一种自动精密型弹簧测力仪的制作方法

文档序号:21581447发布日期:2020-07-24 16:19阅读:173来源:国知局
一种自动精密型弹簧测力仪的制作方法

本发明涉及弹簧测力技术领域,尤其是涉及一种自动精密型弹簧测力仪。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,弹簧在生产加工完毕后需要对其弹力(弹性系数)进行检测,用来了解弹簧的弹力带小,现有的弹簧弹力的检测方式一般都是由人工手动进行检测,这种检测方式不仅会浪费人力,而且人工检测会存在一定的误差,影响弹簧弹力检测的效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动精密型弹簧测力仪,解决现有的弹簧弹力的检测方式一般都是由人工手动进行检测,这种检测方式不仅会浪费人力,而且人工检测会存在一定的误差,影响弹簧弹力检测效果的问题。

本发明提供一种自动精密型弹簧测力仪,包括底座、旋转调节组件、高度调节组件、角度调节组件、检测组件和显示记录装置,所述底座设置在地面上,所述旋转调节组件固定设置在底座的中间位置上,所述高度调节组件固定设置在旋转调节组件上,所述旋转调节组件可带动高度调节组

件进行旋转调节,所述角度调节组件固定设置在高度调节组件上,所述高度调节组件可带动角度调节组件进行高度调节,所述检测组件固定设置在角度调节组件上,所述角度调节组件可带动检测组件进行角度调节,所示显示记录装置固定设置在角度调节组件上的一侧,所述显示记录装置与所述检测组件之间电性连接。

进一步地,所述旋转调节组件包括旋转架、旋转电机、旋转齿轮、联动齿轮、旋转轴和旋转板,所述旋转架固定设置在底座上,所述旋转电机固定设置在底座上的一侧,所述旋转齿轮固定设置在旋转电机的输出轴上,所述旋转轴转动安装在旋转架的中间位置上,所述联动齿轮固定设置在旋转轴的下端,所述旋转齿轮与所述联动齿轮相啮合,所述旋转板固定设置在旋转轴的上端。

进一步地,所示高度调节组件包括支撑杆、高度调节杆、高度调节板、调节件和限位件,所述支撑杆呈竖直固定设置在旋转板的中间位置上,所述支撑杆为中空结构,所述高度调节杆设置在所述支撑杆内,所述高度调节杆与所述支撑杆之间滑动配合,所述高度调节杆的上方延伸至所述支撑杆外,所述高度调节板固定设置在高度调节杆延伸至支撑杆外的一端上,所述支撑杆上的两侧对称开设有两条调节槽,所述调节件设有两组,两组所述调节件对称设置在支撑杆上开设有调节槽的一侧,所述支撑杆上方的另外两侧对称开设有两个限位槽,所述限位件设有两组,两组所述限位件对称设置在两个限位槽上。

进一步地,每组所述调节件均包括调节电机、上安装座、下安装座、调节丝杆、辅助高度调节杆和调节块,所述上安装座和所述下安装座分别固定设置在支撑杆上调节槽的上下两侧,所述调节电机固定设置在所述上安装座的上方,所述调节丝杆转动设置在所述上安装座和所述下安装座的中间位置上,所述调节丝杆的一端与所述调节电机的输出轴固定连接,所述辅助高度调节杆设有两根,两根所述辅助高度调节杆均设置在上安装座和下安装座上并且分别位于调节丝杆的两侧,所述调节块的一端设置在调节丝杆和两根辅助高度调节杆上,所述调节块的另一端穿过支撑杆上的调节槽与所述高度调节杆固定连接。

进一步地,每组所述限位件均包括限位架、限位气缸和限位板,所述限位架固定设置在支撑杆上限位槽的上方,所述限位气缸固定设置在限位架上,所述限位气缸的输出端贯穿所述限位架并且延伸至限位槽内,所述限位板固定设置在限位气缸的输出端上。

