便于搬移的电梯测试砝码的制作方法

本发明涉及特种设备检测领域，具体涉及一种便于搬移的电梯测试砝码。

背景技术：

电梯是用于高层建筑中上下运送乘客或货物的运输设备，由于标准法规的滞后性和监管经验的缺失，近几年全国各地老旧电梯屡次出现因制动力和曳引力不足导致直接或间接事故。

现有的电梯运行需要做以下几种：1、曳引能力试验：含平衡系数试验、空载上行试验、静载试验、125％额定载荷下强行制停试验；2、安全试验：含限速器-安全钳动作试验、缓冲负荷与复位试验；3、运行可靠性试验：运行速度测试、运行试验、超载试验等；4、整机性能检测确认。

这些试验都需要将负载放进电梯里面，然后根据实验要求添加不同重量的负载，例如工作人员在对电梯进行125％试验时，首先要将电梯载荷40％的砝码搬入电梯，然后运行电梯记录数据，随后需要分别将电梯45％、50％、60％载重测试并记录数据，得出电梯的平衡系数结果，最后进行100％和125％载重紧急制停试验，最后得出实验结果。在试验过程中砝码搬来搬去是一个繁琐的过程，降低了工作效率。现有的检测一般是通过人力来实现负载的搬运，这样不仅效率不高，成本也很大，检验电梯效率会下降很多。

为此需要一种便于搬移的电梯测试砝码，用以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供的移动式砝码操作简单，无需专业人员操作，劳动强度小，成本低，效益高，解决了电梯试验中砝码自身重量大搬运困难的问题。

一种便于搬移的电梯测试砝码，包括砝码本体，所述砝码本体底部设置有可砝码沿竖直方向进行高度调节的升降机构；所述升降机构包括设置于砝码本体底部的升降外箱、设置于升降外箱内的纵向调节块、螺旋弹簧以及设置于纵向调节块底部的万向轮。

进一步，所述砝码本体底部四个角落上均设有用于安装升降外箱的安装开口，安装开口内均设置有用于安装螺旋弹簧的弹簧定位孔。

进一步，所述升降外箱体整体呈长方体结构，所述升降外箱体顶端设置有两个用于与安装开口配合安装的定位支耳。

进一步，所述升降外箱体两个相对侧面的同一高度上均设置有限位孔，所述限位孔沿竖直方向均匀布置有多个。

进一步，所述纵向调节块截面呈“凸”字型结构，所述纵向调节块内设置有定位通孔。

进一步，所述升降外箱侧面设置有用于对纵向调节块进行定位的圆柱销钉，所述圆柱销钉穿设于升降外箱体两个限位孔和定位通孔。

进一步，所述“凸”字型结构的纵向调节块顶部凸起形成安装凸台，所述螺旋弹簧一端设置于安装凸台，另一端设置于所述弹簧定位孔内。

进一步，所述纵向调节块底部设置有用于安装万向轮的连接螺纹孔。

本发明的有益效果是：

本发明的移动式砝码结构简单，便于操作，降低了产品研发的成本，拥有更大的市场。减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。移动式砝码的研发中，很多零部件选用现成的产品，有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明砝码仰视图；

图3为本发明升降外箱安装示意图；

图4为本发明升降外箱侧视图；

图5为本发明纵向调节块结构示意图；

图6为本发明圆柱销钉结构示意图；

图7为本发明万向轮结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明砝码仰视图；图3为本发明升降外箱安装示意图；图4为本发明升降外箱侧视图；图5为本发明纵向调节块结构示意图；图6为本发明圆柱销钉结构示意图；图7为本发明万向轮结构示意图，如图所示，一种便于搬移的电梯测试砝码，包括砝码本体1，所述砝码本体1底部设置有可砝码沿竖直方向进行高度调节的升降机构；所述升降机构包括设置于砝码本体底部的升降外箱2、设置于升降外箱2内的纵向调节块5、螺旋弹簧7以及设置于纵向调节块5底部的万向轮3。本技术方案提供的移动式砝码操作简单，无需专业人员操作，劳动强度小，成本低，效益高，解决了电梯试验中砝码自身重量大搬运困难的问题。

