一种PCBA板生产用测试机的制作方法

本发明涉及pcba板测试机领域，特别涉及一种pcba板生产用测试机。

背景技术：

pcba板的测试依然处于人工或半人工的测试阶段，人工劳动强度大、误测漏测状况频发、效率低下。伴随着科技技术的进步，pcba板测试机虽然逐渐实现了半自动化，逐渐降低了pcba板测试过程的劳动强度；使用pcba板生产用测试机过程中，由于pcba板生产用测试机侧壁采用支撑架进行支撑，防护性能一般，采用防护罩进行防护设置，散热效果不佳。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种pcba板生产用测试机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种pcba板生产用测试机，包括防护支撑架、主板传送带，所述防护支撑架包括底板、第一u型架、安装槽、第二u型架、防护板、第一插孔、第一安装条，且底板的上端两侧处设置有第一u型架、第二u型架，所述u型架侧壁开设有安装槽，所述第二u型架开设的安装槽处连接有防护板，且防护板的端面中间处开设有第一插孔，所述防护板的侧壁设置有第一安装条，且第一安装条嵌入进安装槽槽内，所述第一u型架开设的安装槽处连接有调节侧板，且调节侧板包括板体、第二安装条、第二插孔、凹陷槽、导线孔、调节框、导线槽，且板体的侧壁设置有第二安装条，所述板体端面中间处开设的第二插孔，且板体的端面上部开设有凹陷槽，所述凹陷槽槽壁开设的导线孔，且凹陷槽槽内设置有调节框，所述调节框端面开设有导线槽，所述第一插孔孔内插入有主板传送带，且主板传送带依次贯穿第一插孔、第二插孔，所述防护支撑架、调节侧板前后端设置有散热对接结构，且散热对接结构的前端设置有第一对流散热结构，所述散热对接结构的后端设置有第二对流散热结构。

优选的，所述第一u型架、第二u型架以底板上端中心轴对称设置，且第一u型架、第二u型架与底板之间固定连接，所述防护板和第一安装条一体设置，且第一安装条嵌入进第二u型架开设安装槽槽内，所述第一安装条端面开设孔与第二u型架安装槽槽壁开设孔对齐。

优选的，所述板体和第二安装条一体设置，且第二安装条嵌入进第一u型架开设安装槽槽内，所述第二安装条端面开设孔与第一u型架开设安装槽槽内。

优选的，所述调节框端面下部开设螺纹孔与凹陷槽开设螺纹孔对齐，且调节框端面开设的导线槽与凹陷槽槽壁开设导线孔，所述导线槽与调节框开设框相通。

优选的，所述散热对接结构包括第一支撑架、第一通槽、第一挡环、第二支撑架、第二通槽、第二挡环、散热铝基板、第三安装条，且第一支撑架的上端设置有第一挡环，所述第一支撑架的端面开设有第一通槽，且第一通槽孔内安装进第二对流散热结构，所述第二支撑架的上端设置有第二挡环，且第二支撑架的端面开的有第二通槽，所述第二通槽孔内设置有第一对流散热结构，所述支撑架两侧设置有第三安装条，两个所述支撑架组装架内设置有散热铝基板。

优选的，所述第一支撑架和第一挡环一体设置，所述第二支撑架和第二挡环一体设置，且第二支撑架和第一支撑架结构相同，所述支撑架侧壁开设的第三安装条嵌入进u型架开设的安装槽槽内，所述第三安装条端面开设孔与安装槽槽壁开设孔对齐。

优选的，所述第一对流散热结构包括第一连接框、第一框槽、散热风扇、第一过滤网、第二连接框、第二框槽、第二过滤网，且第一连接框的端面开设有第一框槽，所述第一框槽槽内设置有散热风扇，且第一框槽槽口处设置有第一过滤网，所述第二连接框的端面开设有第二框槽，且第二框槽槽口处设置有第二过滤网，所述第一连接框嵌入进第二框槽槽内。

