本发明专利申请是分案申请。原案的申请号是201711153317.9，申请日是2017年11月20日，发明名称是：热敏油墨印刷品的变色质量检验方法。
本发明涉及热敏油墨的检验领域，具体是一种可逆的热敏变色油墨印刷接装纸的变色临界温度范围获取方法。
背景技术：
热敏油墨的变色质量检验没有一个具体的衡量标准，现有技术一般是将要检验的热敏油墨涂抹于测试板上，然后在热敏油墨的变色临界温度下观察油墨的变色情况。但是人工涂抹的力度、速度都会影响变色质量，不同的人员操作就会出现争议的检测结果。而且因为热敏油印刷于纸基材料上，受印刷工艺及其他油墨的影响，单纯采用热敏油墨涂抹于测试板上的方式并不能模仿实际热敏油墨在印刷于纸基材料上的变色情况，因此对热敏油墨的变色质量检验结果就会与热敏油墨的实际变色质量检验结果可能不同，也不能作为热敏油墨印刷于纸基材料的变色质量检验依据。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术没有一个具体的衡量标准造成检验结果出现争议，产品质量无法有效控制的现状，因此提供了一种热敏油墨印刷品的变色质量检验方法。
在本发明上下文中，所述热敏变色油墨为在温度变化时，能发生变色效果的油墨。在温度变化时，能往返变色的为可逆的热敏变色油墨，反之则为不可逆的热敏变色油墨。所述变色临界温度为油墨印样在温度变化下颜色发生变化的温度。当然，油墨印样在温度变化下颜色发生变化的温度一般是一个温度范围，为简化方法，本发明在调节温控装置的温度或确定变色临界温度范围的极限温度时，一般以1℃为最小变化量。
另外，在本发明技术方案中，对印有热敏变色油墨区域（或油墨层区域）分别施加0.18mpa压力且持续10±1s，是为了使得热敏变色油墨区域（或油墨层区域）能够与温控装置的温度达到一致。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种不可逆的热敏变色油墨印刷于纸基材料的变色质量检验方法，包括如下步骤：在23℃±1℃、相对湿度50%±2%的环境下，将标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别摆放在温控装置上，调节温控装置的温度为变色临界温度范围内的任一温度，对标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别施加0.18mpa压力，持续10±1s后，取下标准样张和待测样品查看是否变色，通过目测，若标准样张和待测样品颜色一致，则判定待测样品合格；若待测样品与标准样张颜色不一致，则判定待测样品不合格。
作为不可逆的热敏变色油墨印刷于纸基材料的变色质量检验方法技术方案的进一步改进，在判定颜色是否一致时，由三人组成检查组，三人独立评判，并以两人或两人以上一致的结果为判定结果。
进一步的，本发明提供了一种可逆的热敏变色油墨印刷于纸基材料的变色质量检验方法，包括如下步骤：
①在23℃±1℃、相对湿度50%±2%的环境下，将三张标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别摆放在温控装置上，调节温控装置的温度为低于变色临界温度范围1℃，对标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别施加0.18mpa压力，持续10±1s后，快查看三张标准样张和待测样品查看是否变色，通过目测，若三张标准样张与待测样品颜色不一致，则判定待测样品不合格，完成检验；
②将三张标准样张与通过步骤①判定合格的待测样品印有热敏变色油墨区域分别摆放在温控装置上，调节温控装置以1℃/次方式进行升温，升温一次的同时对标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别施加0.18mpa压力并持续10±1s，确定待测样品的变色温度是否在变色临界温度范围内；通过目测，若在变色临界温度范围内的待测样品变色与三张标准样张中的一张颜色一致，且温度降低后待测样品恢复为与标准样张同样的颜色，则判定待测样品为合格；其他情况均判定待测样品为不合格；
三张标准样张在变色临界温度范围的同一温度下变色后的颜色相对的分别为稍浅、中等和稍深。
在实际生产中，标准样张上油墨的颜色会在标准范围内产生一定的波动，该波动是由于印刷机印刷时油墨薄厚引起的，当然该薄厚的区别微乎其微，因此标准范围内颜色的变化也微乎其微。为了更准确的检验待测样品的变色质量，本发明采用了三张颜色相对的分别为稍浅、中等和稍深的标准样张。在本发明中，所述的稍浅和稍深为标准范围内的极限颜色，中等为极限颜色的中间颜色。
作为一种可逆的热敏变色油墨印刷接装纸的变色质量检验方法技术方案的进一步改进，在判定颜色是否一致时，由三人组成检查组，三人独立评判，并以两人或两人以上一致的结果为判定结果。
更进一步的，一种可逆的热敏变色油墨印刷于纸基材料的变色临界温度范围获取方法，包括如下步骤：
①在23℃±1℃、相对湿度50%±2%的环境下，将待测样品印有油墨层区域摆放在温控装置上，同时在同样的环境下准备另外同一批次的一样品，作为变色对照样；所述油墨层中包括一种可逆的热敏变色油墨，调节温控装置的温度为可逆的热敏变色油墨的1/2变色临界温度范围的任一温度，对待测样品印有油墨层区域施加0.18mpa压力，持续10±1s后，查看待测样品与变色对照样通过目测对比查看是否变色，否则进行下一步；
