地磅称重系统及方法与流程

本申请涉及称重技术领域，特别涉及一种地磅称重系统及方法。

背景技术：

砂石骨料的销售和煤的销售一般是通过地磅称重核算物料净重后进行货款结算。

相关技术中，装货车辆首先在进场装料前在地磅上称空车皮重，在装满物料后在地磅上称重车毛重，通过毛重与皮重之差人工核算净重，根据净重乘物料单价进行总货款的计算，整个过程都需要人工参与核算。

然而，通过人工称重核算的方式进行销售无法做到一人24小时不间断工作，只能安排白班人员和夜班人员轮岗，并且因工作量繁重基本上需要安排白班2人，夜班2人，极大增加了人员用工成本，并且在对账时需要人工通过上千张手工单进行逐一核算，工作量大且容易出错，且手工单会出现丢失没有备份的情况，并且存在操作人员作弊挪动货款的可能，亟待解决。

申请内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的第一目的在于提出一种地磅称重系统，实现了销售称重环节的无人值守，设备可全天候24小时不间断工作，极大减少人员用工成本。

本申请的第二个目的在于提出一种地磅称重方法。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提供一种地磅称重系统，包括：

显示器与道闸机构；

地磅，用于检测运输设备进场前的皮重和所述运输设备装有物料后的毛重；以及

控制器，用于基于所述毛重与所述皮重的差值计算所述物料的总货款，并在控制所述显示器显示所述皮重和/或毛重的同时，显示所述总货款，以在依据所述总货款结清后，控制所述道闸机构对所述运输设备放行。

另外，根据本申请上述实施例的地磅称重系统还可以具有以下附加的技术特征：

可选地，所述道闸机构包括：

进场道闸和控制所述进场道闸打开或关闭的进场控制器；

出场道闸和控制所述出场道闸打开或关闭的出场控制器。

可选地，所述显示器包括：

设置于进场处的第一显示器，以在显示皮重的同时，显示所述控制器根据所述运输设备的下一步所需动作生成的操作提示；

设置于出场处的第二显示器，以在显示毛重的同时，显示所述控制器根据所述运输设备的下一步所需动作生成的操作提示。

可选地，上述的地磅称重系统，还包括：

第一红外线组件，以使所述控制器根据所述第一红外线组件的当前工况控制所述地磅和所述进场控制器执行相应动作；

第二红外线组件，以使所述控制器根据所述第二红外线组件的当前工况控制所述地磅和所述出场控制器执行相应动作。

可选地，上述的地磅称重系统，还包括：

图像采集器，用于在装有物料的运输设备称重时，采集运输设备图像，以使所述控制器从所述运输设备图像中识别所述物料的类别，确定用于计算所述总货款的所述物料的单价。

可选地，上述的地磅称重系统，还包括：

云服务器，用于在结清后，发送结清信号至所述控制器，且记录所述运输设备的交易信息。

可选地，上述的地磅称重系统，还包括：

打印设备，用于打印所述云服务器基于所述交易信息生成的单据信息。

可选地，所述进场处和所述出场处均设置有识别码，以生成发送于所述控制器的所述运输设备的进场请求和出场请求。

可选地，上述的地磅称重系统，还包括：

分别设置于所述进场处和所述出场处的第一位置检测器和第二位置检测器，以检测所述运输设备是否在所述进场道闸或所述出场道闸的下落位置。

为达到上述目的，本申请第二方面实施例提供一种地磅称重方法，包括以下步骤：

检测运输设备进场前的皮重和所述运输设备装有物料后的毛重；

基于所述毛重与所述皮重的差值计算所述物料的总货款；

显示所述总货款，以在依据所述总货款结清后，对所述运输设备放行。

由此，通过设置有显示器、道闸机构、地磅和控制器，可以自动检测运输设备进场前的皮重和所述运输设备装有物料后的毛重，并基于所述毛重与所述皮重的差值计算所述物料的总货款，并显示所述总货款，且在结清后，对所述运输设备放行，实现了销售称重环节的无人值守，设备可全天候24小时不间断工作，极大减少人员用工成本。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请实施例提供的一种地磅称重系统的方框示意图；

图2为根据本申请一个具体实施例的地磅称重系统的结构示意图；

图3为根据本申请一个具体实施例的地磅称重系统的方框示意图；

图4为根据本申请一个实施例的地磅称重系统的进场流程示意图；

图5为根据本申请一个实施例的地磅称重系统的出场流程示意图；

图6为根据本申请实施例的地磅称重方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参照附图描述根据本申请实施例提出的地磅称重系统及方法。

