一种废水中重金属的检测装置的制作方法

文档序号:22622943发布日期:2020-10-23 19:29阅读:86来源:国知局
一种废水中重金属的检测装置的制作方法

本发明涉及废水检测技术领域,具体为一种废水中重金属的检测装置。



背景技术:

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指没有利用或没利用价值的水。由于资源的过度利用及环境的破坏等一系列的原因,水质污染正在加剧恶化。水质污染,除了生活废水外,工厂企业排放的污水是主要原因,通过先进完善的水质检测技术,将是遏制水质污染,保护人类生命之源的重要手段。

现有的水中重金属的检测装置不便于对废水样品进行分别存放,并且保存时不便于取出,而且容易出现容器倾倒碎裂的情况,在检测的过程中不能够对废水进行充分过滤,检测后也不能够对废水进行集中排放和收集处理,使用较为麻烦,为此,我们提出一种废水中重金属的检测方法及装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种废水中重金属的检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的水中重金属的检测装置不便于对废水样品进行分别存放,并且保存时不便于取出,而且容易出现容器倾倒碎裂的情况,在检测的过程中不能够对废水进行充分过滤,检测后也不能够对废水进行集中排放和收集处理,使用较为麻烦的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废水中重金属的检测方法及装置,包括柜体、放置机构和检测箱,所述柜体的上方固定有第一安装台,且第一安装台的上方安装有第二安装台,所述放置机构设置于第一安装台与第二安装台之间的前方一侧,所述检测箱安装于第二安装台的中部上方,且检测箱的上方两侧固定有进料斗,所述进料斗的内部上方设置有第一滤网,且第一滤网的下方设置有第二滤网,所述检测箱的中部上方安装有电动机,且电动机的下侧设置有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定有搅拌杆,所述检测箱的下方两侧连接有放水管,且检测箱的中部下方安装有排水阀门,所述排水阀门的下方连接有排水管,且排水管的下方安装有废水桶,所述检测箱的两侧设置有注液机构。

优选的,所述第一安装台与第二安装台之间相互平行,且第一安装台与第二安装台之间的对称中心重合。

优选的,所述放置机构包括有放置框、放置槽、活动轴、限位环、活动托板、微型气缸、活塞杆和顶出板,所述放置框设置于第一安装台和第二安装台之间的前方一侧,且放置框的内部设置有放置槽,所述放置框的中部上方安装有活动轴,所述放置槽的上方外侧安装有限位环,且放置槽内部下方设置有活动托板,所述第一安装台的内部安装有微型气缸,且微型气缸的上方设置有活塞杆,所述活塞杆的上方固定有顶出板。

优选的,所述放置槽设置有六个,且放置槽之间关于放置框的中轴线呈对称状均匀分布,而且放置框通过活动轴构成可转动结构。

优选的,所述顶出板的对称中心与活动托板的对称中心重合,且顶出板通过微型气缸和活塞杆构成可升降结构。

优选的,所述检测箱的上方两侧对称分布有两组进料斗,且进料斗的内部平行设置有第一滤网和第二滤网。

优选的,所述旋转轴的竖直中心线与检测箱的竖直中心线重合,且检测箱通过排水阀门和排水管与废水桶的内部相连通。

优选的,所述注液机构包括有水泵、连接水管、抽水管、水箱和注水管,所述水泵安装于第一安装台和第二安装台之间的两侧,且水泵的下方安装有连接水管,所述连接水管的下方连接有抽水管,且抽水管的下方设置有水箱,所述水泵的上方一侧连接有注水管。

优选的,所述水泵通过注水管与检测箱的内部相连通,且注水管设置有两组,并且注水管对称分布于检测箱的外部两侧。

优选的,所述废水中重金属的检测方法包括以下具体步骤:

a.废水采集取样

对废水进行采集,将采集到的废水初步沉淀后注入到废水样品试剂管中进行保存,并将废水样品试剂管放置到放置框的放置槽中;

b.废水过滤除杂

对废水进行过滤,可转动活动轴取出放置框中的废水样品试剂管,并通过进料斗倒入到检测箱中,使得第一滤网和第二滤网对废水样品中的杂质进行分层过滤;

c.废水综合处理

通过水泵和注水管将水箱内部的检验用试剂溶液注入到检测箱的内部,再通过旋转轴和搅拌杆对检测箱的内部进行均匀的搅拌,使得废水与检验用试剂溶液充分混合,对废水进行化学处理,得到溶解液;

d.废水检测分析

使用光谱仪对处理后的废水溶解液进行检测,并对检测数据进行定性定量分析,得出检测结果。

本发明提供了一种废水中重金属的检测方法及装置,具备以下有益效果:

