的底端与矩形凹槽2底面内壁固定连接。弹簧21具有弹性，具有缓冲作用，能够降低在放置钢筋时，钢筋对横板3产生的冲击力，降低了横板3的磨损速度，提高了横板3的使用寿命。

具体的，所述竖板8上下两面均为光面。竖板8上下两面均为光面，降低了竖板8与箱体1之间的摩擦力，使竖板8的运动更加顺畅。

具体的，所述第一压头13与第二压头15外周均安装防护套。防护套对第一压头13与第二压头15具有保护作用，能够避免第一压头13与第二压头15直接与钢筋接触，避免了钢筋对第一压头13与第二压头15表面造成划伤，提高了第一压头13与第二压头15使用寿命。

实施例：

在使用本装置时，当需要检测钢筋的长度与重量时，首先等比例从待检测的钢筋中选取检测样本，将样品钢筋放置在条形凹槽4内，并使样品钢筋一端与条形凹槽4一侧内壁紧密接触，然后通过刻度线6读取样品钢筋的长度，同时压力传感器5与样品钢筋接触，并将数据传输至显示屏17上显示出来，操作人员通过显示屏17上的数据进行数据记录，当需要对样品钢筋进行拉伸实验时，将样品钢筋两端分别固定在第一夹具9与第二夹具11上，然后通过控制箱7控制第一伸缩杆10向右伸展，第一伸缩杆11伸展带动竖板8向右移动，竖板8移动带动第一夹具9向右移动，第一夹具9与第二夹具11之间的距离增加，直至样品钢筋发生断裂，将断裂的样品钢筋分别从第一夹具9与第二夹具11上取下，测量伸长量与断面直径，进而计算出断后伸长率与断面收缩率；当需要进行冷弯曲实验时，将样品钢筋顶端固定在第三夹具16上，然后通过控制箱7控制第二伸缩杆12向右伸展，第二伸缩杆12伸展带动第一压头13向右移动，第二压头13与样品钢筋接触并将样品筋向右压弯，直至样品钢筋弯折90度，当需要检验钢筋弯折90度的性能时，将样品钢筋从第三夹具16上取下，观察弯折后的样品钢筋外表面，是否有肉眼可见裂纹；当需要检验钢筋弯折180度的性能时，通过控制箱7控制第二伸缩杆12向左收缩，然后通过控制箱7控制第三伸缩杆14向上伸展，第三伸缩杆14伸展带动第二压头15向上运动，第二压头15与样品钢筋接触并将样品钢筋向上压弯，形成180度弯折，然后通过控制箱7控制第三伸缩杆14向下收缩，然后将样品钢筋从第三夹具16上取下，观察弯折后的样品钢筋外表面，是否有肉眼可见裂纹，并进行数据记录；本发明不仅能够在现场对钢筋进行长度与重量检测，同时还能够对钢筋进行拉伸试验以及冷弯曲试验，并将检测数据显示在显示屏上，便于操作人员观察与记录，操作简单，简化了现场检测环节，节省了检测时间，提高了检测效率，降低了操作人员的体力劳动，给使用带来方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。