进一步地,所述角度调节组件包括两组结构相同的角度调节件和一块角度调节板,两组所述角度调节组件对称设置在高度调节板上的,所述角度调节板固定设置在两组角度调节件上,每组所述角度调节件均包括驱动电机、驱动座、驱动丝杆、驱动块、联动杆、支撑座和联动座,所述驱动电机固定设置在高度调节板上的一侧,所述驱动座设有两块,两块所述驱动座对称设置在高度调节板上,所述驱动丝杆转动安装在两块驱动座上,所述驱动丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动块的下端螺接设置在驱动丝杆上,所述联动座设有两块,两块所述联动座对称固定设置在角度调节板的下方,所述联动杆的一端转动安装在驱动块的上端,所述联动杆的另一端转动安装在其中一个联动座上,所述支撑座的一端固定设置在高度调节板上的一侧,所述支撑座的另一端转动安装在另一个联动座上。

进一步地,所述检测组件包括移动滑轨、两组移动件和两组固定件,所述移动滑轨固定设置在角度调节板上,所述移动滑轨上的一侧间隔设置有若干个移动齿,两组所述移动件结构相同,两组所述移动件均固定设置在移动滑轨上,两组所述移动件均与所述移动滑轨滑动配合,两组所述固定件结构相同,两组所述固定件分别固定设置在一个移动件上,两组所述移动件可分别带动一个固定件进行移动。

进一步地,每组所述移动件均包括移动滑台、移动电机、移动齿轮和移动架,所述移动滑台设置在移动滑轨上,所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合,所述移动电机固定设置在移动滑台的中间位置上,所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上,所述移动齿轮与移动滑轨上的移动齿相啮合,所述移动架固定设置在移动滑台上。

进一步地,每组所述固定件均包括固定板、调节螺杆和固定挂钩,所述固定板呈竖直固定设置在移动架的顶部,所述调节螺杆螺接设置在固定板上,所述固定挂钩固定设置在调节螺杆的螺纹端上。

与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:

其一、本发明当需要对弹簧的弹力进行检测时,首先旋转调节组件工作先进行旋转调节,使整个设备可以进行旋转,可以在不同的光线较好的方向进行弹簧的弹力测试,高度调节组件来自动调节工作人员操作设备时的高度,根据不同人的身高调节到不同的高度,让人们可以根据自身的身高进行不同的调节,更加的方便省力,角度调节组件的设置用来自动调节工作人员操作时的角度位置,当全部调节完毕后再将弹簧放置到检测组件中进行检测,检测组件将弹簧的弹力进行自动的检测,检测组件中的移动滑轨用来使两组移动件可以在上面进行滑动调节,两组固定件将弹簧的两端进行固定后,两组移动件相对工作带动两组固定件朝两侧移动将弹簧进行拉伸作业,拉伸出来的弹力系数通过显示记录装置记录保存,本发明通过各个组件的配合工作完成弹簧的弹力的自动检测,无需人工手动检测,节省了人力,减小了误差,实用性较高。

其二、本发明通过旋转调节组件工作先进行旋转调节,使整个设备可以进行旋转,可以在不同的光线较好的方向进行弹簧的弹力测试,当旋转组件工作时,旋转电机工作带动旋转齿轮进行转动,旋转齿轮带动与其啮合的联动齿轮进行旋转,联动齿轮带动旋转轴进行旋转,旋转轴在旋转架上进行旋转,带动旋转板进行旋转调节。

其三、本发明通过高度调节组件来自动调节工作人员操作设备时的高度,根据不同人的身高调节到不同的高度,让人们可以根据自身的身高进行不同的调节,更加的方便省力,当高度调节组件工作时,调节件工作带动高度调节杆在调节槽内滑动进行升降,调节杆在支撑杆内滑动进行升降同时带动高度调节板进行升降作业,当高度调节完毕后限位件工作带动将高度调节完毕的高度调节杆进行限位固定。