1、本发明通过对放置机构的设置便于废水样品的放置和保存,呈对称状均匀分布的六个放置槽便于分别设置六个废水样品,仅限位环位置设置有放置槽的出口可供废水样品取出,通过活动轴便于转动放置框的位置,以便于依次取出废水样品,平行且对称设置的第一安装台与第二安装台方便稳定设置放置机构和检测箱。

2、本发明通过对放置机构中微型气缸和活塞杆的设置可带动顶出板的升降活动,顶出板的对称中心与活动托板的对称中心重合能够使得顶出板活动向上顶出活动托板,以便于将活动托板上方的废水样品试剂管顶出,限位环的设置能够对顶出后的废水样品试剂管外侧进行限位防倒防护。

3、本发明通过对检测箱的设置便于对废水与检验用试剂溶液进行化学混合处理以便于后续的检测,两组进料斗可用于倒入废水样品,平行设置的第一滤网和第二滤网便于对废水样品中的杂质进行分层过滤,双层滤网的设置使得过滤更加彻底,避免存在固体杂质影响检测结果。

4、本发明通过对电动机的设置能带动旋转轴的转动,通过旋转轴和搅拌杆便于对检测箱的内部进行均匀的搅拌,使得废水与检验用试剂溶液充分混合,通过排水阀门和排水管便于将检测后的废水排入到废水桶中进行集中收集存放,解决废水不便于存放处理的问题,同时可以避免多次倾倒废水较为麻烦的问题。

5、本发明通过对注液机构的设置便于将检验用试剂溶液加入到检测箱的内部,水泵通过连接水管和抽水管能够将水箱内部的溶液抽出,水泵通过注水管可将水箱内部的检验用试剂溶液注入到检测箱的内部,两组注水管可分别注入不同的检验用试剂溶液。

附图说明

图1为本发明一种废水中重金属的检测装置的正视半剖结构示意图;

图2为本发明一种废水中重金属的检测装置的图1中a处放大结构示意图;

图3为本发明一种废水中重金属的检测装置的正面剖视结构示意图;

图4为本发明一种废水中重金属的检测装置的俯视结构示意图;

图5为本发明一种废水中重金属的检测装置的检测箱内部放大结构示意图。

图中:1、柜体;2、第一安装台;3、第二安装台;4、放置机构;401、放置框;402、放置槽;403、活动轴;404、限位环;405、活动托板;406、微型气缸;407、活塞杆;408、顶出板;5、检测箱;6、进料斗;7、第一滤网;8、第二滤网;9、电动机;10、旋转轴;11、搅拌杆;12、放水管;13、排水阀门;14、排水管;15、废水桶;16、注液机构;1601、水泵;1602、连接水管;1603、抽水管;1604、水箱;1605、注水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种废水中重金属的检测方法及装置,包括柜体1、第一安装台2、第二安装台3、放置机构4、放置框401、放置槽402、活动轴403、限位环404、活动托板405、微型气缸406、活塞杆407、顶出板408、检测箱5、进料斗6、第一滤网7、第二滤网8、电动机9、旋转轴10、搅拌杆11、放水管12、排水阀门13、排水管14、废水桶15、注液机构16、水泵1601、连接水管1602、抽水管1603、水箱1604和注水管1605,柜体1的上方固定有第一安装台2,且第一安装台2的上方安装有第二安装台3,第一安装台2与第二安装台3之间相互平行,且第一安装台2与第二安装台3之间的对称中心重合,平行且对称设置的第一安装台2与第二安装台3方便稳定设置放置机构4和检测箱5,并对检测箱5进行稳定的支撑;

放置机构4设置于第一安装台2与第二安装台3之间的前方一侧,放置机构4包括有放置框401、放置槽402、活动轴403、限位环404、活动托板405、微型气缸406、活塞杆407和顶出板408,放置框401设置于第一安装台2和第二安装台3之间的前方一侧,且放置框401的内部设置有放置槽402,放置框401的中部上方安装有活动轴403,放置槽402的上方外侧安装有限位环404,且放置槽402内部下方设置有活动托板405,第一安装台2的内部安装有微型气缸406,且微型气缸406的上方设置有活塞杆407,活塞杆407的上方固定有顶出板408,放置槽402设置有六个,且放置槽402之间关于放置框401的中轴线呈对称状均匀分布,而且放置框401通过活动轴403构成可转动结构,呈对称状均匀分布的六个放置槽402便于分别设置六个废水样品,通过活动轴403便于转动放置框401的位置,以便于依次取出废水样品,顶出板408的对称中心与活动托板405的对称中心重合,且顶出板408通过微型气缸406和活塞杆407构成可升降结构,通过微型气缸406和活塞杆407可带动顶出板408的升降活动,顶出板408的对称中心与活动托板405的对称中心重合能够使得顶出板408活动向上顶出活动托板405,以便于将活动托板405上方的废水样品试剂管顶出;

