一种用于测试TW-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台的制作方法

一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台
技术领域
[0001]
本发明涉及铁路信号测试技术领域，特别是涉及一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台。


背景技术：

[0002]
20世纪90年代以来，我国驼峰场调车技术高速发展，建成了一批自动化驼峰。其中，中国铁路通信信号集团公司生产的tw-2型驼峰自动控制系统应用广泛占有大量市场份额。
[0003]
tw-2型驼峰自动控制系统为驼峰溜放控制设备，适用于大、中、小不同规模的调车场。系统基本功能是：推送进路、调车进路的联锁及控制，溜放进路和溜放速度的自动控制等。tw-2型驼峰自动控制系统的下层控制机采用专用嵌入式微机模块系列板卡，用于采集驼峰室外设备信息，并对室外站场设备进行控制。
[0004]
随着市场的不断扩大，tw-2型驼峰自动控制系统板卡的需求量不断增加，tw-2型驼峰自动控制系统的一些问题也随之暴露出来，例如，无法保证销售的tw-2型驼峰自动控制系统上板卡的通信功能是否正常，为此，需要对tw-2型驼峰自动控制系统上板卡的通信功能进行测试。
[0005]
但是，原有的测试效率较低，越来越不能满足对tw-2型驼峰自动控制系统上板卡的测试需求。
[0006]
因此，目前迫切需要开发一种技术，能够可靠地对tw-2型驼峰自动控制系统板卡的通信功能是否正常进行测试，提高测试效率。


