一种口罩检测用具有防护结构的阻力检测装置的制作方法

本发明涉及口罩成品检测技术领域，具体为一种口罩检测用具有防护结构的阻力检测装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，而作为最常见的平面口罩在生产加工之后，需要对口罩成品进行质量检测，包括口罩主体的阻力或透气性检测，但是现有的口罩阻力检测装置往往处于无防护无遮挡环境中进行检测作业，检测结构易受到外部环境因素干扰，导致检测结果误差较大，影响检测准确率，因此需对口罩阻力检测设备进行结构改进。

现有的口罩阻力检测设备在使用中，往往处于无防护无遮挡环境中进行检测作业，检测结构易受到外部环境因素干扰，导致检测结果误差较大，影响检测准确率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种口罩检测用具有防护结构的阻力检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的罩阻力检测设备在使用中，往往处于无防护无遮挡环境中进行检测作业，检测结构易受到外部环境因素干扰，导致检测结果误差较大，影响检测准确率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩检测用具有防护结构的阻力检测装置，包括机架、风洞模块、风淋模块和检测模块，其特征在于：所述风洞模块的上方设置有固定板，且风洞模块位于机架的上方，所述风淋模块的右侧安装有鼓风机，且风淋模块位于机架的右侧，所述检测模块的上方设置有阵列板，且检测模块位于机架的内侧上方，所述检测模块包括阵列板、气流孔、气流扇、转换器、传动杆、导线、电流表、线路板和发光二极管，所述阵列板的上方与机架的内侧顶部相连接，且阵列板的上表面均布有气流孔，所述气流孔的内测设置有气流扇，且气流扇的底部连接有传动杆，所述阵列板的下方设置有转换器，且转换器的下方连接有导线，所述导线的低端连接有电流表，且电流表的底部安装有线路板，所述线路板的底部均匀安装有发光二极管。

优选的，所述阵列板与机架之间为一体式结构，且气流孔与阵列板之间为焊接。

优选的，所述线路板与电流表和发光二极管之间均为焊接，且构成连通电路。

优选的，所述转换器包括外壳、绕线组、定子磁极、换向片和电刷，所述外壳的内部两侧均设置有定子磁极，且定子磁极之间设置有绕线组，所述绕线组的底端外侧设置有换向片，且换向片的两侧均安装有电刷。

优选的，所述传动杆的底端与绕线组的顶端中部相连接，所述定子磁极与外壳之间为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述传动杆为非导体材料，且传动杆与绕线组为一体式结构。

优选的，所述风洞模块包括液压杆、风洞、固定板、嵌合板、放置层和加强梁，所述机架的上方两侧均安装有液压杆，且液压杆的上方连接有固定板，所述固定板的上表面贯穿设置有风洞，且风洞的底部设置有嵌合板，所述嵌合板的中部设置有放置层，且放置层的内壁连接有加强梁。

优选的，所述固定板与风洞为一体式结构，所述液压杆与固定板之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述风洞与嵌合板之间为嵌合连接，所加强梁与放置层和嵌合板之间均为一体式结构。

优选的，所述风淋模块包括鼓风机、导风管、连接罩、支持杆和整流扇，所述机架的右侧安装有鼓风机，且鼓风机的出风口连接有导风管，所述导风管的左端连接有连接罩，且连接罩的底部与固定板的上方相连接，所述连接罩的内测底部纵向设置有支撑杆，且支撑杆的底部连接有整流扇。

优选的，所述导风管为软管，且导风管与鼓风机和连接罩之间均通过螺纹连接，构成可拆卸结构，所述连接罩的底部边缘与固定板上的风洞上边缘相连接，且连接罩与固定板之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的结构框架中设置有风洞，有利于提供一个相对较为密闭的空间对口罩成品进行检测，一定程度上减小了外部环境中的气流以及其他因素对口罩检测带来的影响。

2.本发明的连接罩底部设置有支撑杆以及整流扇，有利于将经过导风管内部的混乱气流通过整流扇的扇叶推动，使得更加均匀的流动至待检测口罩表面，减小因为管道内部空气流速不同而导致检测结构的误差。

3.本发明的嵌合板内部设置有加强梁，有利于口罩在处于定向气流的风洞中依旧保持稳定吗，不易掉落或变形。

4.本发明的风淋模块中导风管等部件大多采用螺纹连接方式，有利于在在进行检测作业时，整体风淋模块连接紧密的同时，也可以对导风管进行快速的拆卸与安装。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的嵌合板结构示意图；

图3为本发明的风淋模块部分结构示意图；

图4为本发明的检测模块结构示意图；

图5为本发明的阵列板结构示意图；

图6为本发明的转换器内部结构示意图。

图中：1、机架；2、风洞模块；201、液压杆；202、风洞；203、固定板；204、嵌合板；205、放置层；206、加强梁；3、风淋模块；301、鼓风机；302、导风管；303、连接罩；304、支撑杆；305、整流扇；4、检测模块；401、阵列板；402、气流孔；403、气流扇；404、转换器；405、外壳；406、传动杆；407、绕线组；408、定子磁极；409、换向片；410、电刷；411、导线；412、电流表；413、线路板；414、发光二极管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种口罩检测用具有防护结构的阻力检测装置，包括机架1、风洞模块2、风淋模块3和检测模块4，其特征在于：所述风洞模块2的上方设置有固定板203，且风洞模块2位于机架1的上方，所述风洞模块2包括液压杆201、风洞202、固定板203、嵌合板204、放置层205和加强梁207，所述机架1的上方两侧均安装有液压杆201，且液压杆201的上方连接有固定板203，所述固定板203的上表面贯穿设置有风洞202，且风洞202的底部设置有嵌合板204，所述嵌合板204的中部设置有放置层205，且放置层205的内壁连接有加强梁206。

