一种强力胶的粘度检测装置及方法与流程

本发明涉及粘度测试
技术领域：
，具体而言，涉及一种强力胶的粘度检测装置及方法。
背景技术：
：强力胶为单组份新型全透明溶液胶，室温固化，操作方便，具有优异的耐水、耐油、耐酸碱的特性，主要用于软质pvc，合成皮革，pu人造革，丁基橡胶，硫化橡胶，仿羊皮等材料的互粘合自粘，同时对软质pvc与铁板，钢板等金属之间的粘接效果甚佳。强力胶为液体胶，在生产时，粘度为衡量其质量的一个重要指标，因此需要对其粘度进行检测。此处的粘度并非强力胶的粘合力。然而现有的普通胶粘剂的粘度检测方法与装置，在用于强力胶的粘度检测时，存在以下问题：1、由于强力胶的粘度比较低，普遍低于现有粘度检测装置的量程范围，采用现有的粘度检测装置不容易精确测定强力胶粘度，容易产生误差；2、在对强力胶进行粘度检测时，普遍是通过对其施加压力，根据强力胶的量以及其流动时间，对其粘度进行计算，为避免强力胶检测过程中，出现粘接的情况，需要对其进行搅拌，同时为提高检测精确度，需要调节出料口的流量，获得多组数据进行比较，测试过程比较繁琐，需要的样品量较大，还需采用昂贵的仪器，成本高。针对上述问题，急需创新设计一种更加方便快捷、所需样品量少，并能精确测定强力胶粘度的方法和装置。技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便快捷、低成本、所需样品量少、灵敏度高、重复性好的强力胶的粘度检测装置和方法，利用强力胶粘度大时在榉木粉中渗入慢，粘度小时渗入快的原理，通过检测强力胶在榉木粉中的渗入时间，从而快速判定强力胶的粘度，特别适用于强力胶的粘度检测，保证强力胶的产品质量。一方面，本发明提供了一种强力胶的粘度检测装置，包括测试盒、移液设备、压力块、计时器和粉状物，其中粉状物装于测试盒内，移液枪用于移取待测样品，砝码用于压平木粉表面，秒表用于记录强力胶渗入木粉的时间。进一步地，所述粉状物为木粉。进一步地，所述的木粉为榉木粉。采用榉木粉进行检测时，强力胶渗入榉木粉时，接触到强力胶部分的榉木粉颜色明显变深，色差非常明显，容易观察，渗入时间较长，便于计时和准确测量，而且榉木粉成本低，容易获得，为用于粘度检测的最佳木粉选择。进一步地，所述测试盒为多格结构。采用多格结构设置，可用于测定多组强力胶的粘度，非常便捷。进一步地，所述测试盒为9宫格或12宫格结构。进一步地，所述测试盒的每格尺寸为长5～20cm，宽5～20cm，盒高为4～10cm。进一步地，所述测试盒的每格尺寸为长7.8cm，宽8.2cm，盒高为4cm。测试盒采用合适的尺寸，可以使操作更方便，便于检测多组样品，并减少不必要的误差(如测试盒高度不够，使强力胶渗入受阻等)。进一步地，所述移液设备为移液枪。进一步地，所述移液枪的量程为0.1-1ml。移液枪选择合适的量程，可以保证精确取样，提高检测准确性和灵敏度。进一步地，所述压力块为砝码，所述计时器为秒表。进一步地，所述砝码重量为100～500g，底部直径为2～5cm。进一步地，所述砝码重量为472g，底部直径为49mm。采用一定重量和底面积的砝码压实榉木粉表面，可使检测过程更加准确，减少误差。进一步地，所述粘度检测装置还包括镊子，用于取出固化的强力胶，从而进行下一轮检测。另一方面，本发明还提供了一种强力胶的粘度检测方法，所述方法包括以下步骤：1)将粉状物倒入测试盒，用压力块底部将一定量的粉状物压平至一定厚度；2)用移液设备移取强力胶滴入粉状物，强力胶滴入的瞬间按下计时器开始计时；3)强力胶完全渗入粉状物的瞬间再按下计时器，记录渗入时间。强力胶完全渗入粉状物是指在粉状物表面已看不到强力胶。进一步地，所述粉状物为榉木粉，或所述压力块为砝码，或所述移液设备为移液枪，或所述计时器为秒表。进一步地，所述粉状物为榉木粉。进一步地，所述压力块为砝码。进一步地，所述移液设备为移液枪。进一步地，所述计时器为秒表。进一步地，所述步骤需重复至少3次，取平均值。进一步地，所述测试盒为多格结构，每格尺寸为长5～20cm，宽5～20cm，盒高为4～10cm；每100～500g榉木粉装入测试盒的一格中，用砝码压平至2～10cm厚度。进一步地，所述测试盒每格尺寸为长7.8cm，宽8.2cm，盒高为4cm；每100g榉木粉装入测试盒的一格中，用砝码压平至2.5cm厚度。