一种在线油品分析仪的制作方法

本发明属于自动化仪器仪表技术领域，具体涉及一种在线油品分析仪。

背景技术：

目前业内检测成品油特性，观测管线混油界面的常用方式有密度法(cn201621285341.9)、光折射法、近红外法(cn201721323657.7，cn200510137561.7)等，同时也有采用比热法(cn201721614665.7)、导电法(cn201621285341.9)和荧光法(cn201811073424.5，cn201810866767.0)。采用以上单一方式进行液体特性检测和混油界面的监测，都面临部分油品变化区分不出或者精度不高的问题，从而影响了生产调度工作，降低了企业经济效益。同时，在线化监测应用场合要求接触式探测端能够适应管线压力、温度，液体流速变化、腐蚀性、杂质污染等实际工况。

现有中国专利申请号为201821862032.2公开了一种油品分析装置，属于油气储运领域。该实用新型提供的油品分析装置包括撬座平台和固定在撬座平台上的进油系统、油品分析系统和出油系统。当输油管道中的混杂的油通过进油系统流入油品分析系统时，油品分析系统根据待测油品的多个参数对待测油品的成分进行分析，可以对输油管道中的油进行更准确地分析，从而更加准确地确定在何时将输油管道中混杂的油输送到不同的储油罐中。但是该实用新型没有提出一种在线油品分析仪。

又如中国专利申请号为201920086430.8公开了一种新型油品分析装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有防静电板，所述防静电板左侧顶部安装有支架，所述支架前侧镶入有磁块a，所述磁块a的具体数量为四组，所述磁块a前侧吸附有磁块b，所述磁块b与磁块a内侧夹持有色标卡，所述支架右侧安装有烧杯，所述色标卡右端置于烧杯前侧，所述操作台底部右侧安装有电源线。本实用新型通过烧杯可接入柴油，再通过色标卡即与柴油颜色进行对比，如发现颜色浑浊，偏黑从而了解该柴油不合格，且色标卡可通过磁块b与磁块a吸附进行夹持，通过磁块b与磁块a拆分从而便于色标卡的更换工作，使其使用更为便捷，且能够根据实际情况进行相应色标卡的更换。同样没有提出一种在线油品分析仪。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷空白，本发明提出一种在线油品分析仪。

本发明解决问题的技术方案是：

所述油品分析仪，包括：防爆表头、检测腔体、压力变送器、入口法兰、出口法兰、温度变送器、密封圈、密度传感器、光学传感器、电容传感器；检测腔体内部从上至下依次设置有电容传感器、光学传感器和密度传感器，电容传感器、光学传感器和密度传感器分别通过密封圈密封设置在检测腔体内壁，检测腔体一端侧面设置有出口法兰，与出口法兰相对位置的检测腔体侧壁上设置有防爆表头，另一端侧面设置有入口法兰，入口法兰处设置有压力变送器和温度变送器，温度变送器由石英外罩、外壳、调式引导机构、温度导体棒、连杆、弧形弹簧管、指针、机芯、杠杆传动件、压力敏感件、温包、传递压力元件组成，外壳通过调式引导件与温度导体棒连接，外壳端面固定有石英外罩，外壳内部转动安装有机芯，机芯通过连杆与弧形弹簧管连接，机芯上固定有指针；调试引导机构由上至下依次为有杠杆传动件、压力敏感件、传递压力元件和温包构成，温包与温度导体棒连接，温度导体棒垂直设置在入口法兰处；

进一步的，密封圈由密封圈主体、内圆三角形凸棱、内圆弹簧圈、内圆弹簧限位环构成，密封圈主体内圆设置内圆三角形凸棱，内圆三角形凸棱内为空心，空心内设置有内圆弹簧圈，内圆弹簧圈两端通过内圆弹簧圈限位环互相套接。

进一步的，密度传感器、光学传感器、电容传感器分别与计算机或终端电性连接。

进一步的，温度变送器和压力变送器分别与计算机或终端电性连接。

进一步的，光学传感器为近红外探测器。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

1、所述油品分析仪采用多种方式进行液体特性检测和混油界面的监测，提高了生产调度工作，增加了企业经济效益。同时符合了在线化监测应用场合要求接触式探测端能够适应管线压力、温度，液体流速变化、腐蚀性、杂质污染等实际工况。

2、所述油品分析仪对于石脑油、汽油(不同标号)、柴油(不同标号)、航空煤油、变压器油等具有较高的有效区分，同时，整体装置结构简洁美观，运输安装方便。

附图说明

图1是本发明的所述油品分析仪结构示意图；

图2是图1中温度变送器结构示意图；

图3是图2中调式引导机构结构示意图；

图4是图1中密封圈剖面结构示意图；

图5是内圆弹簧圈结构示意图。

附图标记说明如下：

1-防爆表头；2-检测腔体；3-压力变送器；4-入口法兰；5-出口法兰；6-温度变送器；601-石英外罩、602-外壳、603-调式引导机构、604-温度导体棒、605-连杆、606-弧形弹簧管、607-指针、608-机芯、609-杠杆传动件、610-压力敏感件、611-温包、612-传递压力元件；7-密度传感器、8-密封圈、801-密封圈主体、802-内圆三角形凸棱、803-内圆弹簧圈、804-内圆弹簧限位环、9-电容传感器、10-光学传感器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1-2所示，所述油品分析仪，包括：防爆表头1、检测腔体2、压力变送器3、入口法兰4、出口法兰5、温度变送器6、密封圈8、密度传感器7、光学传感器10、电容传感器9；检测腔体2内部从上至下依次设置有电容传感器9、光学传感器10和密度传感器7，电容传感器9、光学传感器10和密度传感器7分别通过密封圈8密封设置在检测腔体2内壁，检测腔体2一端侧面设置有出口法兰5，与出口法兰5相对设置的检测腔体2侧壁上设置有防爆表头1，另一端侧面设置有入口法兰4，入口法兰4处设置有压力变送器3和温度变送器6，温度变送器6由石英外罩601、外壳602、调式引导机构603、温度导体棒604、连杆605、弧形弹簧管606、指针607、机芯608、杠杆传动件609、压力敏感件610、温包611、传递压力元件612组成，外壳602通过调式引导件603与温度导体棒604连接，外壳602端面固定有石英外罩601，外壳602内部转动安装有机芯608，机芯608通过连杆605与弧形弹簧管606连接，机芯608上固定有指针607；

如图2和3所示，调试引导机构603由上至下依次为有杠杆传动件609、压力敏感件610、传递压力元件612和温包611构成，温包611与温度导体棒604连接，温度导体棒604垂直设置在入口法兰4处；

进一步的，如图4和图5所示，密封8圈由密封圈主体801、内圆三角形凸棱802、内圆弹簧圈803、内圆弹簧限位环804构成，密封圈主体801内圆设置内圆三角形凸棱802，内圆三角形凸棱802内为空心，空心内设置有内圆弹簧圈803，内圆弹簧圈803两端通过内圆弹簧圈限位环807互相套接。

进一步的，密度传感器7、光学传感器10、电容传感器9分别与计算机或终端(图中未示出)电性连接。

进一步的，温度变送器6和压力变送器3分别与计算机或终端性连接。

进一步的，光学传感器10为近红外探测器。

具体的，近红外探测器光源波长800～1100nm,有效光程60mm。同轴的电容传感器9空气中等效电容80pf左右。密度传感器7的精度优于0.001g/cm³，温度变送器6的量程-20～80℃，精度不低于0.25％fs，压力变送器3的量程0～20mpa，精度不低于0.5％fs。