一种低压大电流实时电气测试装置的制作方法

本发明属于低压电气电器测试技术领域，具体涉及一种低压大电流实时电气测试装置。

背景技术：

低压大电流实时电气测试装置是电气维修、制造车间等强电场所的必要电气设备，但目前的电气测试装置存在笨重难移、调节不便、检测显示滞后较大的缺点。在产生大电流过程中需要对大电流进行实时检测和控制，亟需更加便捷的对大电流的调节方式和更有效的检测工具，提高测试效率并缩短工期。

技术实现要素：

针对上述电气测试装置笨重难移、调节不便、检测显示滞后较大的技术问题，本发明提供了一种便于移动、工作效率高的低压大电流实时电气测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种低压大电流实时电气测试装置，包括壳体部分、电气电路部分，所述电气电路部分设置在壳体部分内，所述壳体部分包括主壳体、万向轮，所述万向轮有四个，四个万向轮设置在主壳体的底部，所述电气电路部分包括断路器、第一熔断器、第二熔断器、接触器、调压器、大电流发生器、启动按钮、停止按钮、电流上升按钮、电流下降按钮、急停按钮、电子计数器复位按钮、电子计时器、电压表、电流表、互感器，所述断路器与调压器连接，所述第一熔断器分别与调压器、接触器连接，所述第二熔断器分别与调压器、接触器连接，所述接触器与大电流发生器连接，所述电流上升按钮的常开触点分别连接在调压器、电流下降按钮的常开触点上；所述电流下降按钮的常开触点连接在调压器上；所述电压表与调压器连接；所述急停按钮的与电压表连接，所述急停按钮与接触器的吸附线圈的一端连接；所述接触器的吸附线圈的另一端与停止按钮的常闭触点连接；所述停止按钮的常闭触点与启动按钮的常开触点连接，所述启动按钮的常开触点与电压表连接；所述接触器的常开触点与启动按钮的常开触点并联；所述电子计时器分别与接触器的两端连接；所述电子计时器复位按钮常开触点与电子计时器连接；所述互感器连接在大电流发生器上；所述互感器与电流表连接。

所述调压器包括电压输入端1号端、电压输入端2号端、电压输出端3号端、电压输出端4号端、电流下降端5号端、电流上升端6号端、公共端7号端，所述断路器的两端分别接在调压器的电压输入端1号端和电压输入端2号端上，所述第一熔断器连接在调压器的电压输出端3号端上，所述第二熔断器连接在调压器的电压输出端4号端上，所述电流下降按钮的常开触点的两端分别连接在调压器的电流下降端5号端、公共端7号端上，所述电流上升按钮的常开触点连接在调压器的电流上升端6号端上。

所述大电流发生器包括电流输入端1号端、电流输入端2号端、电流输出端4号端，所述接触器的两端分别连接在大电流发生器的电流输入端1号端、电流输入端2号端上，所述互感器穿在大电流发生器的电流输出端4号端上。

所述电压表包括输入电压端1号端、输入电压端2号端，所述输入电压端1号端、输入电压端2号端分别与调压器t1的电压输入1号端和电压输入2号端连接，所述电压表的输入电压端1号端与急停按钮连接。

所述互感器包括电流信号输出端1号端、电流信号输出端2号端，所述电流表包括输入电流端1号端、输入电流端2号端，所述互感器的电流信号输出端1号端、电流信号输出端2号端分别与电流表的输入电流端1号端、输入电流端2号端连接。

四个所述万向轮2均设置有刹车片。

所述电压表采用量程为0～250v的交流电压表，所述电流表采用量程为0～500a的交流电流表。

所述主壳体包括上柜、抽屉、下柜，所述抽屉设置在上柜、下柜之间，所述电气电路部分设置在上柜内。

本发明的工作流程为：试验前，要先将大电流发生器输出侧导电带穿在采煤机油泵电机、行走电机或者截割电机的电流互感器中；然后闭合电气电路部分的断路器，停止按钮的指示灯亮。测试时，按下电气电路部分的启动按钮，启动按钮的指示灯亮，停止按钮的指示灯灭；按下电气电路部分的电流上升按钮，电流上升按钮的指示灯亮，导电带上的电流上升，电流表实时显示当前导电带上的电流值，调至所需电流大小，调节电流大小范围为0～500a；按下电气电路部分的电流下降按钮，导电带上的电流下降，电流表上显示的电流值会下降，电流表上显示的电流值最低可以调节至0。调节过程中电流表和电压表能够实时显示出所测电路的电流值和电压值。在按下启动按钮后，电子计时器开始计时，当需要对计时器清零时，可以按下电气电路部分的时间复位按钮及时进行清零并重新开始计数。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：

