用于检测LED封装缺陷的在线测试设备的制作方法

文档序号:22127599发布日期:2020-09-08 12:22阅读:98来源:国知局
用于检测LED封装缺陷的在线测试设备的制作方法

本发明涉及封装技术领域,尤其涉及用于检测led封装缺陷的在线测试设备。



背景技术:

一般来说,封装的功能在于提供芯片足够的保护,防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效,以提高芯片的稳定性;对于led封装,还需要具有良好光取出效率和良好的散热性,好的封装可以让led具备更好的发光效率和散热环境,进而提升led的寿命。

经检索,中国专利申请号为cn102371250a的专利,公开了led封装检测以及分类装置,包括:led供给部,其上投入led封装,并通过振动使led封装向一侧移动;传送导轨,其传送led封装;检测部,具备旋转平台,其邻接于所述传送导轨的与led供给部连接的另一端,并在上面径向设有插入排列led封装的多个固定块。上述专利中的led封装检测以及分类装置存在以下不足:在检测led封装后的亮度以及各个灯珠的点亮过程中,该装置不能进行自动通电的过程,需要手动的去接线通电。



技术实现要素:

基于现在的led封装检测不能自动的对灯板进行通电的技术问题,本发明提出了用于检测led封装缺陷的在线测试设备。

本发明提出的用于检测led封装缺陷的在线测试设备,包括主底座,所述主底座的顶部两侧均通过螺栓固定有竖直设置的固定侧板,两个所述固定侧板相靠近一侧的一端位置均开设有两个第一孔洞,且两个第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆三,所述电动推杆三的输出轴固定有竖直设置的传动辊轮二,两个所述传动辊轮二的圆周外壁之间套接有水平设置的传动带二,其中一侧所述固定侧板的另一端开设有第二孔洞,且第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆一,所述电动推杆一的输出轴一侧固定有水平设置的通电机箱,所述通电机箱的一侧开设有水平设置的调节凹槽,所述通电机箱的底部内壁开设有水平阵列设置的限位凹槽,所述调节凹槽的内壁一端卡接有水平设置的导电杆一,所述调节凹槽的内壁另一端卡接有水平设置的导电杆二,所述导电杆一和导电杆二的底部一侧均固定有固定凸块,且固定凸块的底部与限位凹槽的圆周内壁相卡接,所述导电杆一和导电杆二的底部中间位置固定有水平设置的磁吸铁块,所述通电机箱的底部内壁位于调节凹槽的底部位置开设有第三孔洞,且第三孔洞安装有水平设置的电磁铁,所述电磁铁的顶部位置套接有水平设置的绝缘胶垫,所述绝缘胶垫位于磁吸铁块的底部。

优选地,两个所述固定侧板相靠近一侧的中间位置均开设有两个第四孔洞,且第四孔洞的圆周内壁均套接有水平设置的电动推杆二。

优选地,所述电动推杆二的输出轴一侧均固定有竖直设置的传动辊轮一,且两个传动辊轮一的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的传动带一,且传动带一的一端高于传动带二的一端位置。

优选地,另一个所述固定侧板的一侧位于传动带一和传动带二交接的底部位置安装有水平设置的固定中柱,且固定中柱的一端套接有水平设置的舵机,舵机的输出轴固定有水平设置的翻板转动杆。

优选地,两个所述固定侧板的顶部一端均固定有水平设置的固定顶板,且两个固定顶板之间通过螺栓固定有水平设置的聚光灯罩。

优选地,两个所述固定侧板之间的底部位置安装有同一个水平设置的光敏检测板,且光敏检测板位于聚光灯罩的底部中间位置。

优选地,一侧所述固定顶板的顶部位置开设有安装凹槽,且安装凹槽的底部内壁固定有水平设置的控制面板,且控制面板的信号输入端与光敏检测板电性连接。

优选地,所述电动推杆二和电动推杆三的输出轴均开设有固定凹槽,且固定凹槽的圆周内壁固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴分别与传动辊轮一和传动辊轮二相连接。

优选地,两个所述固定侧板的顶部之间的一端位置固定有同一个水平设置的固定顶箱。

优选地,所述固定顶箱的两侧均开设有第五孔洞,且第五孔洞均固定有竖直设置的离子风扇,离子风扇的出风位置朝向顶部。

与现有技术相比,本发明提供了用于检测led封装缺陷的在线测试设备,具备以下有益效果:

1、该用于检测led封装缺陷的在线测试设备,通过设置水平位置可以进行移动导电杆一与导电杆二,且分别抽动导电杆一与导电杆二可以将其一端位置抽至灯板的通电触点位置,同一批灯板检测时调整一次即可,在通电时,底部位置的电磁铁通电将顶部位置的磁吸铁块向下吸引,使得导电杆一与导电杆二的接电触头连接至导电端,即可自动的对灯板进行导电。

2、该用于检测led封装缺陷的在线测试设备,灯板首先通过传动带二进行输送进料,检测为灯板朝上时可以直接通过传动带一的输送至检测区域,检测灯板朝下时,将灯板输送至传动带一和传动带二的中间位置,停止运行,底部的舵机运行带动翻板转动杆的转动,将灯板的一端抬起,将其翻转,通过传动带一输送即可实现翻板。

3、该用于检测led封装缺陷的在线测试设备,通过在固定侧板的顶部位置安装有水平的固定顶箱,固定顶箱的顶部位置安装有离子风扇,离子风扇位于灯板的顶部区域,可以将通电产生的静电进行吸收去除,有效的防止通电过程中灯板的损毁。

附图说明

图1为本发明提出的用于检测led封装缺陷的在线测试设备的整体结构示意图;

