1.一种应用于电路板点位功能快速检测装置，其特征在于：包括拉手（1）、
导向柱（2）、直线轴承（3）、复位弹簧ⅰ（4）、传动块（5）、带卡槽的定位块（6）、滑动板（7）、固定板（8）、定位柱（9）、探针定位板（10）、定位轴（11）、复位弹簧ⅱ（12）、锁销（15）、探针（18）、限位垫片ⅰ（19）和限位垫片ⅱ（20）；两个所述定位块（6）设置在所述固定板（8）的两侧，两个所述传动块（5）通过固定销ⅱ（14）分别设置在所述拉手（1）的两端，所述定位轴（11）穿过所述定位块（6）的通孔ⅳ（6-1），在定位轴（11）的一端设置限位垫片ⅱ（20），所述复位弹簧ⅱ（12）套装在定位轴（11）上，一端顶在限位垫片ⅱ（20）上，另一端顶在定位块（6）的外侧，定位轴（11）的另一端设置在传动块（5）远离拉手（1）的一端；四个所述直线轴承（3）固定嵌在滑动板（7）的四角，所述探针定位板（10）设置在滑动板（7）上，探针（18）紧配合嵌入探针定位板（10）；两个所述锁销（15）设置在滑动板（7）侧面的定位孔中；四个所述导向柱（2）的下端套装所述复位弹簧ⅰ（4）分别设置在固定板（8）的四角，上端设置限位垫片ⅰ（19），穿过直线轴承（3）与滑动板（7）连接；根据被测样件（16）的定位孔位置将四个所述定位柱（9）设置在固定板（8）内侧四角。
2.如权利要求1所述的一种应用于电路板点位功能快速检测装置，其特征在于：按以下方法组装：
拉手与传动块的组装：将拉手（1）的两端分别穿入两个传动块（5）的盲孔ⅰ（5-1）中，用固定销ⅱ（14）穿过传动块（5）的通孔ⅱ（5-2）和拉手（1）两端的通孔ⅰ（1-1），将传动块（5）和拉手（1）紧配合连接，完成拉手（1）与传动块（5）的组装；
传动块、定位块和定位轴的组装：通过定位轴（11）端面的螺纹孔（11-4），将限位垫片ⅱ（20）设置在定位轴（11）端面，将复位弹簧ⅱ（12）套在定位轴（11）上，一端顶在限位垫片（20）上，另一端顶在定位块（6）的外侧，定位轴（11）穿过定位块（6）的通孔ⅳ（6-1），定位轴（11）前端的方形块（11-5）插在传动块（5）的u形槽（5-4）内，固定销ⅰ（13）穿过传动块（5）的通孔ⅲ（5-3）和定位轴（11）的通孔ⅸ（11-1），将传动块（5）和定位轴（11）紧配合连接，固定销ⅰ（13）的一端用卡簧（17）锁紧；
探针、探针定位板、锁销和滑板的组装：将探针（18）紧配合嵌入探针定位板（10），用螺钉通过定位板（10）上的螺纹孔ⅱ（10-2）和滑动板（7）上的通孔ⅵ（7-2）将装配后的探针定位板（10）设置在滑动板（7）上；将四个直线轴承（3）紧配合装入滑动块（7）的通孔ⅴ（7-1）内；将两个锁销（15）紧配合装入滑动板（7）两侧的盲孔ⅱ（7-3）内；
导向柱和滑动板的组装：用螺钉将四个限位垫片ⅰ（19）分别设置四根导向柱（2）的上端面，四根导向柱（2）穿过滑动板（7）四角的直线轴承（3）以螺接方式设置在固定板（8）的四个通孔ⅶ（8-1）内；
定位柱、锁紧块和固定板的组装：将四个定位柱（9）设置在固定板（8）的四个盲孔ⅲ（8-2）内，螺钉穿过将锁紧块（6）底部的螺纹孔ⅰ（6-3）与固定板（8）的通孔ⅷ（8-3），将锁紧块（6）和固定板（8）固定连接。
3.一种采用权利要求1所述的一种应用于电路板点位功能快速检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将被测电路板（16）按自带的定位孔固定在定位柱（9）上，双手往下按动滑动板（7），滑动板（7）下滑，滑动板（7）两侧的锁销（15）落入定位块（6）的u形卡槽（6-2）内，此时复位弹簧ⅰ（4）处于压紧状态，锁销（15）压迫复位弹簧ⅱ（12），复位弹簧ⅱ（12）的反向作用力使定位轴（11）的楔形面（11-3）与卡槽定位块（6）的u形槽（6-2）错位，不能形成通道，锁销（15）连带整个滑动板（7）被限位，探针（18）与被测电路板（16）的测试点位接通，通过外接仪器测试点位的功能情况；
第二步：完成测试后，按动拉手（1），传动块（5）将向下压力转换为水平方向的拉力，定位轴（11）与传动块（5）联动压缩复位弹簧ⅱ（12），定位轴（11）的楔形面（11-3）水平后移，定位轴（11）的u形卡槽（11-2）与定位块（6）的u形卡槽（6-2）形成通路，锁销（15）在四个复位弹簧ⅰ（4）的作用下从通路上移脱出，带动滑动板（7）向上滑动，通过限位垫片（19）限制脱出高度，探针（18）不再与被测电路板（16）的触点接触，取出被测电路板板（16），整个测试流程完成。