一种工业废水检测装置及其使用方法与流程

本发明属于废水检测技术领域，具体涉及一种工业废水检测装置及其使用方法。

背景技术：

工业废水检测时污水治理中重要的一项操作。目前，在进行废水检测时，需要将废水导入检测设备中。由于废水水样在取样和检测之间还存在一定的时间间隔，样本内的水样会发生沉淀现象，影响检测精度。因此，通常需要在检测前使用额外混合设备对样本进行混合处理，增加了检测时的操作步骤。并且，检测设备在完成检测后，需要对盛放废水样本的容器进行清洗，而现有设备的容器不便拆卸，增加了设备清理的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业废水检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水检测装置，包括机架，所述机架上固定有杯座，所述杯座内卡紧固定有检测杯，所述检测杯内底部一体化设置有阀座，所述阀座内转动安装有阀芯，所述杯座内底部固定有出液管，所述出液管的上端内部固定有内管，所述内管与阀芯中部的内腔连通，所述出液管的另一端还安装有用于安装检测探头的探头检测筒，所述机架的一侧固定有竖直设置的支撑臂，所述支撑臂上活动套设有滑座，所述滑座的中部通过螺纹与转动安装在支撑臂上的丝杆连接，所述丝杆的上端与安装在支撑臂上的伺服电机输出端连接，所述滑座的一侧固定有电机支架，所述电机支架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌桨，所述机架的正面还安装有plc控制面板。

优选的，所述滑座的两侧设有通孔，所述支撑臂滑动设置在通孔内，所述滑座的中部还设有内螺孔，所述丝杆安装在内螺孔中。

优选的，所述检测杯底部侧面一体化设置有凸耳，所述杯座内壁上设置有用于凸耳移动的导向槽。

优选的，所述杯座内底部还通过弹簧连接有托板，所述检测杯的底面与托板抵紧。

优选的，所述出液管上还安装有电磁阀。

优选的，所述阀座的侧壁上设置有出水孔，所述阀芯上设有用于和出水孔导通的导水孔，所述导水孔均与内腔连通。

优选的，所述阀芯的下表面设有定位孔，所述内管的上端一体化设置有定位销。

一种工业废水检测装置的使用方法，包括以下操作步骤：

s1：初始状态时，滑座位于支撑臂的上端，将待检测废水装入检测杯中，再将检测杯固定在杯座上；

s2：通过plc控制面板控制伺服电机进行转动，驱动丝杆，从而使得滑座向下移动，使得搅拌桨进入检测杯中，再通过plc控制面板控制搅拌电机的搅拌时长以及搅拌转速；

s3：搅拌结束后，在plc控制面板自动编程控制下，电磁阀打开，将搅拌好的废水导入探头检测筒中，由检测探头对废水进行检测，检测探头将检测数据通过导线传输至计算机进行分析处理。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过plc控制面板，能够自动对搅拌电机的高度进行调整，方便控制对废水的搅拌速度和搅拌时长，检测杯通过凸耳固定在杯座内部，方便装卸和后期清理，在转动固定检测杯的同时，阀座相对内部的阀芯进行转动，使得阀座、阀芯相互导通，利用出液管将溶液导入探头检测筒，由检测探头进行检测，操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的杯座、检测杯连接结构示意图；