技术实现要素：

[0007]
本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台。
[0008]
为此，本发明提供了一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台，其包括柜体；
[0009]
柜体的正面，从上往下依次安装有第一指示灯板组成、第二指示灯板组成、下层控制机、显示器、操作台、工控机和直流电源模块；
[0010]
其中，工控机，通过视频线，连接显示器；
[0011]
其中，第一指示灯板组成，与第一分线端子板的一端相连接；
[0012]
第一分线端子板的另一端，与下层控制机中待测试的kb板卡相连接；
[0013]
其中，第二指示灯板组成，与第二分线端子板的一端相连接；
[0014]
第二分线端子板的另一端，与下层控制机中待测试的iob板卡相连接；
[0015]
工控机，通过串口数据线，分别与待测试的kb板卡和iob板卡上的测试口相连接；
[0016]
其中，直流电源模块的输入端，通过一个断路器qf1，与外部交流电源ac相连接；
[0017]
断路器qf1的输出端，分别与工控机、显示器和下层控制机的供电输入端相接；
[0018]
直流电源模块的输出端，与下层控制机中待测试的kb板卡和iob板卡相连接，用于对kb板卡和iob板卡进行供电。
[0019]
优选地，断路器qf1，安装在柜体的背面下侧。
[0020]
优选地，第一指示灯板组成、第二指示灯板组成、下层控制机和工控机，分别接地。
[0021]
优选地，操作台为可前后拉开的抽屉式操作台，其内放置有键盘和鼠标；
[0022]
所述键盘和鼠标，与工控机上的usb通信接口相连接。
[0023]
优选地，柜体的底部四个角上，分别安装有一个万向脚轮。
[0024]
由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台，其结构设计科学，能够可靠地对tw-2型驼峰自动控制系统板卡的通信功能是否正常进行测试，提高测试效率，具有重大的生产实践意义。
附图说明
[0025]
图1为本发明提供的一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台的正视图；
[0026]
图2为本发明提供的一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台的后视图；
[0027]
图3为本发明提供的一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台中，电源供电的电气示意图；
[0028]
图4为本发明提供的一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台，第一指示灯板组成、第二指示灯板组成与下层控制机的连接示意图。
具体实施方式
[0029]
为使本发明实现的技术手段更容易理解，下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。
[0030]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0031]
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]
此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定安装，也可以是可拆卸安装。
[0033]
对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]
参见图1至图4，本发明提供了一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台，主要适用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的通信功能，有利于提高驼峰自动控制测试的效率，该测试台具体包括柜体1；
[0035]
柜体1的正面，从上往下依次安装有第一指示灯板组成(包含多个指示灯)1、第二指示灯板组成2(包含多个指示灯)、下层控制机3、显示器4、操作台5、工控机6和直流电源模块7；
[0036]
其中，工控机6，通过视频线(例如vga线)，连接显示器4；
[0037]
其中，第一指示灯板组成1，与第一分线端子板101的一端相连接(具体可以采用直连方式)；
[0038]
第一分线端子板101的另一端，与下层控制机3中待测试的kb板卡相连接(例如通过50芯电缆；
[0039]
需要说明的是，具体实现上，kb板上的苏里奥矩形电连接器(msg59rr-l111)用作连接端口，其作用是实现板卡与外部继电器组合架通信功能。
[0040]
其中，第二指示灯板组成2，与第二分线端子板102的一端相连接(具体可以采用直连方式)；
[0041]
第二分线端子板102的另一端，与下层控制机3中待测试的iob板卡相连接(例如通过50芯电缆；
[0042]
需要说明的是，具体实现上，iob板上的苏里奥矩形电连接器(msg59rr-l111)用作连接端口，其作用是实现板卡与外部继电器组合架通信功能。
[0043]
工控机6，通过串口数据线，分别与待测试的kb板卡和iob板卡上的测试口相连接。
[0044]
需要说明的是，工控机6，用于将操作命令(例如进路封锁的命令，具体根据实际情况，可以调整，可以是任意内容的操作命令)信息转发给待测试的kb板卡和iob板卡，待测试的kb板卡(即进路控制板卡)和iob板卡(即输入输出扩展板卡)在收到操作命令，其上的输出通道输出直流24v信号(该直流24v信号作用是：触发指示灯常亮)，并将信号分别通过第一指示灯板组成1和第二指示灯板组成2显示出来。
[0045]
需要说明的是，对于本发明，工控机可以对kb板卡上指定的一路输出通道发出输出命令(具体工控机6依托其上安装的cardtest软件来实现)，kb板卡在接收命令后，将输出直流24v信号给第一指示灯板组成1，第一指示灯板组成1收到命令后进行显示。
[0046]
同样，工控机可以对iob板卡上指定的一路输出通道发出输出命令，kb板卡在接收命令后，将实时输出直流24v信号给第二指示灯板组成2，第二指示灯板组成2收到命令后进行显示。
[0047]
在本发明中，具体实现上，kb板卡(即进路控制板卡)和iob板卡(即输入输出扩展板卡)，为现有的tw-2型驼峰自动控制系统上的板卡。具体的板卡厂家可以为：北京全路通信信号研究设计院集团有限公司，产品类型：铁路通信信号类产品，型号：tw-2型驼峰自动控制系统kb板、tw-2型驼峰自动控制系统iob板。
[0048]
需要说明的是，kb板卡为受测设备，具有16路输出通路，iob板卡，具有24路输出通路。
[0049]