这里的榉木粉也可以采用其他的木粉来代替，优选榉木粉。由于强力胶的粘度不同，粘度大的强力胶渗入榉木粉慢，粘度小的强力胶渗入榉木粉快，因此可以通过强力胶在榉木粉中的渗入时间来判定强力胶的粘度。进一步地，所述方法的标准试验条件为温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)％；步骤2)移取的强力胶体积为0.15ml。由于强力胶的粘度和测试环境有关，温度或湿度高时粘度会变小，温度或湿度低时粘度会变大，因此本发明选择标准试验条件下进行检测。移取的强力胶量太少可能来不及计时，量太多可能导致误差大，选择0.15ml的量可以更方便定量，因此本发明选择以0.15ml进行定量检测。进一步地，检测前，强力胶及检测装置需在标准试验条件下放置至少24h。进一步地，渗入时间测定结束后，还需利用渗入时间换算成强力胶的粘度。本发明采用一组已知粘度的强力胶进行渗入时间的检测，绘制标准曲线，从而检测其他样品的粘度。再一方面，本发明还提供了榉木粉用于制备强力胶的粘度检测装置的用途。进一步地，榉木粉用于制备强力胶的粘度检测装置的用途，所述的粘度检测装置为如上所述的强力胶的粘度检测装置。本发明的有益效果为：本发明提供了一种强力胶的粘度检测装置，所述检测装置包括测试盒、移液设备、压力块、计时器和粉状物等，本发明还提供了一种新型的强力胶的粘度检测方法，所述方法利用强力胶粘度大时在粉状物中渗入慢，粘度小时渗入快的原理，通过检测强力胶在粉状物中的渗入时间，从而快速判定强力胶的粘度。通过本发明提供的强力胶的粘度检测装置和方法，具有低成本、快速、所需样品量少、灵敏度高、重复性好等优点，可以方便快捷的测试强力胶粘度，从而保证强力胶的产品质量。附图说明图1为实施例1提供的强力胶的粘度检测装置结构示意图，其中的测试盒为9宫格结构具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。实施例1强力胶的粘度检测装置本实施例提供的强力胶的粘度检测装置如图1所示，包括测试盒1、移液枪2、砝码3、秒表4、镊子5和榉木粉6，其中榉木粉6装于测试盒1中，移液枪2用于移取待测样品，砝码3用于压平榉木粉6的表面，秒表4用于记录样品渗入榉木粉6的时间。优选地，测试盒1为9宫格结构，每格尺寸为长7.8cm，宽8.2cm，盒高为4cm。优选地，砝码3重量为472g，底部直径为49mm。采用砝码3压实榉木粉6表面，可使检测过程更加准确，减少误差。实施例2粉状物的选择采用实施例1提供的强力胶的粘度检测装置，其中的榉木粉分别采用市售的杨木粉、榉木粉、檀木法和竹粉进行替换，强力胶为杭州汇杰新材料有限公司生产的tekbond793强力胶。采用标准试验条件为温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)％，检测前，强力胶及检测装置先在标准试验条件下放置至少24h。检测步骤为：分别将100g四种粉状物倒入测试盒，用砝码底部将四种粉状物表面压平至2.5cm厚度；用移液枪移取0.15ml强力胶分别滴至四种粉状物中，并在滴入的瞬间按下秒表开始计时；待强力胶完全渗入粉状物的瞬间再按下秒表，记录渗入时间。结果如表1所示。表1不同粉状物对强力胶粘度检测效果的影响由表1可以看出，采用杨木粉进行检测时，渗入时间为1.8s，色差明显容易观察，成本稍高；采用檀木法进行检测时，渗入时间为1.6s，较快，容易产生误差，色差明显容易观察，但檀木法成本偏高；采用竹粉进行检测时，渗入时间为1.9s，成本低，但色差不明显，容易带来误差；采用榉木粉进行检测时，渗入时间为2.2s，渗入时间最长，可以提高检测灵敏度和准确性，同时色差非常明显，容易计时观察，成本低。综上，榉木粉是强力胶粘度检测用粉状物的最佳选择。实施例3强力胶样品体积的选择采用实施例1提供的强力胶的粘度检测装置，其中的木粉采用市售榉木粉，强力胶为杭州汇杰新材料有限公司生产的tekbond793强力胶，已知其粘度为100cps。采用标准试验条件为温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)％，检测前，强力胶及检测装置先在标准试验条件下放置至少24h。