具体而言，图1为本申请实施例所提供的一种地磅称重系统的方框示意图。

如图1所示，该地磅称重系统1000包括：显示器10、道闸机构20、地磅30和控制器40。

其中，地磅30用于检测运输设备进场前的皮重和运输设备装有物料后的毛重。控制器40用于基于毛重与皮重的差值计算物料的总货款，并在控制显示器显示皮重和/或毛重的同时，显示总货款，以在依据总货款结清后，控制道闸机构对运输设备放行。

由此，本申请实施例的地磅称重系统1000设置有显示器10、道闸机构20、地磅30和控制器40，通过地磅30检测运输设备进场前的皮重和运输设备装有物料后的毛重，并通过控制器40基于毛重与皮重的差值计算物料的总货款，并在控制显示器显示皮重和/或毛重的同时，显示总货款，进而可以直接在拉料司机的手机端显示订单信息和总货款，在手机端根据总货款进行支付即可，且在结清后，控制道闸机构对运输设备放行，实现了销售称重环节的无人值守，设备可全天候24小时不间断工作，极大减少人员用工成本。

可选地，在一些实施例中，道闸机构20包括：进场道闸21和控制进场道闸21打开或关闭的进场控制器；出场道闸22和控制出场道闸22打开或关闭的出场控制器。

可选地，在一些实施例中，显示器10包括：第一显示器11和第二显示器12。其中，第一显示器11设置于进场处，第一显示器11在显示皮重的同时，根据运输设备的下一步所需动作生成的操作提示。第二显示器12设置于出场处，第二显示器12在显示毛重的同时，根据运输设备的下一步所需动作生成的操作提示。

举例而言，结合图2和图3所示，图2为本申请一个具体实施例的地磅称重系统的结构示意图，图3为本申请一个具体实施例的地磅称重系统的方框示意图。

具体地，第一显示器11和第二显示器12均可以为led显示屏，控制器40可以通过数据接口连接到第一显示器11和第二显示器12的显示控制板，从而控制第一显示器11和第二显示器12的显示内容，用于提示司机当前的称重重量和操作提示。控制器40可以通过数据接口与地磅30的数据接口连接，用于实时采集地磅30的称重数据。控制器40过数据接口连接控制进场道闸21打开或关闭的进场控制器和控制出场道闸22打开或关闭的出场控制器，从而控制进场道闸21和出场道闸22的开启和关闭，并读取进场道闸21和出场道闸22开启和关闭状态。

可选地，在一些实施例中，上述的地磅称重系统1000，还包括：第一红外线组件50和第二红外线组件60。其中，控制器40根据第一红外线组件50的当前工况控制地磅30和进场控制器执行相应动作；控制器40根据第二红外线组件60的当前工况控制地磅30和出场控制器执行相应动作。

可以理解的是，结合图2和图3所示，控制器40连接第一红外线组件50和第二红外线组件60两组设备，可以读取当前红外对射是否正常的状态，以控制道闸机构20是否需要关闭和是否允许进行称重。

可选地，在一些实施例中，上述的地磅称重系统1000，还包括：图像采集器70。其中，图像采集器70用于在装有物料的运输设备称重时，采集运输设备图像，以使控制器40从运输设备图像中识别物料的类别，确定用于计算总货款的物料的单价。

可以理解的是，结合图2和图3所示，图像采集器70可以为高清摄像头，控制器40可以通过网口连接图像采集器70，从而可以在车辆正常进出场称重时拍摄照片，以记录当前的称重情况，便于判断物料类别。

可选地，在一些实施例中，上述的地磅称重系统1000，还包括：云服务器80。其中，云服务器80用于在结清后，发送结清信号至控制器40，且记录运输设备的交易信息。

可以理解的是，控制器40可以通过自身的网络传输模块与云服务器80进行数据交互。

可选地，在一些实施例中，上述的地磅称重系统1000，还包括：打印设备，用于打印云服务器80基于交易信息生成的单据信息。

可以理解的是，无线网络打印机无需与控制器40连接，其可以通过自身的网络传输模块与云服务器80进行交互，在需要打印小票时云服务器自动下发命令控制打印机打印单据。

需要说明的是，控制器40和打印设备机均可通过插手机卡或物联网卡实现联网进行数据传输。

可选地，在一些实施例中，进场处和出场处均设置有识别码，以生成发送于控制器40的运输设备的进场请求和出场请求。其中，识别码可以为二维码。

可选地，在一些实施例中，上述的地磅称重系统1000，还包括：第一位置检测器90和第二位置检测器100。第一位置检测器90设置于进场处，第二位置检测器100设置于出场处，以检测运输设备是否在进场道闸或出场道闸的下落位置，从而避免道闸杆意外落下砸到车辆，大大提高车辆的安全性。其中，第一位置检测器90和第二位置检测器100均可为地感线圈。