图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明的阀座、阀芯仰视结构示意图；

图5为本发明的支撑臂、滑座结构示意图；

图6为本发明的滑座俯视结构示意图；

图7为本发明的杯座俯视结构示意图；

图8为本发明的导向槽结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、支撑臂；3、滑座；301、通孔；302、内螺孔；4、机架；5、搅拌电机；6、电机支架；7、搅拌桨；8、检测杯；801、凸耳；9、杯座；901、导向槽；10、plc控制面板；11、电磁阀；12、出液管；13、探头检测筒；14、托板；15、弹簧；16、阀座；1601、出水孔；17、内管；1701、定位销；18、阀芯；1801、导水孔；1802、定位孔；1803、内腔；19、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种工业废水检测装置，包括机架4，所述机架4上固定有杯座9，所述杯座9内卡紧固定有检测杯8，所述检测杯8底部侧面一体化设置有凸耳801，所述杯座9内壁上设置有用于凸耳801移动的导向槽901，能够对凸耳801进行竖直导向，当凸耳801滑动至导向槽901底部时，通过转动检测杯8使得凸耳801水平旋转，从而卡住凸耳801对检测杯8进行固定，导向槽901呈l形设置，所述检测杯8底部侧面一体化设置有凸耳801，所述杯座9内壁上设置有用于凸耳801移动的导向槽901，所述杯座9内底部还通过弹簧15连接有托板14，所述检测杯8的底面与托板14抵紧，利用弹簧15，能够使得托板14抵紧检测杯8，提高对检测杯8的固定效果。

所述检测杯8内底部一体化设置有阀座16，所述阀座16内转动安装有阀芯18，所述杯座9内底部固定有出液管12，所述出液管12上还安装有电磁阀11，通过电磁阀11方便打开出液管12将溶液向下游导出，所述出液管12的上端内部固定有内管17，所述内管17与阀芯18中部的内腔1803连通，所述阀座16的侧壁上设置有出水孔1601，所述阀芯18上设有用于和出水孔1601导通的导水孔1801，所述导水孔1801均与内腔1803连通，通过转动阀芯18，能够对出水孔1601和导水孔1801的相对位置进行切换，从而实现导通和关闭，控制水体流出，所述阀芯18的下表面设有定位孔1802，所述内管17的上端一体化设置有定位销1701，利用定位销1701卡在定位孔1802中，能够转动检测杯8时，使得阀芯18进行旋转，从而将水体导入内管17中，再导入出液管12中。所述出液管12的另一端还安装有用于安装检测探头的探头检测筒13，探头检测筒13上安装有若干个检测探头，当废水经过探头检测筒13时，利用检测探头能够对水体进行检测，并将检测结果传输至计算机进行分析处理。

所述机架4的一侧固定有竖直设置的支撑臂2，所述支撑臂2上活动套设有滑座3，所述滑座3的中部通过螺纹与转动安装在支撑臂2上的丝杆19连接，所述滑座3的两侧设有通孔301，所述支撑臂2滑动设置在通孔301内，所述滑座3的中部还设有内螺孔302，所述丝杆19安装在内螺孔302中，所述丝杆19的上端与安装在支撑臂2上的伺服电机1输出端连接，利用伺服电机1驱动丝杆19转动，使得滑座3能够沿着支撑臂2上下移动，从而调整电机支架6的高度，所述滑座3的一侧固定有电机支架6，所述电机支架6上安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端安装有搅拌桨7，利用搅拌电机5对检测杯8内部液体进行搅拌，促进废水内部物质充分溶解混合。

所述机架4的正面还安装有plc控制面板10，plc控制面板10分别通过导线与伺服电机1、搅拌电机5、电磁阀11连接，能够自动控制装置运行，提高检测效率，操作方便。

一种工业废水检测装置的使用方法，包括以下操作步骤：

s1：初始状态时，滑座3位于支撑臂2的上端，将待检测废水装入检测杯8中，再将检测杯8固定在杯座9上；

s2：通过plc控制面板10控制伺服电机1进行转动，驱动丝杆19，从而使得滑座3向下移动，使得搅拌桨7进入检测杯8中，再通过plc控制面板10控制搅拌电机5的搅拌时长以及搅拌转速；

s3：搅拌结束后，在plc控制面板10自动编程控制下，电磁阀11打开，将搅拌好的废水导入探头检测筒13中，由检测探头对废水进行检测，检测探头将检测数据通过导线传输至计算机进行分析处理。

本发明通过plc控制面板10，能够自动对搅拌电机5的高度进行调整，方便控制对废水的搅拌速度和搅拌时长，检测杯8通过凸耳801固定在杯座9内部，方便装卸和后期清理，在转动固定检测杯8的同时，阀座16相对内部的阀芯18进行转动，使得阀座16、阀芯18相互导通，利用出液管12将溶液导入探头检测筒13，由检测探头进行检测，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。