优选的，所述第一连接框和散热风扇固定连接，且第一连接框和第一过滤网固定连接，所述第二连接框和第二过滤网固定连接，且第二连接框和第一连接框适配设置，所述第一连接框端面四角处开设孔与第二连接框端面四角处开设孔对齐。

优选的，所述第二对流散热结构包括第一对接框、第一对接槽、第二对接框、第二对接槽、第一滤网、第二滤网，且第一对接框的端面开设有第一对接槽，所述第一对接槽槽口处设置有第一滤网，所述第二对接框的端面开设有第二对接槽，且第二对接槽槽口处开设有第二滤网，所述第一对接框插入进第二对接槽槽内，且第一对接框端面四角处开设孔与第二对接框端面四角处开设孔对齐。

优选的，所述第一对流散热结构与底板上端安装的pcba板测试部件、第二对流散热结构对齐设置，所述散热铝基板下端安装pcba板检测部件，且散热铝基板和pcba板检测部件之间设置有导热片。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该pcba板生产用测试机：

1、防护支撑结构采用u型架、安装槽与防护板、安装条相适配，方便防护板的安装，一定程度上提高防护性能；

2、调节侧板采用板体、调节框、导线槽、导线孔、安装条的设置，安装条方便板体与u型架固定连接，通过调节框能够提升控制面板的位置，导线孔和导线槽方便导线的设置；

3、散热对接结构采用支撑架、挡环方便散热铝基板的安装，通过支撑架和安装条的设置，方便支撑架和防护支撑架、调节侧板之间的固定连接；

4、第一对流散热结构内装散热风扇正对底板上pcba板测试部件进行吹风，利用过滤网进行过滤，整体方便拆装进行清洗；

5、第一对流散热结构和第二对流散热结构相互配合，能够实现对流散热，一定程度上提高整体的散热效率。

整个pcba板生产用测试机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种pcba板生产用测试机的整体结构示意图；

图2为本发明一种pcba板生产用测试机的整体结构拆分示意图；

图3为本发明一种pcba板生产用测试机的防护支撑架拆分示意图；

图4为本发明一种pcba板生产用测试机的调节侧板拆分示意图；

图5为本发明一种pcba板生产用测试机的散热对接结构拆分示意图；

图6为本发明一种pcba板生产用测试机的第一对流散热结构拆分示意图；

图7为本发明一种pcba板生产用测试机的第二对流散热结构拆分示意图。

图中：1、防护支撑架；101、底板；102、第一u型架；103、安装槽；104、第二u型架；105、防护板；106、第一插孔；107、第一安装条；2、调节侧板；201、板体；202、第二安装条；203、第二插孔；204、凹陷槽；205、导线孔；206、调节框；207、导线槽；3、散热对接结构；301、第一支撑架；302、第一通槽；303、第一挡环；304、第二支撑架；305、第二通槽；306、第二挡环；307、散热铝基板；308、第三安装条；4、第一对流散热结构；401、第一连接框；402、第一框槽；403、散热风扇；404、第一过滤网；405、第二连接框；406、第二框槽；407、第二过滤网；5、第二对流散热结构；501、第一对接框；502、第一对接槽；503、第二对接框；504、第二对接槽；505、第一滤网；506、第二滤网；6、主板传送带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种pcba板生产用测试机，包括防护支撑架1、主板传送带6，防护支撑架1包括底板101、第一u型架102、安装槽103、第二u型架104、防护板105、第一插孔106、第一安装条107，且底板101的上端两侧处设置有第一u型架102、第二u型架104，u型架侧壁开设有安装槽103，第二u型架104开设的安装槽103处连接有防护板105，且防护板105的端面中间处开设有第一插孔106，防护板105的侧壁设置有第一安装条107，且第一安装条107嵌入进安装槽103槽内，第一u型架102开设的安装槽103处连接有调节侧板2，且调节侧板2包括板体201、第二安装条202、第二插孔203、凹陷槽204、导线孔205、调节框206、导线槽207，且板体201的侧壁设置有第二安装条202，板体201端面中间处开设的第二插孔203，且板体201的端面上部开设有凹陷槽204，凹陷槽204槽壁开设的导线孔205，且凹陷槽204槽内设置有调节框206，调节框206端面开设有导线槽207，第一插孔106孔内插入有主板传送带6，且主板传送带6依次贯穿第一插孔106、第二插孔203，防护支撑架1、调节侧板2前后端设置有散热对接结构3，且散热对接结构3的前端设置有第一对流散热结构4，散热对接结构3的后端设置有第二对流散热结构5。