检测箱5安装于第二安装台3的中部上方,且检测箱5的上方两侧固定有进料斗6,进料斗6的内部上方设置有第一滤网7,且第一滤网7的下方设置有第二滤网8,检测箱5的上方两侧对称分布有两组进料斗6,且进料斗6的内部平行设置有第一滤网7和第二滤网8,两组进料斗6可用于倒入废水样品,平行设置的第一滤网7和第二滤网8便于对废水样品中的杂质进行分层过滤,双层滤网的设置使得过滤更加彻底,避免存在固体杂质影响检测结果,检测箱5的中部上方安装有电动机9,且电动机9的下侧设置有旋转轴10,旋转轴10的外侧固定有搅拌杆11,检测箱5的下方两侧连接有放水管12,且检测箱5的中部下方安装有排水阀门13,排水阀门13的下方连接有排水管14,且排水管14的下方安装有废水桶15,旋转轴10的竖直中心线与检测箱5的竖直中心线重合,且检测箱5通过排水阀门13和排水管14与废水桶15的内部相连通,通过旋转轴10和搅拌杆11便于对检测箱5的内部进行均匀的搅拌,使得废水与检验用试剂溶液充分混合,通过排水阀门13和排水管14便于将检测后的废水排入到废水桶15中进行集中收集存放;

检测箱5的两侧设置有注液机构16,注液机构16包括有水泵1601、连接水管1602、抽水管1603、水箱1604和注水管1605,水泵1601安装于第一安装台2和第二安装台3之间的两侧,且水泵1601的下方安装有连接水管1602,连接水管1602的下方连接有抽水管1603,且抽水管1603的下方设置有水箱1604,水泵1601的上方一侧连接有注水管1605,水泵1601通过注水管1605与检测箱5的内部相连通,且注水管1605设置有两组,并且注水管1605对称分布于检测箱5的外部两侧,水泵1601通过注水管1605可将水箱1604内部的检验用试剂溶液注入到检测箱5的内部,两组注水管1605可分别注入不同的检验用试剂溶液。

废水中重金属的检测方法包括以下具体步骤:

a.废水采集取样

对废水进行采集,将采集到的废水初步沉淀后注入到废水样品试剂管中进行保存,并将废水样品试剂管放置到放置框401的放置槽402中;

b.废水过滤除杂

对废水进行过滤,可转动活动轴403取出放置框401中的废水样品试剂管,并通过进料斗6倒入到检测箱5中,使得第一滤网7和第二滤网8对废水样品中的杂质进行分层过滤;

c.废水综合处理

通过水泵1601和注水管1605将水箱1604内部的检验用试剂溶液注入到检测箱5的内部,再通过旋转轴10和搅拌杆11对检测箱5的内部进行均匀的搅拌,使得废水与检验用试剂溶液充分混合,对废水进行化学处理,得到溶解液;

d.废水检测分析

使用光谱仪对处理后的废水溶解液进行检测,并对检测数据进行定性定量分析,得出检测结果。

综上,该废水中重金属的检测方法及装置,使用时,首先可以通过活动轴403转动放置框401的位置,使得一组放置槽402转动至限位环404的下方,然后通过微型气缸406和活塞杆407带动顶出板408的升降活动,使得顶出板408活动向上顶出活动托板405,以便于将活动托板405上方的废水样品试剂管顶出,此时限位环404的设置能够对顶出后的废水样品试剂管外侧进行限位防倒防护;

然后可以取出适量的废水倒入到检测箱5的进料斗6处,使得第一滤网7和第二滤网8对废水样品中的杂质进行分层过滤,双层滤网的设置使得过滤更加彻底,避免存在固体杂质影响检测结果,然后再通过水泵1601将水箱1604内部的检验用试剂溶液泵入到检测箱5的内部,然后通过对电动机9带动旋转轴10的转动,使得旋转轴10和搅拌杆11对检测箱5的内部进行均匀的搅拌,从而使得废水与检验用试剂溶液充分混合,对废水进行化学处理,得到溶解液;

最后再通过放水管12取出一定量的废水溶解液,使用光谱仪对处理后的废水溶解液进行检测,并对检测数据进行定性定量分析,得出检测结果,检测箱5的内部剩余废水可通过排水阀门13和排水管14集中排入到废水桶15中进行收集存放,就这样完成整个废水中重金属的检测方法及装置的使用过程。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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