图2为本发明提出的用于检测led封装缺陷的在线测试设备的侧视剖视结构示意图;

图3为本发明提出的用于检测led封装缺陷的在线测试设备的通电机构结构示意图;

图4为本发明提出的用于检测led封装缺陷的在线测试设备的出静电机构结构示意图。

图中:1固定中柱、2主底座、3光敏检测板、4固定侧板、5固定顶板、6控制面板、7聚光灯罩、8通电机箱、9电动推杆一、10传动带一、11传动辊轮一、12电动推杆二、13传动带二、14传动辊轮二、15电动推杆三、16翻板转动杆、17导电杆一、18导电杆二、19绝缘胶垫、20磁吸铁块、21调节凹槽、22固定凸块、23限位凹槽、24电磁铁、25离子风扇、26固定顶箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1:

用于检测led封装缺陷的在线测试设备,如图1-3所示,包括主底座2,主底座2的顶部两侧均通过螺栓固定有竖直设置的固定侧板4,两个固定侧板4相靠近一侧的一端位置均开设有两个第一孔洞,且两个第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆三15,电动推杆三15的输出轴固定有竖直设置的传动辊轮二14,两个传动辊轮二14的圆周外壁之间套接有水平设置的传动带二13,其中一侧固定侧板4的另一端开设有第二孔洞,且第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆一9,电动推杆一9的输出轴一侧固定有水平设置的通电机箱8,通电机箱8的一侧开设有水平设置的调节凹槽21,通电机箱8的底部内壁开设有水平阵列设置的限位凹槽23,调节凹槽21的内壁一端卡接有水平设置的导电杆一17,调节凹槽21的内壁另一端卡接有水平设置的导电杆二18,导电杆一17和导电杆二18的底部一侧均固定有固定凸块22,且固定凸块22的底部与限位凹槽23的圆周内壁相卡接,导电杆一17和导电杆二18的底部中间位置固定有水平设置的磁吸铁块20,通电机箱8的底部内壁位于调节凹槽21的底部位置开设有第三孔洞,且第三孔洞安装有水平设置的电磁铁24,电磁铁24的顶部位置套接有水平设置的绝缘胶垫19,绝缘胶垫19位于磁吸铁块20的底部。

两个固定侧板4相靠近一侧的中间位置均开设有两个第四孔洞,且第四孔洞的圆周内壁均套接有水平设置的电动推杆二12,电动推杆二12的输出轴一侧均固定有竖直设置的传动辊轮一11,且两个传动辊轮一11的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的传动带一10,且传动带一10的一端高于传动带二13的一端位置,另一个固定侧板4的一侧位于传动带一10和传动带二13交接的底部位置安装有水平设置的固定中柱1,且固定中柱1的一端套接有水平设置的舵机,舵机的输出轴固定有水平设置的翻板转动杆16,两个固定侧板4的顶部一端均固定有水平设置的固定顶板5,且两个固定顶板5之间通过螺栓固定有水平设置的聚光灯罩7,两个固定侧板4之间的底部位置安装有同一个水平设置的光敏检测板3,且光敏检测板3位于聚光灯罩7的底部中间位置,一侧固定顶板5的顶部位置开设有安装凹槽,且安装凹槽的底部内壁固定有水平设置的控制面板6,且控制面板6的信号输入端与光敏检测板3电性连接,电动推杆二12和电动推杆三15的输出轴均开设有固定凹槽,且固定凹槽的圆周内壁固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴分别与传动辊轮一11和传动辊轮二14相连接。

本实施例在使用时,在使用该检测led封装缺陷的在线测试设备时,操作人员首先将该测试设备移动至合适的工作机台位置,将其固定稳定且连接至电源,在使用过程中,操作人员通过调节电动推杆二12和电动推杆三15,使得传动带一10和传动带二13向中间移动,移动至适合灯板的输送宽度,led封装后的灯板首先通过传动带二13进行输送进料,检测为灯板朝上时可以直接通过传动带一10的输送至检测区域,检测灯板朝下时,将灯板输送至传动带一10和传动带二13的中间位置,停止运行,底部的舵机运行带动翻板转动杆16的转动,将灯板的一端抬起,将其翻转,通过传动带一10输送即可实现翻板,灯板输送至通电机箱8的位置时即可进行灯光的检测,在检测通电时,首先导电杆一17与导电杆二18的水平位置可以进行移动,且分别抽动导电杆一17与导电杆二18可以将其一端位置抽至灯板的通电触点位置,同一批灯板检测时调整一次即可,在通电时,底部位置的电磁铁24通电将顶部位置的磁吸铁块20向下吸引,使得导电杆一17与导电杆二18的接电触头连接至导电端,即可对灯板进行导电,使得灯板点亮,灯板的光线通过顶部位置的聚光灯罩7进行吸收并且反射,可以将每个灯珠产生的灯光以水平的灯管向下照射至底部位置的光敏检测板3的顶部,光敏检测板3可以将每个灯珠的点亮情况反馈至控制面板6中,且污点影响光源的照射均可以进行识别,操作人员直接通过控制面板6进行识别即可。

实施例2:

用于检测led封装缺陷的在线测试设备,如图1-4所示,两个固定侧板4的顶部之间的一端位置固定有同一个水平设置的固定顶箱26,固定顶箱26的两侧均开设有第五孔洞,且第五孔洞均固定有竖直设置的离子风扇25,离子风扇25的出风位置朝向顶部。

本实施例在使用时,在实施例1的基础上,通过在固定侧板4的顶部位置安装有水平的固定顶箱26,固定顶箱26的顶部位置安装有离子风扇25,离子风扇25位于灯板的顶部区域,可以将通电产生的静电进行吸收去除,有效的防止通电过程中灯板的损毁。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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