温升测试系统及方法与流程

本申请涉及一种温度测试技术领域，尤其涉及一种温升测试系统及方法。

背景技术：

现有技术中，待测器件的温升测试通常是采用固定加载电流，并且手工卡表来记录待测器件的温升情况。然而，如此温度与时间对应的不准确是显而易见的，更重要的是单次只能测试一组温升记录，即测试效率非常的低下。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种温升测试系统及方法，本申请实施方式提供的温升测试系统及方法，可以在较少的时间内运行更多更繁琐的温升测试，提升温升测试效率。

本申请的实施方式提供一种温升测试系统，用于对待测器件进行温升测试，所述温升测试系统包括电流源、电子负载、温度感应单元及温度采集仪；

所述电流源的输出端电连接于所述待测器件的输入端，用于在不同时间段输出不同的电流给所述待测器件的输入端；

所述电子负载的输入端电连接于所述待测器件的输出端；

所述温度感应单元用于感测所述待测器件的温度；及

所述温度采集仪电连接于所述温度感应单元，以用于采集所述温度感应单元在不同时间段所感测到的温度。

根据本申请的一些实施方式，所述温升测试系统还包括计算机，所述温度采集仪通过rs232接口与所述计算机的接口连接，所述计算机用于获取所述温度采集仪所采集到的温度数据，并记录所述待测器件的温度数据。

根据本申请的一些实施方式，所述温度数据包括所述待测器件在不同时间段输入不同电流时的多个温度值，所述计算机用于在所述温度数据异常时将异常的温度值进行标记。

根据本申请的一些实施方式，所述温升测试系统还包括控制器，所述控制器电连接于所述电流源，所述控制器用于控制所述电流源在不同时间段输出不同的电流。

根据本申请的一些实施方式，所述控制器还电连接于所述温度采集仪，所述控制器还用于获取所述温度采集仪所采集到的温度数据，并在所述温度数据异常时控制所述电流源停止工作。

根据本申请的一些实施方式，所述温升测试系统包括多个电流源及多个电子负载，所述电流源的数量与所述电子负载的数量相同且一一对应，所述待测器件的不同位置设有所述温度感应单元。

根据本申请的一些实施方式，所述温升测试系统还包括检测单元，所述检测单元用于测量所述温升测试系统的运行参数。

根据本申请的一些实施方式，所述温升测试系统还包括测试机柜，所述电流源、所述电子负载、所述温度感应单元、所述温度采集仪及所述控制器均设置所述测试机柜内。

根据本申请的一些实施方式，所述温升测试系统还包括水冷装置与风冷装置，所述水冷装置与风冷装置用于为所述待测器件提供温升测试环境。

本申请的实施方式还提供一种温升测试方法，用于对待测器件进行温升测试，所述温升测试方法包括：

电流源在不同时间段输出不同的电流给所述待测器件的输入端；其中，所述待测器件的输出端电连接于电子负载的输入端；

温度感应单元感测所述待测器件的温度；及

采集所述温度感应单元在不同时间段所感测到的温度。

本申请实施方式提供的温升测试系统及方法，通过控制器控制电流源在不同时间段输出不同的电流，并通过所述温度采集仪采集所述待测器件在不同时间段的温度，以得到多组温升记录。由此，本申请实施方式中的温升测试系统及方法可以按设定间隔时间自动记录及自动判别器件温升，可以在较少的时间内运行更多更繁琐的温升测试，提升温升测试效率。

附图说明

图1为根据本申请温升测试系统的较佳实施方式的方框图。

图2为图1中温升测试系统的另一实施方式的示意图。

图3为根据本申请温升测试方法的较佳实施方式的流程图。

主要元件符号说明

待测器件200

电流源10

电子负载20

温度采集仪30

计算机40

控制器50

测试机柜60

水冷装置70

风冷装置80

如下具体实施方式将结合上述附图进一步详细说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都是属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请的一实施方式提供一种温升测试系统。所述温升测试系统用于对待测器件200进行温升测试。