本实施例中，所述砝码本体1底部四个角落上均设有用于安装升降外箱的安装开口11，安装开口11内均设置有用于安装螺旋弹簧的弹簧定位孔12。砝码本体底部四个角上均加工形成有矩形结构的安装开口11，四个安装开口分别布置在其四周，砝码本体底部形成“十”字型结构，安装开口11表面上设置有弹簧定位孔12，用于安装螺旋弹簧7，安装开口11上还加工有螺纹孔13，整体结构加工方便，易于成型。

本实施例中，所述升降外箱体2整体呈长方体结构，所述升降外箱体顶端设置有两个用于与安装开口配合安装的定位支耳21。升降外箱体为一个矩形结构的空心箱体，升降外箱体2顶端部(顶端即图1中所示，上为顶部，下为底部)设置有两个沿水平方向向外延伸形成定位支耳21，定位支耳21上设置有螺纹安装小孔，两个定位支耳贴合安装开口通过螺纹孔13进行定位安装，安装简单快捷，方便装配。

本实施例中，所述升降外箱体2两个相对侧面的同一高度上均设置有限位孔22，所述限位孔22沿竖直方向均匀布置有多个，升降外箱体2的两个相对侧面上均设置有限位孔22，两个侧面上同一高度的限位孔为一组，每组限位孔之间均匀间隔排布，限位孔22可以根据实际情况设计为多组，优选的本技术方案只需设计两组即可，限位孔22为通孔且设置于升降外箱体侧面中部位置，便于进行调节。

本实施例中，所述纵向调节块5截面呈“凸”字型结构，所述纵向调节块内设置有定位通孔52。“凸”字型结构的纵向调节块可沿着升降外箱体竖直方向进行滑动，纵向调节块内部加工设置有一个定位通孔52，定位通孔52用于与限位孔22配合使用。

本实施例中，所述升降外箱2侧面设置有用于对纵向调节块5进行定位的圆柱销钉6，所述圆柱销钉6穿设于升降外箱体两个限位孔22和定位通孔52。圆柱销钉6一端为螺纹机构，圆柱销钉6另一端设置有转动手柄，使用时，将定位通孔52和一组同一高度的限位孔22调节到同一高度，将圆柱销钉6穿过限位孔22和定位通孔52，以此实现定位，当然，限位孔22也加工成螺纹机构，提升产品使用时的稳定性能，旋转转动手柄即可实现圆柱销钉的锁紧或者释放功能，通过竖直方向不同高度的限位孔22和定位通孔52的配合，实现升降机构的高度调节。

本实施例中，所述“凸”字型结构的纵向调节块顶部凸起形成安装凸台51，所述螺旋弹簧7一端设置于安装凸台515，另一端设置于所述弹簧定位孔13内。安装凸台51和弹簧定位孔13相互配合，便于安装螺旋弹簧7。

本实施例中，所述纵向调节块5底部设置有用于安装万向轮的连接螺纹孔53。万向轮3通过纵向调节块5底部的连接螺纹孔53实现固定连接安装，整体结构简单，安装方便。

具体操作方式：

通过旋转4个圆柱销钉6从限位孔22(上端的限位孔内)将其拔出，由于砝码自身的重力远大于弹簧产生的弹力，所以砝码依旧处于静止状态，工作人员通过手提式把手4将砝码提起，由于弹簧产生的弹力使得纵向调节块下降，纵向调节块又与万向轮连接，使得万向轮下降10mm，将其拔出的4个圆柱销插在限位孔22(下端的限位孔内)，然后再旋转圆柱销将其锁死，工作人员采用刚性的牵引物通过手提式把手进行拉动，将砝码移动到指定地点。避免了需要手提的操作，减少工作人员劳动强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。