一种移动式氢气浓度采样系统的制作方法

本发明涉及气体采集技术领域，具体来说，涉及一种移动式氢气浓度采样系统。

背景技术：

随着氢能源日益发展，工业用氢气，储氢加氢站用氢气，均需对氢气浓度做安全分析，以保证氢气的使用要求，目前的气体采样装置多为在低压力（25mpa）情况进行气体取样，本发明装置可用于高压力环境，可达100mpa，经降压至分析输出压力，降压范围广，满足不同的取样地点，如制氢厂管道、加氢站储罐、氢气槽车等，移动方便，快速取样。

现有氢气浓度采样系统的结构稳定性较差，无法适用于各种氢气采样工况，调节使用不是很方便。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种移动式氢气浓度采样系统，解决现有氢气浓度采样系统的结构稳定性较差，无法适用于各种氢气采样工况，调节使用不是很方便的问题。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样的：

设计一种移动式氢气浓度采样系统，包括机柜，所述机柜的左侧外壁上设置有输入口，所述机柜的右侧外壁上设置有输出口、泄压口，所述输入口连接截止阀一，所述截止阀一连接过滤器，所述过滤器连接减压阀，所述过滤器、减压阀之间连接有输入压力表，所述减压阀连接截止阀二，所述截止阀二连接所述输出口，所述截止阀二、输出口之间连接有输出压力表，所述输出口连接氢气采样瓶；所述截止阀二、输出口之间还连接有泄压阀一、安全阀，所述输入口、截止阀一之间连接有泄压阀二，所述泄压阀一、安全阀、泄压阀二均连接所述泄压口；所述机柜的底面外壁上设置有若干个刹车脚轮。

进一步，所述输出口通过软管连接所述氢气采样瓶。

进一步，所述软管上设置有截止阀三。

进一步，所述输出口、软管之间为可拆卸式连接。

进一步，所述机柜上设置有操作面板，所述操作面板上设置有若干个手动阀门，所述截止阀一、减压阀、截止阀二、截止阀三、泄压阀一、泄压阀二分别与所述手动阀门相连。

进一步，所述机柜的上端设置有扶手。

进一步，所述输入口、截止阀一之间以及所述截止阀二、输出口之间均通过不锈钢管道连接。

进一步，所述不锈钢管道的两端均设置有卡套和压盖挡圈。

进一步，所述机柜的材质为不锈钢。

本发明的有益效果：这种移动式氢气浓度采样系统，能对管道或设备中的氢气进行现场采样，采样的气体用做安全分析，系统结构稳定性好，可以适用于各种氢气采样工况，氢气设备的取样口规格尺寸各有不同，通过软管转换连接，设备接口固定，不用针对不同氢气设备定制设备接口；设备的外形设计简洁，便于观察和操作；机柜的底部安装脚轮，方便移动，单人即可推动操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述一种移动式氢气浓度采样系统的结构示意图；

图中：1、输入口；2、截止阀一；3、过滤器；4、输入压力表；5、减压阀；6、截止阀二；7、输出压力表；8、输出口；9、软管；10、截止阀三；11、氢气采样瓶；12、泄压口；13、泄压阀一；14、安全阀；15、泄压阀二；16、机柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，根据本发明实施例所述的一种移动式氢气浓度采样系统，包括机柜16，所述机柜16的左侧外壁上设置有输入口1，所述机柜16的右侧外壁上设置有输出口8、泄压口12，所述输入口1连接截止阀一2，所述截止阀一2连接过滤器3，所述过滤器3连接减压阀5，所述过滤器3、减压阀5之间连接有输入压力表4，所述减压阀5连接截止阀二6，所述截止阀二6连接所述输出口8，所述截止阀二6、输出口8之间连接有输出压力表7，所述输出口8连接氢气采样瓶11；所述截止阀二6、输出口8之间还连接有泄压阀一13、安全阀14，所述输入口1、截止阀一2之间连接有泄压阀二15，所述泄压阀一13、安全阀14、泄压阀二15均连接所述泄压口12；所述机柜16的底面外壁上设置有若干个刹车脚轮。

在本实施例中，所述输出口8通过软管9连接所述氢气采样瓶11。

在本实施例中，所述软管9上设置有截止阀三10。

在本实施例中，所述输出口8、软管9之间为可拆卸式连接。

在本实施例中，所述机柜16上设置有操作面板，所述操作面板上设置有若干个手动阀门，所述截止阀一2、减压阀5、截止阀二6、截止阀三10、泄压阀一13、泄压阀二15分别与所述手动阀门相连。

在本实施例中，所述机柜16的上端设置有扶手。

在本实施例中，所述输入口1、截止阀一2之间以及所述截止阀二6、输出口8之间均通过不锈钢管道连接。

在本实施例中，所述不锈钢管道的两端均设置有卡套和压盖挡圈。

在本实施例中，所述机柜16的材质为不锈钢。

为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其工作原理进行说明：

如图1所示，这种移动式氢气浓度采样系统的主体集成在一个封闭式机柜16中，机柜16的底部安装刹车脚轮，移动方便，单人就可操作。机械部分通过不锈钢管路连接，管路采用前后卡套和压盖挡圈形式连接，安装维修方便，无需焊接，符合氢气场合安全需要，具备防静电、无电火花、防爆等安全措施。该系统采用了tescom高压调压阀，通过减压阀5将取样输入的氢气降压至需要的输出压力，再通过软管9充装至氢气采样瓶11中，调压范围广，适用于氢气场合。

具体使用时，首先，检查设备面板，将仪表归零，使所有阀门处于关闭状态；然后，进行气体置换流程，“氮气置换空气(瓶内残余气体)—氢气置换”，氢气置换结束后，输入口1通过软管9和氢气采样口连接，输出口8与氢气采样瓶11连接，确认各个接口与对应的设备连接牢靠；之后，将氢气充瓶，泄压阀一13、泄压阀二15均保持关闭状态，开启截止阀一2、截止阀二6，通入高压氢气，观察输出压力表7的显示，当压力稳定为15mpa时，说明后端压力平衡，采样瓶中压力为需求压力15mpa；最后，进行氢气取样，关闭截止阀三10，关闭截止阀一2、截止阀二6，停止氢气输入，开启泄压阀一13、泄压阀二15，系统泄压至零，将软管9与输出口8拆卸。至此完成取样过程。

系统设计参数如下：工作介质为氢气，系统设计压力为100mpa，采样输出压力为15-1mpa，采样气瓶容积为5l，10l，15l等。减压阀的工作参数：最大额定入口压力为10000psig（不锈钢），出口压力范围为200-10000psig，设计试验压力为150%最大额定压力，无气体泄漏，环境工作温度为-40℃至+74℃，额定流量为0.06，接触介质材料为316不锈钢，大范围压力设定提供出色的敏感度，所有压力范围下调节器均可排气至零。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如“部件”一和“部件”二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。