本申请实施方式中，所述温升测试系统包括电流源10、电子负载20、温度采集仪30、计算机40及控制器50。

请参阅图2，所述电流源10、所述电子负载20、所述温度采集仪30、所述计算机40及所述控制器50均可以设置在测试机柜60中。本申请的实施方式中，所述测试机柜60的右侧或左侧可以摆放水冷装置70和风冷装置80。所述风冷装置80可用于对待测器件进行风冷降温及热风加热等，所述水冷装置70可用于对待测器件进行水冷方式散热等，由此，所述水冷装置70和风冷装置80可用于为所述待测器件200提供良好的温升测试环境。

所述电流源10的输出端电连接于所述待测器件200的输入端，用于在不同时间段输出不同的电流给所述待测器件200的输入端。

所述电子负载20的输入端电连接于所述待测器件200的输出端。所述温度采集仪30通过温度感应单元(图未示)来采集所述待测器件200在不同时间段的温度，以得到温度数据。可以理解，本申请实施方式中的温度采集仪30电连接于温度感应单元。

本申请的实施方式中，所述温升测试系统可以包括多个电流源10及多个电子负载20，由此可以对多个待测器件200进行温升测试。具体地，所述电流源10的数量与所述电子负载20的数量相同且一一对应。

本申请的实施方式中，图1中仅示出4个所述电流源10、4个所述待测器件200以及4个所述电子负载20，在其他的较佳实施方式中，所述电流源10、所述电子负载20以及所述待测器件200的数量可以根据实际需要进行相应的调整。例如，每两个所述电流源10及两个电子负载20对应一个待测器件200。

可以理解，本申请实施方式中的4个待测器件200中，每一待测器件200中的不同位置均可以设有多个温度感应单元，例如可设有6个温度感应单元，这些感应单元可以放置在所述待测器件200的内部或表面，用来感测所述待测器件200不同位置的温度。因此，本申请实施方式中的温度采集仪30可以同时检测采集24组的温度数据，以测试得到24组的温升记录。

可以理解，本申请实施方式中的所述电子负载20均为直流电子负载。其中，所述直流电子负载可以根据功率设定对待测器件进行动态加载。

可以理解，本申请的实施方式中，所述电流源10可以包括高压直流源及低压直流源。所述高压直流源及低压直流源的输出功率为12v/120a，并且可以根据需要设定0-120a之间任意输出电流。

本申请的实施方式中，所述计算机40还通过网口电连接于所述电子负载20。

本申请的实施方式中，所述温度采集仪30通过rs232接口与所述计算机40的接口电连接。所述控制器50电连接于所述电流源10及所述温度采集仪30。

所述计算机40用于获取所述温度采集仪30所采集到的温度数据，并记录所述待测器件的温度数据。所述控制器50用于控制所述电流源10在不同时间段输出不同的电流。

具体地，所述温度数据可以包括所述待测器件200在不同时间段输入不同电流时的多个温度值，所述计算机40用于在所述温度数据异常时将异常的温度值进行标记。

例如，在测试阶段的第一时间段(如第1分钟至第10分钟)，所述控制器50根据程序设定来控制所述电流源10输出第一电流(如1a)至所述待测器件200，此时待测器件200的温度可以为第一温度(如40度)，在测试阶段的第二时间段(如第10分钟至第15分钟)，所述控制器50控制所述电流源10输出第二电流(如2a)至所述待测器件200，此时待测器件200的温度可以为第二温度(如65度)。由此，所述温度采集仪30将上述温度数据传输给所述计算机40，所述计算机40可根据温度数据形成温升测试数据表进行显示，接着所述计算机40将可以判断温升测试数据表中的异常温度，如温度为65度是异常温度，即所述计算机40即可将65度的异常温度值在所述温升测试数据表中用红色标记出来。其中，所述温升测试数据表中可以包括测试时间、测试温度及待测器件的编号等信息。

所述控制器50还可以控制测试机柜自动停机，并且在温升过载时进行停机保护等功能。具体地，所述控制器50亦可用于获取所述温度采集仪30所采集到的温度数据，并在温度数据异常时控制所述电流源10停止工作。本申请的实施方式中，通过所述控制器50的内部程序设定，可以按照设定间隔时间自动记录温升数据及自动判别待测器件的温升。

