一种冰箱用真空管路系统检验方法及结构与流程

本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱用真空管路系统检验方法及结构。

背景技术：

随着科技的发展，现有的一些冰箱内设置有真空保鲜部分，以实现对新鲜的食材及物品进行真空保存，延缓食材及物品的腐烂。目前，在冰箱的生产过程中，都需要对生产的冰箱进行质检，但往往因为冰箱的某一部件而造成冰箱不合格，不能出厂；而冰箱的真空保鲜部分显得尤为严重，由于真空保鲜盒设置在冰箱门体上，且在冰箱门体上设置有真空接头。在真空接头后部，有抽真空管路系统组件，设置于冰箱发泡层内。同时真空管路系统需要做成组件的方式进行供货，且每套真空管路系统需要特定的检验工作检验完成后才能供货，一旦在冰箱门体发泡过程中出现问题，则需要更换门体，造成损失。

技术实现要素：

本申请的一些实施例中，提供一种冰箱用真空管路系统检验方法及结构，所述结构包括第一管体、抽气装置、密封切换阀和压力传输及显示装置，通过所述结构采用的冰箱用真空管路系统检验方法，在真空管路系统安装到冰箱门体之前对真空管路系统进行检验，以检验出不合格的真空管路系统，解决了冰箱在生产过程中将不合格的真空管路系统安装到冰箱上，造成经济损失的问题。

本申请的一些实施例中，改进了所述抽气装置和所述第一管体，将所述第一管体连接到所述真空管的一端，且将所述抽气装置连接到所述第一管体上，以将所述真空管内的气体抽出。

本申请的一些实施例中，改进了所述密封切换阀和所述真空管，将所述密封切换阀连接到所述真空管的另一端，以切换所述真空管另一端的密封状态。

本申请的一些实施例中，改进了所述压力传输及显示装置和所述第一管体，将所述第一管体连接到所述真空管的一端，且将所述压力输出及显示装置连接到所述第一管体上，以实时监测所述真空管内的压力值。

本申请的一些实施例中，发明了所述真空管路系统的检验方法，通过使所述真空管的另一端处于密闭状态，且所述抽气装置对所述真空管进行抽气，在所述压力传输及显示装置显示第一压力值后，对比所述第一压力值和所述抽气装置的最大真空压力值，以确定所述真空管路系统的密封性是否合格。

本申请的一些实施例中，发明了所述真空管路系统的检验方法，通过使所述真空管的另一端处于通气状态，且所述抽气装置对所述真空管进行抽气，在所述压力传输及显示装置显示第二压力值后，对比所述第二压力值和所述抽气装置的预设真空压力值，以确定所述真空管路系统是否畅通。

本申请的一些实施例中，所述第一压力值和所述第一压力值，均为所述抽气装置工作一段时间后所述压力传输及显示装置显示的压力值。

本申请的一些实施例中，提供一种冰箱用真空管路系统检验结构，包括冰箱的真空管路系统，且所述真空管路系统中设置有真空管，其还包括:第一管体,连接到所述真空管的一端；抽气装置,连接于所述第一管体；密封切换阀,设置于所述真空管的另一端，以控制所述真空管另一端的气密性；压力传输及显示装置,连接到所述第一管体，以显示所述第一管体和所述真空管内的真空压力值。

本申请的一些实施例中，提供一种冰箱用真空管路系统检验结构，其还包括：控制器，所述抽气装置、密封切换装置和压力传输及显示装置均连接于所述控制器。

本申请的一些实施例中，还提供一种冰箱用真空管路系统检验方法，该方法应用于以上所述的冰箱用真空管路系统检验结构，所述方法包括：s1，将所述第一管体预连接于冰箱的真空管路系统中真空管的一端，将所述密封切换阀预设置于所述真空管的另一端；s2,关闭所述密封切换阀，启动所述抽气装置并在所述压力传输及显示装置上显示第一压力值后，停止所述抽气装置，并根据所述第一压力值与所述抽气装置的最大真空压力值的比较结果来确定所述真空管路系统的气密性是否良好；s3，当所述真空管路系统有气密性故障时，则将所述密封切换阀和所述第一管体断开与所述真空管的连接，对下一个所述真空管路系统进行检验，并重复步骤s1至s3，直到确定所述真空管路系统的气密性良好；s4，打开所述密封切换阀，启动所述抽气装置并在所述压力传输及显示装置上显示第二压力值后，停止所述抽气装置，根据所述第二压力值与所述抽气装置的预设真空压力值的比较结果来确定所述真空管的管路是否畅通；s6，当所述真空管路的管路堵塞时，则将所述密封切换阀和所述第一管体断开与所述真空管的连接，对下一个所述真空管路系统进行检验，并重复步骤s1至s6，直到确定所述真空管的管路通畅后，确定所述真空管路系统的检验结果合格。