所述固定板203与风洞202为一体式结构，所述液压杆201与固定板203之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述风洞202与嵌合板204之间为嵌合连接，所加强梁206与放置层205和嵌合板204之间均为一体式结构。

结构框架中设置有风洞202，有利于提供一个相对较为密闭的空间对口罩成品进行检测，一定程度上减小了外部环境中的气流以及其他因素对口罩检测带来的影响。

嵌合板204内部设置有加强梁206，有利于口罩在处于定向气流的风洞202中依旧保持稳定吗，不易掉落或变形。

所述风淋模块3的右侧安装有鼓风机301，且风淋模块3位于机架1的右侧，所述风淋模块3包括鼓风机301、导风管302、连接罩303、支持杆304和整流扇305，所述机架1的右侧安装有鼓风机301，且鼓风机301的出风口连接有导风管302，所述导风管302的左端连接有连接罩303，且连接罩303的底部与固定板303的上方相连接，所述连接罩303的内测底部纵向设置有支撑杆304，且支撑杆304的底部连接有整流扇305。

所述导风管302为软管，且导风管302与鼓风机301和连接罩303之间均通过螺纹连接，构成可拆卸结构，所述连接罩303的底部边缘与固定板203上的风洞202上边缘相连接，且连接罩303与固定板203之间为螺纹连接。

连接罩303底部设置有支撑杆304以及整流扇305，有利于将经过导风管302内部的混乱气流通过整流扇305的扇叶推动，使其更加均匀的流动至待检测口罩表面，减小因为管道内部空气流速不同而导致检测结构的误差。

风淋模块3中导风管302等部件大多采用螺纹连接方式，有利于在在进行检测作业时，整体风淋模块3连接紧密的同时，也可以对导风管302进行快速的拆卸与安装。

所述检测模块4的上方设置有阵列板401，且检测模块4位于机架1的内侧上方，所述检测模块4包括阵列板401、气流孔402、气流扇403、转换器404、传动杆406、导线411、电流表412、线路板413和发光二极管414，所述阵列板401的上方与机架1的内侧顶部相连接，且阵列板401的上表面均布有气流孔402，所述气流孔402的内测设置有气流扇403，且气流扇403的底部连接有传动杆406，所述阵列板401的下方设置有转换器406，且转换器404的下方连接有导线411，所述导线411的低端连接有电流表412，且电流表412的底部安装有线路板413，所述线路板413的底部均匀安装有发光二极管414。

所述阵列板401与机架1之间为一体式结构，且气流孔402与阵列板401之间为焊接，所述线路板413与电流表412和发光二极管414之间均为焊接，且构成连通电路。

所述转换器406包括外壳405、绕线组407、定子磁极408、换向片409和电刷410，所述外壳405的内部两侧均设置有定子磁极408，且定子磁极408之间设置有绕线组407，所述绕线组407的底端外侧设置有换向片409，且换向片409的两侧均安装有电刷410。

所述传动杆406的底端与绕线组407的顶端中部相连接，所述定子磁极408与外壳405之间为螺栓连接，构成可拆卸结构，所述传动杆406为非导体材料，且传动杆406与绕线组407为一体式结构。

工作原理：对于这类的一种口罩检测用具有防护结构的阻力检测装置，在使用时，首先，接通装置整体电路，之后，调节液压杆201深处，带动顶部的固定板203上升，此时，固定板203带动上方的连接罩303以及底部有的风洞202上升，风洞202逐渐离开嵌合板204，当液压杆201伸到最大限度时，将所需检测的平面口罩平放至嵌合板204内部的放置层205和加强梁206上表面，之后，调节液压杆201收缩，使固定板203带动底部风洞202下降，直至风洞202底部与嵌合板204相嵌合，达到对口罩加紧并提供防护空间的目的。

之后，打开风淋模块3中的鼓风机301电源，鼓风机301开始通电运转，并将空气不断吸入再输送入导风管302内，气流沿导风管302移动并达到连接罩303，由于导风管302为软管，导风管302内气流可能存在混乱现象，此时，整流扇305受到气流推动开始旋转，利用扇叶将混乱气流均匀向风洞202内吹动。

之后，气流透过风洞202下方被检测口罩，均匀分散进入到阵列板401上方的气流孔402中，气流推动气流孔402内部的气流扇403转动，气流扇403旋转并带动底部的传动杆406以及外壳405内的绕线组407旋转，并不断对定子磁极408做切割磁感线运动，使绕线组408中产生电流并经过换向片409以及电刷410的传导形成回路，最终流向转换器404底部连接的导线411并输送至电流表412，之后，电流表412可以实时对每一个气流孔402内通过的气体流速进行监测，当某一个电流表412所测得电流值超出预设阈值，则代表相应气流孔402上方的被检测口罩此区域阻力测试不合格，同时，电流表412将电流通过线路板413传输至下方的发光二极管414，发光二极管414在通电之后会亮起，操作人员可通过亮起的发光二极管414得知被检测口罩的阻力测试不合格区域。

当测试完毕时，再次调节液压杆201伸出并带动风洞202上升，直至上升至最大限度后，风洞202底部离开嵌合板204，此时，操作人员可将被检测口罩取出，之后，液压杆201复位。

尽管已经示出描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。