一种紧固件用尺寸检测装置的制作方法

本发明涉及紧固件领域，尤其涉及一种紧固件用尺寸检测装置。

背景技术：

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异。

市场上的紧固件用尺寸检测装置在使用时通常没有很好的紧密夹持功能，使得紧固件在尺寸检测过程中容易发生移动，不具有很好的稳定性，而且不具有很好的调节功能，使得工作人员操作使用不便捷，也不能够对不同紧固件尺寸的进行精确测量，不具备便捷的尺寸检测功能，且适用性差，为此我们提出一种紧固件用尺寸检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种紧固件用尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的紧固件用尺寸检测装置在使用时通常没有很好的紧密夹持功能，使得紧固件在尺寸检测过程中容易发生移动，不具有很好的稳定性，而且不具有很好的调节功能，使得工作人员操作使用不便捷，也不能够对不同紧固件尺寸的进行精确测量，不具备便捷的尺寸检测功能，且适用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种紧固件用尺寸检测装置，包括工作台，所述工作台上端表面中间位置开设有一号滑道，所述工作台左右两端中间位置均固设有一号电机，两组所述一号电机上均安装有一号螺纹轴，两组所述一号螺纹轴外侧面均套设有一号移动块，两组所述一号移动块上端均固定安装有一号夹块，所述一号滑道内部中间位置固设有固定块，所述工作台上端表面靠近一号滑道两侧均开设有二号滑道，所述工作台前后两端中间位置均固设有二号电机，两组所述二号电机上均安装有二号螺纹轴，两组所述二号螺纹轴外侧面均套设有二号移动块，两组所述二号移动块上端均固接有二号夹块，两组所述一号夹块内部均插接有升降杆，所述升降杆底端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固接有压缩弹簧，两组所述升降杆上端均固接有压板。

作为本发明的进一步方案，两组所述一号夹块前端均嵌设有高刻度条一，两组所述升降杆前端均嵌设有高刻度条二，所述工作台上端表面靠近一号滑道嵌设有长刻度条，所述工作台上端表面靠近二号滑道嵌设有宽刻度条。

作为本发明的进一步方案，所述工作台下方设置有底座，所述底座与工作台之间设置有转动盘，所述底座上端表面中间位置固定安装有调节电机，所述调节电机上端安装有转轴，所述底座上端表面靠近调节电机外侧开设有限位滑轨，所述转动盘下端表面靠近两侧均固接有支撑滑杆，所述转轴外侧套设有转动套，所述转动套内部开设有卡槽，所述转动盘上端表面靠近两侧均固接有套管，所述工作台下端表面靠近两侧均固接有伸缩杆，两组所述套管外侧壁均贯穿设置有卡紧螺栓。

作为本发明的进一步方案，所述转动盘通过转轴配合支撑滑杆和限位滑轨活动安装在底座上方，且两组支撑滑杆下端均安装有滚珠，所述工作台通过伸缩杆配合套管和卡紧螺栓上下移动，所述转轴外侧面靠近上端固接有卡块，且转动套通过卡块配合卡槽与转轴相配合。

作为本发明的进一步方案，两组所述长刻度条和两组宽刻度条均关于固定块对称设置，所述长刻度条与宽刻度条相互垂直设置。

作为本发明的进一步方案，两组所述一号夹块分别通过一号螺纹轴配合一号移动块和一号滑道活动安装在固定块两侧，两组所述二号夹块通过二号螺纹轴配合二号移动块和二号滑道活动安装在工作台上端。

作为本发明的进一步方案，两组所述升降杆外侧面靠近底端均固定套设有滑环，且升降杆通过压缩弹簧配合弹簧槽和滑环活动插接在二号夹块内部。

本发明至少具备以下有益效果：该尺寸检测装置设置有一号夹块、二号夹块以及压板，能够将紧固件先放置在固定块上，接着启动工作台左右两端的一号电机，分别带动两组一号螺纹轴转动，从而在一号滑道的配合下带动两组一号移动块左右移动，进而带动两组一号夹块对紧固件左右两端进行夹持，紧接着启动工作台前端两端的二号电机，分别带动两组二号螺纹轴转动，从而在二号滑道的配合下带动两组二号移动块前后移动，进而带动两组二号夹块对紧固件前后两端进行夹持，同时通过升降杆配合滑环使得两组压板上升，并通过弹簧槽内的压缩弹簧使得压板对紧固件的上端进行压紧，综合以上，该尺寸检测装置具有很好的紧密夹持功能，避免紧固件在尺寸检测过程中发生移动，具有很好的稳定性；