第一u型架102、第二u型架104以底板101上端中心轴对称设置，且第一u型架102、第二u型架104与底板101之间固定连接，防护板105和第一安装条107一体设置，且第一安装条107嵌入进第二u型架104开设安装槽103槽内，第一安装条107端面开设孔与第二u型架104安装槽103槽壁开设孔对齐；板体201和第二安装条202一体设置，且第二安装条202嵌入进第一u型架102开设安装槽103槽内，第二安装条202端面开设孔与第一u型架102开设安装槽103槽内；调节框206端面下部开设螺纹孔与凹陷槽204开设螺纹孔对齐，且调节框206端面开设的导线槽207与凹陷槽204槽壁开设导线孔205，导线槽207与调节框206开设框相通；散热对接结构3包括第一支撑架301、第一通槽302、第一挡环303、第二支撑架304、第二通槽305、第二挡环306、散热铝基板307、第三安装条308，且第一支撑架301的上端设置有第一挡环303，第一支撑架301的端面开设有第一通槽302，且第一通槽302孔内安装进第二对流散热结构5，第二支撑架304的上端设置有第二挡环306，且第二支撑架304的端面开的有第二通槽305，第二通槽305孔内设置有第一对流散热结构4，支撑架两侧设置有第三安装条308，两个支撑架组装架内设置有散热铝基板307；第一支撑架301和第一挡环303一体设置，第二支撑架304和第二挡环306一体设置，且第二支撑架304和第一支撑架301结构相同，支撑架侧壁开设的第三安装条308嵌入进u型架开设的安装槽103槽内，第三安装条308端面开设孔与安装槽103槽壁开设孔对齐；第一对流散热结构4包括第一连接框401、第一框槽402、散热风扇403、第一过滤网404、第二连接框405、第二框槽406、第二过滤网407，且第一连接框401的端面开设有第一框槽402，第一框槽402槽内设置有散热风扇403，且第一框槽402槽口处设置有第一过滤网404，第二连接框405的端面开设有第二框槽406，且第二框槽406槽口处设置有第二过滤网407，第一连接框401嵌入进第二框槽406槽内；第一连接框401和散热风扇403固定连接，且第一连接框401和第一过滤网404固定连接，第二连接框405和第二过滤网407固定连接，且第二连接框405和第一连接框401适配设置，第一连接框401端面四角处开设孔与第二连接框405端面四角处开设孔对齐；第二对流散热结构5包括第一对接框501、第一对接槽502、第二对接框503、第二对接槽504、第一滤网505、第二滤网506，且第一对接框501的端面开设有第一对接槽502，第一对接槽502槽口处设置有第一滤网505，第二对接框503的端面开设有第二对接槽504，且第二对接槽504槽口处开设有第二滤网506，第一对接框501插入进第二对接槽504槽内，且第一对接框501端面四角处开设孔与第二对接框503端面四角处开设孔对齐；第一对流散热结构4与底板101上端安装的pcba板测试部件、第二对流散热结构5对齐设置，散热铝基板307下端安装pcba板检测部件，且散热铝基板307和pcba板检测部件之间设置有导热片。