②若变色对照样和待测样品颜色不一致，则调节温控装置以1℃/次方式进行降温和升温，降温和升温一次的同时对待测样品印有油墨层区域分别施加0.18mpa压力并持续10±1s，确定待测样品的变色临界温度范围的极限温度；
③若变色对照样和待测样品颜色一致，则调节温控装置以1℃/次方式进行升温，升温一次的同时对待测样品印有油墨层区域分别施加0.18mpa压力并持续10±1s，通过目测对比查看待测样品与变色对照样是否变色，直至确定待测样品的变色临界温度范围的极限温度。
在实际中，可能有的印刷于纸基材料的油墨层区域仅仅只有可逆的热敏变色油墨；但是在一些印刷接装纸的油墨层区域可能是两种以上的油墨（包括一种可逆的热敏变色油墨）层层印刷的，这时直接采用可逆的热敏变色油墨的变色临界温度范围来确定变色质量，就会造成判定失误。因此，为了更准确的判定变色临界温度范围，发明人采用可逆的热敏变色油墨的一半的变色临界温度范围（即1/2变色临界温度范围）作为起始确定温度。经发明人多年实际测定，一般两种以上的油墨（包括一种可逆的热敏变色油墨）层层印刷的油墨层区域的变色温度不会低于可逆的热敏变色油墨的一半的变色临界温度范围。
作为一种热敏变色油墨印刷于纸基材料的变色临界温度范围获取方法技术方案的进一步改进，在判定颜色是否一致时，由三人组成检查组，三人独立评判，并以两人或两人以上一致的结果为判定结果。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本发明所述方法直接针对印刷于纸基材料上的热敏变色油墨测定，贴近实际，检验结果更加全面、准确；
2.本发明所述方法操作简单，测量速度快；
3.本发明所述方法对于材质是胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸、复合卡纸、真空镀铝卡纸，工艺是普通印刷、素面镭射、光棒镭射、过渡色、烫金的等各种材质和印刷工艺的条与盒包装纸均适用，使用范围广。
4.本发明所述方法填补了印刷于纸基材料上的热敏变色油墨测定检验的空白，对于控制产品上油墨变色温度、变色前后颜色的稳定性起到了关键性作用。
5.本发明所述方法简便易行，为该类产品的生产过程控制及成品质量控制提供了高效的方法。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1（某热敏变色油墨的变色临界温度范围为42±2℃）
一种不可逆的热敏变色油墨印刷接装纸的变色质量检验方法，包括如下步骤：在23℃±1℃、相对湿度50%±2%的环境下，将标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别摆放在温控装置上，调节温控装置的温度为42℃（或者是40,44℃），对标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别施加0.18mpa压力，持续10±1s后，查看标准样张和待测样品是否变色，通过目测，三人独立评判，其中两人一致认定标准样张和待测样品颜色一致，判定待测样品合格。
实施例2（某热敏变色油墨的变色临界温度范围为42±2℃）
一种可逆的热敏变色油墨印刷接装纸的变色质量检验方法，包括如下步骤：
①在23℃±1℃、相对湿度50%±2%的环境下，将三张标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别摆放在温控装置上，调节温控装置的温度为39℃，对标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别施加0.18mpa压力，持续10±1s后，快速查看三张标准样张和待测样品是否变色，通过目测，三人独立评判，其中三人认定三张标准样张与待测样品颜色一致，并未发生变色，则判定待测样品合格，进行下一步；
②将三张标准样张与通过步骤①判定合格的待测样品印有热敏变色油墨区域分别摆放在温控装置上，调节温控装置以1℃/次方式进行升温，升温一次的同时对标准样张和待测样品印有热敏变色油墨区域分别施加0.18mpa压力并持续10±1s，确定待测样品的变色温度是否在40～44℃内；通过目测，三人独立评判，其中三人认定在40～44℃（分别是40、41、42、43、44℃）内的待测样品变色与三张标准样张中的第二张颜色一致，且温度降低后待测样品恢复为与标准样张同样的颜色，则判定待测样品为合格。
实施例3（某可逆的热敏变色油墨的变色临界温度范围为62±2℃）
一种可逆的热敏变色油墨印刷接装纸的变色临界温度范围获取方法，包括如下步骤：
①在23℃±1℃、相对湿度50%±2%的环境下，将待测样品印有油墨层区域摆放在温控装置上，同时在同样的环境下准备另外同一批次的一样品，作为变色对照样；所述油墨层中包括一种可逆的热敏变色油墨，调节温控装置的温度为32℃，对待测样品印有油墨层区域施加0.18mpa压力，持续10±1s后，通过目测对比查看待测样品与变色对照样，三人独立评判，其中三人认定并未变色，颜色一致；
②变色对照样和待测样品颜色一致，调节温控装置以1℃/次方式进行升温，升温一次的同时对待测样品印有油墨层区域分别施加0.18mpa压力并持续10±1s，通过目测对比查看待测样品与变色对照样是否变色，直至确定待测样品的变色临界温度范围的最低极限温度为45℃，最高极限温度为48℃。从而确定该印刷接装纸的变色临界温度范围为45～48℃。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。