一种膨胀节抗拉试验装置的制作方法

[0001]
本发明涉及膨胀节检测装置技术领域，具体地说就是一种膨胀节抗拉试验装置。


背景技术：

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简介：膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置膨胀节，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。现有膨胀节的抗拉实验装置在测量时测量步骤繁琐，测试过程时间较长，检测效率非常低。


技术实现要素：

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为解决上述问题，本发明提供了一种膨胀节抗拉试验装置。
[0004]
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种膨胀节抗拉试验装置，包括安装底座，所述的安装底座上端设有膨胀节，所述的膨胀节左右两端均固定连接有管口，所述的安装底座左右两端均固定连接有架体，两个所述的架体之间固定连接有安装板，所述的安装板上端开凿有槽孔，两个所述的架体相互靠近的一端内壁固定连接有弹性件，所述的弹性件靠近膨胀节的一端固定连接有矩形板，所述的矩形板上固定连接有卡板，所述的卡板与管口的形状相互匹配，所述的矩形板上端通过第二铰链铰接有侧杆，两个所述的侧杆通过第一铰链转动连接，所述的第一铰链上端固定连接有滑杆，所述的滑杆与槽孔滑动连接。
[0005]
作为优化，所述的槽孔内端壁固定连接有环形保护套，所述的环形保护套与滑杆相互匹配，在滑杆沿槽孔竖直上下移动的过程中，对滑杆表面产生磨损，环形保护套对滑杆起到一定程度的保护作用。
[0006]
作为优化，所述的滑杆上端固定连接有压板，增加滑杆与工作人员或压力机械手的接触面积，对滑杆起到一定的保护作用。
[0007]
作为优化，所述的矩形板下端固定连接有滑动板，所述的安装底座左右两端均开凿有滑槽，所述的滑动板与滑槽相互匹配，在滑槽与滑动板之间的相互配合作用下，能够对滑动板的移动轨迹进行限定，从而对膨胀节的拉伸方向进行限定。
[0008]
作为优化，所述的安装底座前后两端壁均刻有刻度线，所述的刻度线零点位置与
滑槽内端壁相齐平，便于检测人员对膨胀节的最大拉伸量进行检测并记录，方便工作人员对膨胀节最大拉伸量的精准测量。
[0009]
本方案的整体有益效果是：本方案的一种膨胀节抗拉试验装置可以对生产完成后的膨胀节的抗拉性能进行抽样测试，相较于现有技术能够简化测量步骤，降低测量难度，提高工作人员的测量效率；槽孔内端壁固定连接有环形保护套，环形保护套与滑杆相互匹配，在滑杆沿槽孔竖直上下移动的过程中，对滑杆表面产生磨损，环形保护套对滑杆起到一定程度的保护作用；滑杆上端固定连接有压板，增加滑杆与工作人员或压力机械手的接触面积，对滑杆起到一定的保护作用；矩形板下端固定连接有滑动板，安装底座左右两端均开凿有滑槽，滑动板与滑槽相互匹配，在滑槽与滑动板之间的相互配合作用下，能够对滑动板的移动轨迹进行限定，从而对膨胀节的拉伸方向进行限定；安装底座前后两端壁均刻有刻度线，刻度线零点位置与滑槽内端壁相齐平，便于检测人员对膨胀节的最大拉伸量进行检测并记录，方便工作人员对膨胀节最大拉伸量的精准测量。
附图说明
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附图1为本发明的轴侧示意图。
[0011]
附图2为本发明后侧结构示意图。
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附图3为本发明俯视示意图。
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附图4为本发明内部结构示意图。
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其中，1安装底座、2架体、3安装板、4槽孔、5滑杆、6第一铰链、7侧杆、8第二铰链、9矩形板、10卡板、11滑槽、12滑动板、13压板、14膨胀节、15管口、16弹性件。
具体实施方式
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为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
如图1所示实施例中，一种膨胀节抗拉试验装置，包括安装底座1，安装底座1上端设有膨胀节14，膨胀节14左右两端均固定连接有管口15，安装底座1左右两端均固定连接有
架体2，两个架体2之间固定连接有安装板3，安装板3上端开凿有槽孔4，两个架体2相互靠近的一端内壁固定连接有弹性件16，弹性件16能够对矩形板9的位置进行限定，工作人员在对膨胀节14测试完成后，在弹性件16的作用下，能够将矩形板9的位置复原，便于工作人员的下次测试操作，弹性件16靠近膨胀节14的一端固定连接有矩形板9，矩形板9上固定连接有卡板10，卡板10与管口15的形状相互匹配，矩形板9上端通过第二铰链8铰接有侧杆7，两个侧杆7通过第一铰链6转动连接，第一铰链6上端固定连接有滑杆5，滑杆5与槽孔4滑动连接。
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当工作人员需要对膨胀节14的抗拉性能进行测试时，首先工作人员将膨胀节14放置在两个矩形板9之间，并使管口15与卡板10相互匹配固定，工作人员再竖直向下按压压板13时，通过第一铰链6、侧杆7和第二铰链8之间的配合作用下，能够使两端的矩形板9向远离膨胀节14的方向移动，从而将膨胀节14进行拉伸，直至拉伸至最大长度，工作人员记录下此时的膨胀节14的长度，通过与未测试前的膨胀节14的长度进行对比，可以测得膨胀节14的抗拉系数，本装置能够对生产完成后的膨胀节14的抗拉性能进行抽样测试，相较于现有技术能够简化测量步骤，降低测量难度，提高工作人员的测量效率。
[0020]
所述的槽孔4内端壁固定连接有环形保护套，环形保护套材质为硬质塑料，环形保护套与滑杆5相互匹配，在滑杆5沿槽孔4竖直上下移动的过程中，对滑杆5表面产生磨损，环形保护套对滑杆5起到一定程度的保护作用，滑杆5上端固定连接有压板13，增加滑杆5与工作人员或压力机械手的接触面积，对滑杆5起到一定的保护作用，矩形板9下端固定连接有滑动板12，安装底座1左右两端均开凿有滑槽11，滑动板12与滑槽11相互匹配，在滑槽11与滑动板12之间的相互配合作用下，能够对滑动板12的移动轨迹进行限定，从而对膨胀节14的拉伸方向进行限定，请参阅图3，安装底座1前后两端壁均刻有刻度线，刻度线零点位置与滑槽11内端壁相齐平，便于检测人员对膨胀节的最大拉伸量进行检测并记录，方便工作人员对膨胀节最大拉伸量的精准测量。
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上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种膨胀节抗拉试验装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。