需要说明的是，本发明为一种pcba板生产用测试机，组装防护支撑架1、调节侧板2、散热对接结构3、第一对流散热结构4、第二对流散热结构5、主板传送带6时，防护支撑架1设置的第一u型架102、第二u型架104放置在底板101的上端，第一u型架102、第二u型架104与底板101焊接固定，防护板105和第一安装条107一体设置，防护板105两侧的第一安装条107嵌入进第二u型架104侧壁开设的安装槽103槽内，第一安装条107端面开设孔与安装槽103槽底开设螺纹孔对齐，使用螺栓插入进第一安装条107端面开设孔孔内，调节侧板2设置的调节框206嵌入进板体201开设的凹陷槽204槽内，调节框206端面下部开设螺纹孔与凹陷槽204槽壁开设的螺纹孔对齐，调节框206端面开设的导线槽207正对凹陷槽204槽壁开设的导线孔205设置，板体201两侧设置第二安装条202，第二安装条202和板体201一体设置，第二安装条202嵌入进第一u型架102侧壁开设的安装槽103槽内，第二安装条202端面开设螺纹孔对准第一u型架102安装槽103槽壁开设的螺纹孔，使用螺栓插入进第二安装条202端面开设螺纹孔内，进行调节侧板2、防护支撑架1之间的固定，第一对流散热结构4设置的散热风扇403放置进第一框槽402槽内，散热风扇403和第一连接框401之间固定连接，第一过滤网404嵌入进第一框槽402槽口处，第一过滤网404和第一连接框401之间固定连接，第二过滤网407嵌入进第二框槽406槽口处，第二过滤网407和第二连接框405之间固定连接，第一连接框401嵌入进第二连接框405开设的第二框槽406槽内，第一连接框401端面四角处开设螺纹孔与第二连接框405端面四角处开设螺纹孔对齐，第二连接框405嵌入进第二通槽305槽内，连接框端面四角处开设螺纹孔与第二支撑架304端面开设孔对齐，使用螺栓插入进连接框端面四角处开设螺纹孔内，实现连接框和第二支撑架304之间固定连接，第二对流散热结构5设置的第一滤网505嵌入进第一对接框501开设的第一对接槽502槽内，第一滤网505和第一对接框501之间固定连接，第二滤网506嵌入进第二对接槽504槽口，第二滤网506和第二对接框503之间固定连接，第一对接框501嵌入进第二对接框503开设的第二对接槽504槽内，第一对接框501端面四角处开设螺纹孔与第二对接框503端面四角处开设螺纹孔对齐，使用螺栓插入进对接框端面四角处开设螺纹孔内，第二对接框503对准第一支撑架301开设的第一通槽302槽内，对接框端面四角处开设孔与第一支撑架301端面开设螺纹孔对齐，转动对接框连接的螺栓，进行对接框和第一支撑架301之间的固定连接，第一支撑架301侧壁设置第三安装条308、第一支撑架301和第三安装条308一体设置，第一支撑架301侧壁第三安装条308嵌入进u型架侧壁开设的安装槽103槽内，第一支撑架301侧壁第三安装条308端面开设孔与安装槽103槽壁开设螺纹孔对齐，第一支撑架301侧壁第三安装条308端面开设孔与第二安装条202端面开设孔对齐，使用螺栓进行第一支撑架301、调节侧板2、防护支撑架1之间的固定连接，pcba板测试部件置于底板101上端，pcba板测试部件与底板101固定连接，主板传送带6对准第一插孔106进行插入，主板传送带6从第二插孔203处伸出，主板传送带6与接触板之间固定连接，pcba板检测部件接触散热铝基板307下端，两者之间通过导热片传递热量，pcba板检测部件与散热铝基板307之间固定连接，第二支撑架304通过安装条与调节侧板2、防护支撑架1固定连接，散热风扇403正对滤网、pcba板测试部件设置，调节框206框内安装进控制面板。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。