多功能无人智能识别称重系统的制作方法

本发明涉及称重设备技术领域，尤其涉及多功能无人智能识别称重系统。

背景技术：

在称重工作中，如农贸市场、超市农副产品称、汽车衡、公共场合中的人体秤可能需要长时间排队等待，或者遇到工作人员不在，降低购物体验，同时，称重工作单一重复，工作人员负担重，压力大。

在称重时，尤其是在农副产品、超市等场景下工作人员需要牢记各种商品的代码，由于超市商品种类繁多，很难清楚牢记各种商品代码，进行代码搜寻时会耗费大量时间，而且将商品放置在工作台后，需要人工在打标机上输入代码表明商品单价信息，然后将标纸贴附在食品包装袋外，多步操作更降低了工作效率。

技术实现要素：

基于现有的超市称重系统需要人工完成而且工作效率低的技术问题，本发明提出了多功能无人智能识别称重系统。

本发明提出的多功能无人智能识别称重系统，包括底台座，所述底台座的顶部外壁中部设置有称重机构，且底台座的一侧外壁顶部通过螺钉固定有打标机，所述打标机的一侧外壁上部和下部分别通过螺钉固定于显示屏和扫描摄像头，所述底台座的内部通过螺钉固定有处理器，且扫描摄像头通过信号线与处理器相连接，所述底台座的一侧外壁设置有贴标机构，且贴标机构位于打标机的正下方。

优选地，所述称重机构包括称重机台，且称重机台的底部内壁焊接有保护弹簧，保护弹簧的顶端焊接有托承板。

优选地，所述托承板的顶部外壁通过螺钉固定有称重传感器，且称重传感器的顶部外壁放置有称量台板。

优选地，所述称重机台的顶部外壁通过螺钉固定有急停按钮，且急停按钮位于称量台板的正下方。

优选地，所述贴标机构包括贴标气缸和贴标板，贴标气缸通过螺钉固定于底台座的一侧外壁，贴标板通过螺钉固定于贴标气缸的活塞杆端部。

优选地，所述贴标板的前侧外壁底部焊接有托片，且托片为l型板结构。

优选地，所述底台座的一侧外壁顶部设置有防干扰机构。

优选地，所述防干扰机构包括u型梁和防护杆，u型梁焊接于底台座的外壁顶部，u型梁的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机，防护杆通过键连接于旋转电机的输出轴。

优选地，所述防护杆为半圆环状结构，且防护杆位于称重机构的正上方。

本发明中的有益效果为：

1、该多功能无人智能识别称重系统，通过设置的扫描摄像头、称重机构、打标机和贴标机构，通过扫描摄像头识别称重产品的条形码，从而获取产品类别，通过称重后，打标机进行打标，贴标机构自动贴标，可以自动进行称重并贴标，有利于节省人力资源，减轻工作人员劳动量。

2、该多功能无人智能识别称重系统，通过设置的保护弹簧和急停按钮，当称量台板上物体的重量推动保护弹簧压缩量达到了称量台板与称重机台之间的距离时，由称量机台支撑称量台板，称重传感器受到的压力不在增大，可以对称重传感器提供过载保护，有利于延长称重传感器的使用寿命，同时称量台板按压急停按钮，装置停止运行。

3、该多功能无人智能识别称重系统，通过设置的防干扰机构，在进行称重的同时旋转电机带动防护杆转动，可以避免称量的物品与其他物品接触影响称量精准度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明自动化称重，提高了称重效率，减轻了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本发明提出的多功能无人智能识别称重系统的整体结构示意图；

图2为本发明提出的多功能无人智能识别称重系统中称重机构的结构示意图；

图3为发明提出的多功能无人智能识别称重系统中贴标机构的结构示意图；

图4为本发明中实施例2提出的多功能无人智能识别称重系统中防干扰机构的结构示意图。

图中：1-底台座、2-称重机构、201-称重机台、202-称重传感器、203-称量台板、204-托承板、205-保护弹簧、3-贴标机构、301-贴标气缸、302-贴标板、303-托片、4-打标机、401-显示屏、402-扫描摄像头、5-防干扰机构、501-u型梁、502-旋转电机、503-防护杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，多功能无人智能识别称重系统，包括底台座1，底台座1的顶部外壁中部设置有称重机构2，且底台座1的一侧外壁顶部通过螺钉固定有打标机4，打标机4的一侧外壁上部和下部分别通过螺钉固定于显示屏401和扫描摄像头402，底台座1的内部通过螺钉固定有处理器，且扫描摄像头402通过信号线与处理器相连接，底台座1的一侧外壁设置有贴标机构3，且贴标机构3位于打标机4的正下方。

本发明中，称重机构2包括称重机台201，且称重机台201的底部内壁焊接有保护弹簧205，保护弹簧205的顶端焊接有托承板204。

本发明中，托承板204的顶部外壁通过螺钉固定有称重传感器202，且称重传感器202的顶部外壁放置有称量台板203。

本发明中，称重机台201的顶部外壁通过螺钉固定有急停按钮，且急停按钮位于称量台板203的正下方。

本发明中，贴标机构3包括贴标气缸301和贴标板302，贴标气缸301通过螺钉固定于底台座1的一侧外壁，贴标板302通过螺钉固定于贴标气缸301的活塞杆端部。

本发明中，贴标板302的前侧外壁底部焊接有托片303，且托片303为l型板结构。

使用时，将称量的物品放置在称量台板203上，扫描摄像头402识别称重产品的条形码，从而获取产品类别，称重传感器202称量物品的重量，处理器获取了产品类别信息和重量信息后传递给打标机4，打标机4进行打标，标纸落入托片303内，打标完成后，处理器控制贴标气缸301运行，贴标板302推动标纸贴附在称重产品外，当称量台板203上物体的重量推动保护弹簧205的压缩量达到了称量台板203与称重机台201之间的距离时，由称量机台201支撑称量台板203，称重传感器202受到的压力不在增大，以防称重传感器202过载损坏，同时称量台板203按压急停按钮，装置停止运行。

实施例2

参照图4，多功能无人智能识别称重系统，底台座1的一侧外壁顶部设置有防干扰机构5，防干扰机构5包括u型梁501和防护杆503，u型梁501焊接于底台座1的外壁顶部，u型梁501的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机502，防护杆503通过键连接于旋转电机502的输出轴，防护杆503为半圆环状结构，且防护杆503位于称重机构2的正上方。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。