其四、本发明通过角度调节组件的设置用来自动调节工作人员操作时的角度位置,当角度调节组件工作时驱动电机工作带动与其固定连接的驱动丝杆进行转动,驱动丝杆在两个驱动座上进行转动,驱动丝杆带动驱动块进行移动调节,驱动丝杆带动联动杆进行调节,联动杆带动其中一个联动座进行调节,联动座带动角度调节板的一端向上调节使倾斜,角度调节板另一侧上的联动座在支撑座上进行调节,当调节到一定程度时驱动电机停止工作,完成整个的角度调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视图;

图2为本发明的立体结构示意图;

图3为本发明旋转调节组件的立体结构示意图;

图4为本发明高度调节组件的立体结构示意图;

图5为本发明第一角度的局部结构示意图;

图6为本发明第二角度的局部结构示意图。

附图标记:底座1,旋转调节组件2,旋转架21,旋转电机22,旋转齿轮23,联动齿轮24,旋转轴25,旋转板26,高度调节组件3,支撑杆31,调节槽311,限位槽312,高度调节杆32,高度调节板33,调节件34,调节电机341,上安装座342,下安装座343,调节丝杆344,辅助高度调节杆345,调节块346,限位件35,限位架351,限位气缸352,限位板353,角度调节组件4,角度调节件41,驱动电机411,驱动座412,驱动丝杆413,驱动块414,联动杆415,支撑座416,联动座417,角度调节板42,检测组件5,移动滑轨51,移动件52,移动滑台521,移动电机522,移动齿轮523,移动架524,固定件53,固定板531,调节螺杆532,固定挂钩533,显示记录装置6。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-图6所示,本发明提供一种自动精密型弹簧测力仪,包括底座1、旋转调节组件2、高度调节组件3、角度调节组件4、检测组件5和显示记录装置6,所述底座1设置在地面上,所述旋转调节组件2固定设置在底座1的中间位置上,所述高度调节组件3固定设置在旋转调节组件2上,所述旋转调节组件2可带动高度调节组件3进行旋转调节,所述角度调节组件4固定设置在高度调节组件3上,所述高度调节组件3可带动角度调节组件4进行高度调节,所述检测组件5固定设置在角度调节组件4上,所述角度调节组件4可带动检测组件5进行角度调节,所示显示记录装置6固定设置在角度调节组件4上的一侧,所述显示记录装置6与所述检测组件5之间电性连接,当需要对弹簧的弹力进行检测时,首先旋转调节组件2工作先进行旋转调节,使整个设备可以进行旋转,可以在不同的光线较好的方向进行弹簧的弹力测试,高度调节组件3来自动调节工作人员操作设备时的高度,根据不同人的身高调节到不同的高度,让人们可以根据自身的身高进行不同的调节,更加的方便省力,角度调节组件4的设置用来自动调节工作人员操作时的角度位置,当全部调节完毕后再将弹簧放置到检测组件5中进行检测,检测组件5将弹簧的弹力进行自动的检测,检测的读数通过显示记录装置6进行记录保存,本发明通过各个组件的配合工作完成弹簧的弹力的自动检测,无需人工手动检测,节省了人力,减小了误差,实用性较高。

具体的,所述旋转调节组件2包括旋转架21、旋转电机22、旋转齿轮23、联动齿轮24、旋转轴25和旋转板26,所述旋转架21固定设置在底座1上,所述旋转电机22固定设置在底座1上的一侧,所述旋转齿轮23固定设置在旋转电机22的输出轴上,所述旋转轴25转动安装在旋转架21的中间位置上,所述联动齿轮24固定设置在旋转轴25的下端,所述旋转齿轮23与所述联动齿轮24相啮合,所述旋转板26固定设置在旋转轴25的上端,通过旋转调节组件2工作先进行旋转调节,使整个设备可以进行旋转,可以在不同的光线较好的方向进行弹簧的弹力测试,当旋转组件工作时,旋转电机22工作带动旋转齿轮23进行转动,旋转齿轮23带动与其啮合的联动齿轮24进行旋转,联动齿轮24带动旋转轴25进行旋转,旋转轴25在旋转架21上进行旋转,带动旋转板26进行旋转调节。