本申请的一些实施例中，当所述第一压力值等于所述抽气装置的最大真空压力值时，确定所述真空管路系统的密封性良好。

本申请的一些实施例中，当所述第一压力值小于所述抽气装置的最大真空压力值时，确定所述真空管路系统出现密封性故障。

本申请的一些实施例中，当所述第二压力值小于或等于所述抽气装置的预设真空压力值时，确定所述真空管的管路畅通。

本申请的一些实施例中，当所述第二压力值大于所述抽气装置的预设真空压力值时，确定所述真空管的管路堵塞。

附图说明

图1是本发明实施例一种冰箱用真空管路系统检验结构的结构示意图之一；

图2是本发明实施例一种冰箱用真空管路系统检验结构的结构之意图之一。

图中，

100、真空管；

200、第一管体；

300、抽气装置；

400、密封切换阀；

500、压力传输及显示装置；

600、连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

根据本申请实施例中的冰箱，包括壳体和门体，且门体转动地连接于壳体，以实现在冰箱内存放或取出食材或物品。

门体上设置有保鲜盒、真空接头和真空管路系统，保鲜盒设置在门体内侧，实用时，将食材和物品放置于保鲜盒内，以实现保鲜。

真空接头穿设在门体上，真空接头连接到保鲜盒，且真空接头将保鲜盒和真空管100连通。

真空管路系统，包括多个连接块600和真空管100。

真空管路系统用于将保鲜盒抽成真空状态，以实现对食材和物品的保鲜，且真空管路系统用于对真空状态的保鲜盒进行充气，以便于用户将食材及物品取出保鲜盒。

多个连接块600均匀分布于真空管100上，且多个连接块600连接到门体的发泡层，以实现真空管100固定到门体上，同时真空管100设置于发泡层内，以避免冰箱在日常使用当中真空管100系统的损坏。

参照图1，根据本申请实施例中冰箱用真空管路系统检验结构，包括第一管体200，第一管体200为一气密性良好的气管。

第一管体200用于连通冰箱的真空管路系统中真空管100。

第一管体200连接到真空管100的一端。

参照图1，抽气装置300为一泵体。

抽气装置300用于将第一管体200和真空管100内的气体抽出。

抽气装置300连接到第一管体200。

参照图1，密封切换阀400，为一阀体。

密封切换阀400用于控制真空管100另一端的气密状态，当密封切换阀400关闭时，真空管100的另一端处于密封状态；当密封且换阀400打开时，第一管体200和真空管100内的管路处于非密封状态(通气状态)。

密封切换装置连接于真空管100的另一端。

参照图1，压力传输及显示装置500，为一压力表。

压力传输及显示装置500用于检验及显示第一管体200与中空管内的压力值。

压力传输及显示装置500连接到第一管体200。

参照图2，控制器通过导线电性连接于抽气装置300，以启动及停止抽气装置300。

控制器通过导线电性连接于密封切换装置，以控制密封切换装置处于打开或关闭的工作状态。

控制器通过导线电性连接于压力传输及显示装置500，以获取到压力传输及显示装置500的压力值。

本申请的冰箱用真空管路系统检验结构，在真空管100路安装到冰箱内的发泡层的生产过程之前对真空管路系统进行检验，并采用如下的检验方法。

根据本申请实施例中冰箱用真空管路系统检验方法，方法包括：

s1，将第一管体200预连接于冰箱的真空管路系统中真空管100的一端，将密封切换阀400预设置于真空管100的另一端。

s2,关闭密封切换阀400，启动抽气装置300并在压力传输及显示装置500上显示第一压力值后，停止抽气装置300，并根据第一压力值与抽气装置300的最大真空压力值的比较结果来确定真空管路系统的气密性是否良好。

需说明的是，关闭密封切换阀400后，真空管100的另一端则处于密闭状态，不会有气体由密封切换阀400进入或排出真空管100；启动抽气装置300并在压力传输及显示装置500上显示第一压力值后，或控制器在获取到第一压力值后，停止抽气装置300，并将第一压力值与抽气装置300的最大真空压力值进行比较，根据比较的结果来真空管路系统的气密性是否良好。

s3，当真空管路系统有气密性故障时，则将密封切换阀400和第一管体200断开与真空管100的连接，对下一个真空管路系统进行检验，并重复步骤s1至s3，直到确定真空管路系统的气密性良好。

s4，打开密封切换阀400，启动抽气装置300并在压力传输及显示装置500上显示第二压力值后，停止抽气装置300，根据第二压力值与抽气装置300的预设真空压力值的比较结果来确定真空管100的管路是否畅通。