该尺寸检测装置设置有转动盘与伸缩杆，能够先启动底座上端的调节电机带动转轴转动，在限位滑轨与支撑滑杆的配合下带动转动盘转动，从而在卡块与卡槽的配合下带动转动套旋转，进而带动工作台旋转，接着通过伸缩杆配合套管使得工作台上下移动，并通过卡紧螺栓固定伸缩杆，使得工作台稳定在适宜的高度，具有很好的调节功能，方便工作人员操作使用；

该尺寸检测装置设置有长刻度条、宽刻度条、高刻度条一以及高刻度条二，能够在紧固件被稳定夹持后，通过长刻度条和宽刻度条量取得到紧固件的长度和宽度，当紧固件的高度小于二号夹块时，可以直接通过高刻度条一量出紧固件的高度，当紧固件的高度大于二号夹块时，可以通过高刻度条一和高刻度条二累计得到紧固件的具体高度，实现了不同紧固件尺寸的精确测量，具有便捷的检测功能，且适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部剖面示意图；

图3为本发明中工作台的连接示意图；

图4为本发明中转动盘的连接示意图；

图5为本发明中二号夹块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、转动盘；4、调节电机；5、限位滑轨；6、支撑滑杆；7、转轴；8、转动套；9、卡槽；10、套管；11、伸缩杆；12、卡紧螺栓；13、一号滑道；14、一号电机；15、一号螺纹轴；16、一号夹块；17、一号移动块；18、固定块；19、二号滑道；20、二号电机；21、二号螺纹轴；22、二号夹块；23、二号移动块；24、升降杆；25、弹簧槽；26、压缩弹簧；27、压板；28、高刻度条一；29、高刻度条二；30、长刻度条；31、宽刻度条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-5，一种紧固件用尺寸检测装置，一种紧固件用尺寸检测装置，包括工作台1，工作台1上端表面中间位置开设有一号滑道13，工作台1左右两端中间位置均固设有一号电机14，两组一号电机14上均安装有一号螺纹轴15，两组一号螺纹轴15外侧面均套设有一号移动块17，两组一号移动块17上端均固定安装有一号夹块16，一号滑道13内部中间位置固设有固定块18，工作台1上端表面靠近一号滑道13两侧均开设有二号滑道19，工作台1前后两端中间位置均固设有二号电机20，两组二号电机20上均安装有二号螺纹轴21，两组二号螺纹轴21外侧面均套设有二号移动块23，两组二号移动块23上端均固接有二号夹块22，两组一号夹块16内部均插接有升降杆24，升降杆24底端开设有弹簧槽25，弹簧槽25内部固接有压缩弹簧26，两组升降杆24上端均固接有压板27，两组一号夹块16分别通过一号螺纹轴15配合一号移动块17和一号滑道13活动安装在固定块18两侧，两组二号夹块22通过二号螺纹轴21配合二号移动块23和二号滑道19活动安装在工作台1上端，两组升降杆24外侧面靠近底端均固定套设有滑环，且升降杆24通过压缩弹簧26配合弹簧槽25和滑环活动插接在二号夹块22内部；

通过上述技术方案：能够将紧固件先放置在固定块18上，接着启动工作台1左右两端的一号电机14，分别带动两组一号螺纹轴15转动，从而在一号滑道13的配合下带动两组一号移动块17左右移动，进而带动两组一号夹块16对紧固件左右两端进行夹持，紧接着启动工作台1前端两端的二号电机20，分别带动两组二号螺纹轴21转动，从而在二号滑道19的配合下带动两组二号移动块23前后移动，进而带动两组二号夹块22对紧固件前后两端进行夹持，同时通过升降杆24配合滑环使得两组压板27上升，并通过弹簧槽25内的压缩弹簧26使得压板27对紧固件的上端进行压紧，综合以上，该尺寸检测装置具有很好的紧密夹持功能，避免紧固件在尺寸检测过程中发生移动，具有很好的稳定性；