本发明采用调压器和大电流发生器共同作用以实现对输出大电流调节，对低压大电流电气设备的测试提供了更好的安全保障，较传统的电气测试方式节约了人力成本，实现了实时数据检测，进一步提高了车间工作人员维修检测的效率和质量。

附图说明

图1为本发明壳体部分的结构示意图；

图2为本发明电气电路部分的示意图；

其中：1为主壳体，2为万向轮，11为上柜，12为抽屉，13为下柜，q1为断路器，fu1为第一熔断器，fu2为第二熔断器，km为接触器，t1为调压器，t2为大电流发生器，s1为启动按钮，s2为停止按钮，s3为电流上升按钮，s4为电流下降按钮，s5为急停按钮，s6为电子计时器复位按钮，tr为电子计时器，pv为电压表，pa为电流表，ta为互感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种低压大电流实时电气测试装置，如图1、图2所示，包括壳体部分、电气电路部分，电气电路部分设置在壳体部分内，壳体部分包括主壳体1、万向轮2，万向轮2有四个，四个万向轮2设置在主壳体1的底部，电气电路部分包括断路器q1、第一熔断器fu1、第二熔断器fu2、接触器km、调压器t1、大电流发生器t2、启动按钮s1、停止按钮s2、电流上升按钮s3、电流下降按钮s4、急停按钮s5、电子计数器复位按钮s6、电子计时器tr、电压表pv、电流表pa、互感器ta，断路器q1与调压器t1连接，第一熔断器fu1分别与调压器t1、接触器km连接，第二熔断器fu2分别与调压器t1、接触器km连接，接触器km与大电流发生器t2连接，电流上升按钮s3的常开触点分别连接在调压器t1、电流下降按钮s4的常开触点上；电流下降按钮s4的常开触点连接在调压器t1上；电压表pv与调压器t1连接；急停按钮s5的与电压表pv连接，急停按钮s5与接触器km的吸附线圈的一端连接；接触器km的吸附线圈的另一端与停止按钮s2的常闭触点连接；停止按钮s2的常闭触点与启动按钮s1的常开触点连接，启动按钮s1的常开触点与电压表pv连接；接触器km的常开触点与启动按钮s1的常开触点并联；电子计时器tr分别与接触器km的两端连接；电子计时器复位按钮s6常开触点与电子计时器tr连接；互感器ta连接在大电流发生器t2上；互感器ta与电流表pa连接。按下启动按钮s1；按下电流上升按钮s3，导电带上的电流上升，电流表pa实时显示当前导电带上的电流值，调至所需电流大小；按下电流下降按钮s4，导电带上的电流下降，电流表pa上显示的电流值会下降，电流表上显示的电流值最低可以调节至0。调节过程中电流表和电压表能够实时显示出所测电路的电流值和电压值。

进一步，调压器t1包括电压输入端1号端、电压输入端2号端、电压输出端3号端、电压输出端4号端、电流下降端5号端、电流上升端6号端、公共端7号端，断路器q1的两端分别接在调压器t1的电压输入端1号端和电压输入端2号端上，第一熔断器fu1连接在调压器t1的电压输出端3号端上，第二熔断器fu2连接在调压器t1的电压输出端4号端上，电流下降按钮s4的常开触点的两端分别连接在调压器t1的电流下降端5号端、公共端7号端上，电流上升按钮s3的常开触点连接在调压器t1的电流上升端6号端上。

进一步，大电流发生器t2包括电流输入端1号端、电流输入端2号端、电流输出端4号端，接触器km的两端分别连接在大电流发生器t2的电流输入端1号端、电流输入端2号端上，互感器ta穿在大电流发生器t2的电流输出端4号端上。

进一步，电压表pv包括输入电压端1号端、输入电压端2号端，输入电压端1号端、输入电压端2号端分别与调压器t1的电压输入1号端和电压输入2号端连接，电压表pv的输入电压端1号端与急停按钮s5连接。

进一步，互感器ta包括电流信号输出端1号端、电流信号输出端2号端，电流表pa包括输入电流端1号端、输入电流端2号端，互感器ta的电流信号输出端1号端、电流信号输出端2号端分别与电流表pa的输入电流端1号端、输入电流端2号端连接。

进一步，优选的，四个万向轮2均设置有刹车片，用于固定万向轮2，防止在工作中万向轮2滑动。

进一步，优选的，电压表pv采用量程为0～250v的交流电压表，电流表pa采用量程为0～500a的交流电流表。

进一步，主壳体1包括上柜11、抽屉12、下柜13，抽屉12设置在上柜11、下柜13之间，电气电路部分设置在上柜11内。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。