为使得本领域技术人员进一步了解本申请实施例的地磅称重系统1000，下面结合图4和图5，详细介绍本申请实施例的地磅称重系统1000工作流程。其中，图4为本申请一个实施例的地磅称重系统进场流程示意图，图5为本申请一个实施例的地磅称重系统的出场流程示意图。

具体地，进场处设置的识别码为进场二维码，出场处设置的识别码为出场二维码，进场二维码与出场二维码用于拉料司机通过手机端下单后扫码进出场使用。

在拉料司机进场前通过手机端选择所需物料，提交有效订单后，扫描进场二维码，服务器判断订单有效，控制器40控制进场控制器打开进场道闸21，此第一显示器11和第二显示器12均提示“请车辆上地磅称重”，此时拉料司机即可将车辆驶入地磅进行称重。

第一红外线组件50和第二红外线组件60可以判断车辆是否正确停在称重区域内，如果第一红外线组件50和第二红外线组件60遮挡，则第一显示器11和第二显示器12均提示“红外对射遮挡，请移动车辆”，如果第一红外线组件50和第二红外线组件60未被遮挡，则可以进行称重，关闭进场道闸21，控制器40获取地磅30称取的车辆皮重，控制器40将重量信息上传至云服务器80，云服务器80返回出场道闸22开启的命令，第一显示器11和第二显示器12均提示皮重信息，并提示车辆进场装料，车辆驶出地磅进场，车辆驶出地磅进场后出场道闸22自动关闭。

在出场时通过手机端扫描出场二维码，云服务器80下发命令给控制器40，出场控制器控制出场道闸22打开，车辆进入地磅称重，第一红外线组件50和第二红外线组件60判断车辆是否正确停在称重区域内，若红外对射遮挡，则“红外对射遮挡，请移动车辆”，如果第一红外线组件50和第二红外线组件60未被遮挡，则可以进行称重，此时出场道闸22关闭，控制器40获取车辆毛重，控制器400将重量信息上传至云服务器80，云服务器80通过该车辆的毛重和皮重自动核算净重，并且根据下单物料的单价核算出订单价格，司机通过手机端出现的缴费信息，缴费成功后，云服务器80判断缴费正常，下发进场道闸21开启指令，同时下发打印命令给无线网络打印机打印单据，司机拿到单据后车辆驶出地磅30，进场道闸21自动关闭，订单完成。

需要说明的是，在车辆进出场过程中，第一位置检测器90和第二位置检测器100可以实时判断车辆是否还在道闸杆下，若车辆一直在道闸杆下，道闸杆无法关闭，从而有效防止道闸杆意外落下砸到车辆。

根据本申请实施例提出的地磅称重系统，通过设置有显示器、道闸机构、地磅和控制器，可以自动检测运输设备进场前的皮重和运输设备装有物料后的毛重，并基于毛重与皮重的差值计算物料的总货款，并显示总货款，且在结清后，对运输设备放行，实现了销售称重环节的无人值守，设备可全天候24小时不间断工作，极大减少人员用工成本。

其次参照附图描述根据本申请实施例提出的地磅称重方法。

图6是本申请实施例的地磅称重方法的流程图。

如图6所示，该地磅称重方法包括：

在步骤s601中，检测运输设备进场前的皮重和运输设备装有物料后的毛重。

在步骤s602中，基于毛重与皮重的差值计算物料的总货款。

在步骤s603中，显示总货款，以在依据总货款结清后，对运输设备放行。

需要说明的是，前述对地磅称重系统实施例的解释说明也适用于该实施例的地磅称重方法，此处不再赘述。

根据本申请实施例提出的地磅称重方法，通过设置有显示器、道闸机构、地磅和控制器，可以自动检测运输设备进场前的皮重和运输设备装有物料后的毛重，并基于毛重与皮重的差值计算物料的总货款，并显示总货款，且在结清后，对运输设备放行，实现了销售称重环节的无人值守，设备可全天候24小时不间断工作，极大减少人员用工成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或n个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“n个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更n个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或n个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，n个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。