两组一号夹块16前端均嵌设有高刻度条一28，两组升降杆24前端均嵌设有高刻度条二29，工作台1上端表面靠近一号滑道13嵌设有长刻度条30，工作台1上端表面靠近二号滑道19嵌设有宽刻度条31，两组长刻度条30和两组宽刻度条31均关于固定块18对称设置，长刻度条30与宽刻度条31相互垂直设置；

通过上述技术方案：能够在紧固件被稳定夹持后，通过长刻度条30和宽刻度条31量取得到紧固件的长度和宽度，当紧固件的高度小于二号夹块22时，可以直接通过高刻度条一28量出紧固件的高度，当紧固件的高度大于二号夹块22时，可以通过高刻度条一28和高刻度条二29累计得到紧固件的具体高度，实现了不同紧固件尺寸的精确测量，具有便捷的检测功能，且适用性强；

工作台1下方设置有底座2，底座2与工作台1之间设置有转动盘3，底座2上端表面中间位置固定安装有调节电机4，调节电机4上端安装有转轴7，底座2上端表面靠近调节电机4外侧开设有限位滑轨5，转动盘3下端表面靠近两侧均固接有支撑滑杆6，转轴7外侧套设有转动套8，转动套8内部开设有卡槽9，转动盘3上端表面靠近两侧均固接有套管10，工作台1下端表面靠近两侧均固接有伸缩杆11，两组套管10外侧壁均贯穿设置有卡紧螺栓12，转动盘3通过转轴7配合支撑滑杆6和限位滑轨5活动安装在底座2上方，且两组支撑滑杆6下端均安装有滚珠，工作台1通过伸缩杆11配合套管10和卡紧螺栓12上下移动，转轴7外侧面靠近上端固接有卡块，且转动套8通过卡块配合卡槽9与转轴7相配合；

通过上述技术方案：能够先启动底座2上端的调节电机4带动转轴7转动，在限位滑轨5与支撑滑杆6的配合下带动转动盘3转动，从而在卡块与卡槽9的配合下带动转动套8旋转，进而带动工作台1旋转，接着通过伸缩杆11配合套管10使得工作台1上下移动，并通过卡紧螺栓12固定伸缩杆11，使得工作台1稳定在适宜的高度，具有很好的调节功能，方便工作人员操作使用。

工作原理：对于这类的尺寸检测装置，首先启动底座2上端的调节电机4带动转轴7转动，在限位滑轨5与支撑滑杆6的配合下带动转动盘3转动，从而在卡块与卡槽9的配合下带动转动套8旋转，进而带动工作台1旋转，接着通过伸缩杆11配合套管10使得工作台1上下移动，并通过卡紧螺栓12固定伸缩杆11，使得工作台1稳定在适宜的高度，具有很好的调节功能，方便工作人员操作使用，其次将紧固件先放置在固定块18上，接着启动工作台1左右两端的一号电机14，分别带动两组一号螺纹轴15转动，从而在一号滑道13的配合下带动两组一号移动块17左右移动，进而带动两组一号夹块16对紧固件左右两端进行夹持，紧接着启动工作台1前端两端的二号电机20，分别带动两组二号螺纹轴21转动，从而在二号滑道19的配合下带动两组二号移动块23前后移动，进而带动两组二号夹块22对紧固件前后两端进行夹持，同时通过升降杆24配合滑环使得两组压板27上升，并通过弹簧槽25内的压缩弹簧26使得压板27对紧固件的上端进行压紧，综合以上，该尺寸检测装置具有很好的紧密夹持功能，避免紧固件在尺寸检测过程中发生移动，具有很好的稳定性，最后在紧固件被稳定夹持后，通过长刻度条30和宽刻度条31量取得到紧固件的长度和宽度，当紧固件的高度小于二号夹块22时，可以直接通过高刻度条一28量出紧固件的高度，当紧固件的高度大于二号夹块22时，可以通过高刻度条一28和高刻度条二29累计得到紧固件的具体高度，实现了不同紧固件尺寸的精确测量，具有便捷的检测功能，且适用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。