本申请的实施方式中，所述温升测试系统还包括检测单元(图中未示出)，所述检测单元用于测量所述温升测试系统中的运行参数。具体地，所述检测单元可以为一万用表，用来测量系统中的输出电压电流变化情况。

下面将结合图1及图2对本申请实施方式的温升测试系统的工作原理进行说明。

使用时，所述控制器50根据程序设定来控制所述电流源10在第一个时间段内(例如第1至第10分钟)输出第一电流(如1a)给待测器件200。此时，所述温度采集仪30将通过温度感应单元感测这些待测器件200的温度，并将温度数据传输给所述计算机40及所述控制器50，所述计算机40记录待测器件200的温升。接着，所述电流源10将在所述控制器50的控制下在下一个时间段内输出第二电流(如2a)，此时，所述温度采集仪30将会实时将采集到的温度数据传输给所述计算机40及所述控制器50。由此，所述计算机40可以根据所述温度采集仪30传输的温度数据来测试得到多组的温升记录，并在计算机屏幕上显示这些温升记录。当所述计算机40判断温度数据中存在异常温度时，所述计算机40将异常温度值在所述计算机屏幕上的温升测试数据表中用红色标记出来。此外，所述控制器50还将控制测试机柜自动停机，即控制所述电流源10停止工作，由此来实现在温升过载时进行停机保护等功能。

因此，本申请提供的温升测试系统可在无人值守情况下长时间同时自动测量24组温升记录，并完成自动记录及设定判别功能。

本申请的温升测试系统可以在较少的时间内运行更多更繁琐的测试。测试具有一致性和可重复性。由于测试是自动执行的，每次测试的结果和执行的内容的一致性是可以得到保障的，从而达到测试的可重复的效果。由于自动测试通常采用脚本技术，这样就有可能只需要做少量的甚至不作修改，实现在不同的测试过程中使用相同的用例。

本申请的温升测试系统可以增加软件信任度，由于测试是自动执行的，所以不存在执行过程中的疏忽和错误，完全取决于测试的设计质量。一旦软件通过了强有力的自动测试后，软件的信任度自然会增加。

请参阅图3，图3为根据本申请的实施方式提供的温升测试方法的流程图。所述温升测试方法包括：

步骤s31：电流源在不同时间段输出不同的电流给所述待测器件的输入端。

本申请的实施方式中，所述待测器件的输出端电连接于电子负载的输入端。可以理解，本申请实施方式中的所述电子负载20均为直流电子负载。其中，所述直流电子负载可以根据功率设定对待测器件进行动态加载。本申请的实施方式中，所述电流源10可以包括高压直流源及低压直流源。所述高压直流源及低压直流源的输出功率为12v/120a，并且可以根据需要设定0-120a之间任意输出电流。

步骤s32：温度感应单元感测所述待测器件的温度。

本申请的实施方式中，通过在待测器件的不同位置，即可在待测器件的内部或表面放置温度感应单元，来实时地感测所述待测器件的温度。

步骤s33：采集所述温度感应单元在不同时间段所感测到的温度。

本申请的实施方式中，通过温度采集仪采集所述温度感应单元在不同时间段所感测到的温度，以得到温度数据。

所述温度采集仪还将这些测试来的温度数据传输给计算机及控制器。由此，所述计算机将会显示及记录这些所述待测器件的温度数据。所述计算机还将会对异常的温度用红色标记出来，所述控制器将会控制测试机柜停止工作，以形成过载保护。

由此，本申请实施方式提供的温升测试系统及方法，通过控制器控制电流源在不同时间段输出不同的电流，并通过所述温度采集仪采集所述待测器件在不同时间段的温度，以得到多组温升记录。由此，本申请实施方式中的温升测试系统及方法可以按设定间隔时间自动记录及自动判别器件温升，可以在较少的时间内运行更多更繁琐的温升测试，提升温升测试效率。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请要求保护的范围之内。