具体的,所示高度调节组件3包括支撑杆31、高度调节杆32、高度调节板33、调节件34和限位件35,所述支撑杆31呈竖直固定设置在旋转板26的中间位置上,所述支撑杆31为中空结构,所述高度调节杆32设置在所述支撑杆31内,所述高度调节杆32与所述支撑杆31之间滑动配合,所述高度调节杆32的上方延伸至所述支撑杆31外,所述高度调节板33固定设置在高度调节杆32延伸至支撑杆31外的一端上,所述支撑杆31上的两侧对称开设有两条调节槽311,所述调节件34设有两组,两组所述调节件34对称设置在支撑杆31上开设有调节槽311的一侧,所述支撑杆31上方的另外两侧对称开设有两个限位槽312,所述限位件35设有两组,两组所述限位件35对称设置在两个限位槽312上,高度调节组件3来自动调节工作人员操作设备时的高度,根据不同人的身高调节到不同的高度,让人们可以根据自身的身高进行不同的调节,更加的方便省力,当高度调节组件3工作时,调节件34工作带动高度调节杆32在调节槽311内滑动进行升降,调节杆在支撑杆31内滑动进行升降同时带动高度调节板33进行升降作业,当高度调节完毕后限位件35工作带动将高度调节完毕的高度调节杆32进行限位固定。

具体的,每组所述调节件34均包括调节电机341、上安装座342、下安装座343、调节丝杆344、辅助高度调节杆345和调节块346,所述上安装座342和所述下安装座343分别固定设置在支撑杆31上调节槽311的上下两侧,所述调节电机341固定设置在所述上安装座342的上方,所述调节丝杆344转动设置在所述上安装座342和所述下安装座343的中间位置上,所述调节丝杆344的一端与所述调节电机341的输出轴固定连接,所述辅助高度调节杆345设有两根,两根所述辅助高度调节杆345均设置在上安装座342和下安装座343上并且分别位于调节丝杆344的两侧,所述调节块346的一端设置在调节丝杆344和两根辅助高度调节杆345上,所述调节块346的另一端穿过支撑杆31上的调节槽311与所述高度调节杆32固定连接,当调节件34工作时,调节件34中的调节电机341工作带动调节丝杆344进行转动,调节丝杆344在上安装座342和下安装座343上进行转动,将与之螺接的调节块346进行调节,调节块346带动与其固定连接的高度调节杆32在调节槽311上进行高度调节。

具体的,每组所述限位件35均包括限位架351、限位气缸352和限位板353,所述限位架351固定设置在支撑杆31上限位槽312的上方,所述限位气缸352固定设置在限位架351上,所述限位气缸352的输出端贯穿所述限位架351并且延伸至限位槽312内,所述限位板353固定设置在限位气缸352的输出端上,当限位件35工作时限位架351上的限位气缸352工作带动限位板353进行调节,限位板353穿过限位槽312将高度调节杆32进行固定。

具体的,所述角度调节组件4包括两组结构相同的角度调节件41和一块角度调节板42,两组所述角度调节组件4对称设置在高度调节板33上的,所述角度调节板42固定设置在两组角度调节件41上,每组所述角度调节件41均包括驱动电机411、驱动座412、驱动丝杆413、驱动块414、联动杆415、支撑座416和联动座417,所述驱动电机411固定设置在高度调节板33上的一侧,所述驱动座412设有两块,两块所述驱动座412对称设置在高度调节板33上,所述驱动丝杆413转动安装在两块驱动座412上,所述驱动丝杆413的一端与所述驱动电机411的输出轴固定连接,所述驱动块414的下端螺接设置在驱动丝杆413上,所述联动座417设有两块,两块所述联动座417对称固定设置在角度调节板42的下方,所述联动杆415的一端转动安装在驱动块414的上端,所述联动杆415的另一端转动安装在其中一个联动座417上,所述支撑座416的一端固定设置在高度调节板33上的一侧,所述支撑座416的另一端转动安装在另一个联动座417上,角度调节组件4的设置用来自动调节工作人员操作时的角度位置,当角度调节组件4工作时驱动电机411工作带动与其固定连接的驱动丝杆413进行转动,驱动丝杆413在两个驱动座412上进行转动,驱动丝杆413带动驱动块414进行移动调节,驱动丝杆413带动联动杆415进行调节,联动杆415带动其中一个联动座417进行调节,联动座417带动角度调节板42的一端向上调节使倾斜,角度调节板42另一侧上的联动座417在支撑座416上进行调节,当调节到一定程度时驱动电机411停止工作,完成整个的角度调节。