在此需说明的是，打开密封切换阀400后，真空管100的另一端则处于通气状态，会有气体由密封切换阀400进入或排出真空管100；启动抽气装置300并在压力传输及显示装置500上显示第二压力值后，或控制器在获取到第二压力值后，停止抽气装置300，并将第二压力值与抽气装置300的预设真空压力值进行比较，根据比较的结果来真空管100的管路是否畅通。

s6，当真空管100路的管路堵塞时，则将密封切换阀400和第一管体200断开与真空管100的连接，对下一个真空管路系统进行检验，并重复步骤s1至s6，直到确定真空管100的管路通畅后，确定真空管路系统的检验结果合格。

另外，第一压力值和第一压力值，均为抽气装置300工作一段时间后压力传输及显示装置500显示的压力值；或第一压力值和第一压力值为压力传输及显示装置500上显示的稳定的压力值；预设真空压力值为，真空管100合格的情况下，真空管100的另一端呈通气状态时，真空管100内所能达到的真空压力值。

根据本申请的实施例，第一压力值与抽气装置300的最大真空压力值的比较过程为：当第一压力值等于抽气装置300的最大真空压力值时，确定真空管路系统的密封性良好。

具体为，当第一压力值等于抽气装置300的最大真空压力值时，则表明抽气装置300将真空管100内的气体全部抽出，且真空管路系统没有任何地方损坏导致真空管100内的真空压力值达不到抽气装置300的最大真空压力值，即真空管路系统的密封性良好。

当第一压力值小于抽气装置300的最大真空压力值时，确定真空管路系统出现密封性故障。

具体为，当第一压力值小于抽气装置300的最大真空压力值时，则表明真空管100内的真空压力值达不到抽气装置300的最大真空压力值，则真空管路系统必然表现为有一部位损坏，即真空管路系统出现密封性故障。

另外，通过步骤s1至s3，已经排除真空管路系统因为有一部位损坏而导致的真空管路系统密封性故障的问题，则在步骤s4至s5实施的过程中，不会出现真空管路系统有密封性故障问题的情况。

根据本申请的实施例，第二压力值与抽气装置300的预设真空压力值的比较过程为：当第二压力值小于或等于抽气装置300的预设真空压力值时，确定真空管100的管路畅通。

具体的，当第二压力值小于或等于抽气装置300的预设真空压力值时，则表明由于开启密封切换阀400，当抽气装置300开启，抽气装置300不能抽走真空管100内的气体，由于抽气装置300将真空管100内的气体抽走，马上会有气体通过密封切换阀400进入到真空管100内，而导致的真空管100内的真空压力值低，达不到或刚达到抽气装置300的预设真空压力值，则真空管100内的管路必然畅通。

当第二压力值大于抽气装置300的预设真空压力值时，确定真空管100的管路堵塞。

具体的，当第二压力值大于抽气装置300的预设真空压力值时，则表明在开启密封切换阀400的状态下，抽气装置300开启，抽气装置300可将真空管100的气体抽走一部分，由于抽气装置300将真空管100内的气体抽走，由于真空管100路堵塞，则气体不会通过密封切换阀400进入到真空管100内，而使得真空管100的真空压力值过大，超过了抽气装置300的预设真空压力值，即真空管100的管路堵塞。

根据本申请的实施例，通过上述方法及比较过程即可得到合格的真空管路系统和不合格的真空管路系统，将合格的真空管路系统安装到冰箱内，即可继续完成冰箱的生产及其他的检验过程。

根据本发明的第一构思，由于改进了抽气装置和第一管体，将第一管体连接到真空管的一端，且将抽气装置连接到第一管体上，所以可以将真空管内的气体抽出。

根据本发明的第二构思，由于改进了密封切换阀和真空管，将密封切换阀连接到真空管的另一端，所以密封切换阀可以切换真空管另一端的密封状态。

根据本发明的第三构思，由于改进了压力传输及显示装置和第一管体，将第一管体连接到真空管的一端，且将压力输出及显示装置连接到第一管体上，所以可实时监测到真空管内的压力值。

根据本发明的第四构思，由于发明了真空管路系统的检验方法，通过使真空管的另一端处于密闭状态，并用抽气装置对真空管进行抽气，观察压力传输及显示装置上显示的第一压力值，且对比第一压力值和抽气装置的最大真空压力值比较，所以可判断出真空管路系统的密封性是否合格。

根据本发明的第五构思，由于发明了真空管路系统的检验方法，通过使真空管的另一端处于通气状态，并用抽气装置对真空管进行抽气，观察压力传输及显示装置上显示的第二压力值，且对比第二压力值和抽气装置的预设真空压力值比较，所以可判断出真空管路系统是否畅通，进而确定合格的真空管路系统安装到冰箱上，降低了损失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。