检测步骤为：将100g榉木粉倒入测试盒，用砝码底部将榉木粉表面压平至2.5cm厚度；用移液枪分别移取0.05、0.10、0.15、0.20、0.30ml强力胶滴至榉木粉中，并在滴入的瞬间按下秒表开始计时；待强力胶完全渗入榉木粉的瞬间再按下秒表，记录渗入时间。每个样品体积重复检测5次，以各单次测量偏差的绝对值之和与测量次数之比，计算平均偏差，结果如表2所示。表2强力胶样品体积对强力胶粘度检测效果的影响实验组强力胶样品体积平均渗入时间(s)平均偏差(％)10.051.81.0420.12.00.2530.152.20.140.22.30.150.32.50.15根据表2可以看出，当强力胶样品体积为0.05ml时，因样品量太少，渗入时间只有1.8s，渗入过快，可能导致来不及计时，使误差增大，导致五次粘度测量结果出现1.04％的平均偏差；当强力胶样品体积为0.1ml时，渗入时间为2.0s，五次粘度测量结果仍然存在0.25％的平均偏差；当样品体积为0.15ml时，渗入时间为2.2s，渗入时间的长短较合适，粘度测量结果也较准确，重复性较好；当样品体积为0.2或0.3ml时，渗入时间分别达到2.3和2.5s，粘度测量结果也较准确。综合考虑，选择0.15ml的样品体积时，渗入时间的长度较合适，节约了样品用量，重复性较好，粘度检测结果准确性和灵敏性都较高。实施例4标准曲线的制备采用实施例1提供的强力胶的粘度检测装置，其中的木粉采用市售榉木粉，强力胶分别采用杭州汇杰新材料有限公司生产的tekbond793强力胶的四个型号joinleader495、joinleader401、joinleader406、joinleader416进行试验，该四个型号为已知粘度的强力胶，采用标准试验条件为温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)％，检测前，强力胶及检测装置先在标准试验条件下放置至少24h。检测步骤为：将100g榉木粉倒入测试盒，用砝码底部将榉木粉表面压平至2.5cm厚度；用移液枪分别移取每种强力胶0.15ml滴至榉木粉中，并在滴入的瞬间按下秒表开始计时；待强力胶完全渗入榉木粉的瞬间再按下秒表，记录渗入时间。结果如表3所示。表3不同强力胶样品检测结果实验组强力胶名称已知粘度(cps)渗入时间(s)1joinleader495501.12joinleader4011002.23joinleader406200.34joinleader416160041根据强力胶样品的已知粘度和渗入时间的关系，标准曲线以强力胶样品的粘度为横坐标，以对应的渗入时间为纵坐标，进行线性回归，获得标准曲线，标准曲线为y＝0.0258x-0.2595(r2＝0.9999)。实施例5与普通粘度检测方法的比较本实施例分两组进行试验，第一组采用实施例1提供的检测装置，按照实施例3所述的方法，其中样品体积为0.15ml，对杭州汇杰新材料有限公司生产的tekbond793强力胶进行粘度检测，第二组按照国家标准gb/t2794-2013提供的单圆筒旋转粘度计法，其中的单圆筒旋转粘度计购自brookfield公司，对杭州汇杰新材料有限公司生产的tekbond793强力胶进行粘度检测，每组重复进行3次检测，以各单次测量偏差的绝对值之和与测量次数之比，计算平均偏差，检测结果如表4所示。表4不同粘度检测方法的比较由表4可以看出，采用传统的单圆筒旋转粘度计法进行强力胶的粘度检测时，每次所需样品量较大，为250ml，每次检查需要的时间为1-10min，操作繁琐，每测完一个样品，需清洗转子和保护架，才能进行下一个样品的检测，所需时间长，成本高，由于强力胶粘度非常低，三次重复检测，检测结果之间的平均偏差较大，检测结果不稳定。采用本发明提供的粘度检测装置进行强力胶的粘度检测时，每次所需样品量非常小，为0.15ml，每次检查需要的时间为2-3s，操作方便快捷，每测完一个样品，只需用镊子取出固化的强力胶，就进行下一轮检测，而且所需时间短，成本低，三次检测的重复性非常好。虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。当前第1页12