具体的,所述检测组件5包括移动滑轨51、两组移动件52和两组固定件53,所述移动滑轨51固定设置在角度调节板42上,所述移动滑轨51上的一侧间隔设置有若干个移动齿,两组所述移动件52结构相同,两组所述移动件52均固定设置在移动滑轨51上,两组所述移动件52均与所述移动滑轨51滑动配合,两组所述固定件53结构相同,两组所述固定件53分别固定设置在一个移动件52上,两组所述移动件52可分别带动一个固定件53进行移动,通过检测组件5将弹簧的弹力进行自动的检测,检测的读数通过显示记录装置6进行记录保存,检测组件5中的移动滑轨51用来使两组移动件52可以在上面进行滑动调节,两组固定件53将弹簧的两端进行固定后,两组移动件52相对工作带动两组固定件53朝两侧移动将弹簧进行拉伸作业,拉伸出来的弹力系数通过显示记录装置6记录保存。

具体的,每组所述移动件52均包括移动滑台521、移动电机522、移动齿轮523和移动架524,所述移动滑台521设置在移动滑轨51上,所述移动滑台521与所述移动滑轨51之间滑动配合,所述移动电机522固定设置在移动滑台521的中间位置上,所述移动齿轮523固定设置在移动电机522的输出轴上,所述移动齿轮523与移动滑轨51上的移动齿相啮合,所述移动架524固定设置在移动滑台521上,当移动件52工作时移动电机522工作带动与其固定连接的移动齿轮523进行转动,移动齿轮523在与其啮合的移动齿进行移动,同时移动电机522带动移动滑台521进行移动,移动滑动带动移动架524进行移动。

具体的,每组所述固定件53均包括固定板531、调节螺杆532和固定挂钩533,所述固定板531呈竖直固定设置在移动架524的顶部,所述调节螺杆532螺接设置在固定板531上,所述固定挂钩533固定设置在调节螺杆532的螺纹端上,固定件53中的固定板531用来安装固定螺杆,固定螺杆用来调节固定挂钩533的距离位置,固定挂钩533用来将弹簧进行挂住固定后进行拉伸作业。

本发明工作原理:当需要对弹簧的弹力进行检测时,首先旋转调节组件2工作先进行旋转调节,使整个设备可以进行旋转,可以在不同的光线较好的方向进行弹簧的弹力测试,高度调节组件3来自动调节工作人员操作设备时的高度,根据不同人的身高调节到不同的高度,让人们可以根据自身的身高进行不同的调节,更加的方便省力,角度调节组件4的设置用来自动调节工作人员操作时的角度位置,当全部调节完毕后再将弹簧放置到检测组件5中进行检测,检测组件5将弹簧的弹力进行自动的检测,检测组件5中的移动滑轨51用来使两组移动件52可以在上面进行滑动调节,两组固定件53将弹簧的两端进行固定后,两组移动件52相对工作带动两组固定件53朝两侧移动将弹簧进行拉伸作业,拉伸出来的弹力系数通过显示记录装置6记录保存,本发明通过各个组件的配合工作完成弹簧的弹力的自动检测,无需人工手动检测,节省了人力,减小了误差,实用性较高。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1