需要说明的是，在本发明中，下层控制机3具有多个卡槽，用于提供受测板卡kb板卡和iob板卡的安装位置，下层控制机3还用于提供直流24v和12v、交流220v供电接口。下层控制机3可将220v交流电源转化成5v直流提供给受测板卡(具体提供给待测试的kb板卡和iob板卡上的5v用电端口)。其中需要说明的是，kb板卡和iob板卡上均包括5v用电端口和24v用电端口。
[0050]
在本发明中，具体实现上，第一指示灯板组成1和第二指示灯板组成2，为现有的指示灯板，具体的灯板组成的生产厂家可以为：天津铁路信号有限责任公司，型号分别为cs6004.03.00和cs6004.04.00。
[0051]
需要说明的是，对于第一指示灯板组成1和第二指示灯板组成2，其通过灯亮指示某一路输出。触发条件：接收到受测板卡(kb板卡或iob板卡)输出的直流24v信号。
[0052]
在本发明中，具体实现上，参见图3所示，直流电源模块7的输入端，通过一个断路器qf1，与外部交流电源ac(具体为220v的交流电源)相连接；
[0053]
断路器qf1的输出端，分别与工控机6、显示器4和下层控制机3的供电输入端相接；
[0054]
直流电源模块7的输出端，与下层控制机3中待测试的kb板卡和iob板卡相连接，用于对kb板卡和iob板卡进行供电(具体是连接kb板卡和iob板卡上的24v供电端口)；
[0055]
需要说明的是，对于直流电源模块7，可以采用双路均衡负载供电的方式，对kb板卡和iob板卡进行供电，具体可以提供24v的供电，至于12v的供电，用于提供给下层控制机3上安装的其他用电模块(例如雷达)使用。
[0056]
需要说明的是，对于本发明，由外部提供ac220v的电源，先经过端子进入断路器qf1，通过断路器qf1控制开关交流电源输出，以及控制开关直流24v和12v的接口电源，采用双路均衡负载供电方式。其中，直流24v，可以实现下层控制机3中微机继电器接口的驱动和采集。
[0057]
在本发明中，具体实现上，工控机6可以采用现有的工控机，例如可以为现有的研华ipc-610l工控机，用于运行拷入的现有的仿真测试软件。
[0058]
需要说明的是，工控机6依托其上安装的cardtest软件，可以对受测板卡(kb板卡和iob板卡)上指定的某一路输出通道发出输出命令。
[0059]
需要说明的是，cardtest软件为现有的软件程序，具体可以采用北京全路通信信号研究设计院集团有限公司开发的cardtest软件v1.0.2。
[0060]
在本发明中，具体实现上，显示器4上运行的控显软件(即控显程序)为现有的软件程序，例如可以采用北京全路通信信号研究设计院集团有限公司开发的控显软件v1.0.2。通过显示器4，可以对工作人员的操作命令信息进行读取，并用截图方式记录下每次测试的结果。
[0061]
需要说明的是，对于本发明，具体实现上，第一指示灯板组成1与下层控制机3中待测试的kb板卡相连接，通过第一指示灯板组成1，可以帮助验证kb板卡的通信功能是否正常；
[0062]
具体实现上，kb板卡的通信功能和输出功能测试过程如下：
[0063]
一、前期的准备操作为：将待测试的kb板卡插入下层控制机3中的槽道，然后在下层控制机3的机笼后面，用电缆连接直流电源模块7和kb板卡的供电接口，然后闭合直流电源模块7上的24v电源板开关。
[0064]
二、kb板卡通信功能测试：kb板卡上电，kb板卡与工控机6进行串口通信连接后，如果通信正常，那么kb板卡所连接的第一指示灯板组成1上的指示灯闪烁或者常亮，例如可以为：第一指示灯板组成1中的运行指示灯进行蓝灯闪烁，can1通信指示灯进行红灯闪烁、can2通信指示灯进行红灯常亮。
[0065]
三、kb板卡输出功能测试：使用现有的cantest测试软件，对待测试的kb板卡上的1
至16个输出位进行逐一驱动，如果输出功能正常，那么cantest测试软件对应输出位显示“on”，对应的第一指示灯板组成1上的指示灯进行闪烁或者常亮，例如可以为：其中的1路指示灯闪烁一次，2～8路指示灯常亮，9～16路指示灯闪烁。
[0066]
需要说明的是，对于本发明，当kb板卡能够正常收到工控机发来的命令时，kb板卡上的输出通道，会实时向所连接的第一指示灯板组成1输出直流24v信号，该直流24v信号作用是：触发指示灯常亮，或者闪烁。具体指示灯是进行点亮常亮或闪烁，可以根据站场实际需要设计，此为现有的技术。
[0067]
需要说明的是，对于本发明提供的测试台，用于模拟kb板卡和iob板卡的应用环境。其中，当与kb板卡连接的第一指示灯板组成1上的指示灯亮或闪烁，可以表示第一指示灯板组成1接收到了kb板卡的输出信号(例如直流24v信号)，说明工控机6与kb板卡之间的通信正常，如果第一指示灯板组成上的指示灯板不亮，则表示该指示灯板组成没有接收到kb板卡的输出信号，则工控机6与kb板卡之间的通信不正常。
[0068]
需要说明的是，对于本发明，具体实现上，第二指示灯板组成2与下层控制机3中待测试的iob板卡相连接，通过第二指示灯板组成2，可以帮助验证iob板卡的通信功能是否正常；
[0069]
具体实现上，iob板卡的通信功能和输出功能测试过程如下：
[0070]
一、前期的准备操作为：将待测试的iob板卡插入下层控制机3中的槽道，然后在下层控制机3的机笼后面，用电缆连接直流电源模块7和iob板卡的供电接口，然后闭合直流电源模块7上的24v电源板开关。
[0071]
二、iob板卡通信功能测试：iob板卡上电，iob板卡与工控机6进行串口通信连接后，如果通信正常，那么，iob板卡所连接的第二指示灯板组成2上的指示灯常亮，例如可以为：第二指示灯板组成2的运行指示灯蓝灯常亮，can通信指示灯红灯常亮。
[0072]
三、iob板卡输出功能测试：使用现有的cantest测试软件，对待测试的iob板卡上的1至24个输出位进行逐一驱动，cantest测试软件对应输出位显示“on”，对应的第一指示灯板组成1上的指示灯进行闪烁或者常亮，例如可以为：对应的第二指示灯板组成2上的1路指示灯闪烁一次，2～16指示灯以及19、23、24路指示灯常亮，17、18以及20～22路指示灯闪烁。
[0073]
需要说明的是，对于本发明，当iob板卡能够正常收到工控机发来的命令时，iob板卡上的输出通道，会实时向所连接的第二指示灯板组成2输出直流24v信号，该直流24v信号作用是：触发指示灯常亮，或者闪烁。具体指示灯是进行点亮常亮或闪烁，可以根据站场实际需要设计，此为现有的技术。
[0074]
需要说明的是，对于本发明提供的测试台，用于模拟kb板卡和iob板卡的应用环境。其中，当与iob板卡连接的第二指示灯板组成2上的指示灯亮或闪烁，可以表示第二指示灯板组成2接收到了iob板卡的输出信号(例如直流24v信号)，说明工控机6与iob板卡之间的通信正常，如果第二指示灯板组成2上的指示灯板不亮，则表示该指示灯板组成没有接收到iob板卡的输出信号，则工控机6与iob板卡之间的通信不正常。
[0075]
在本发明中，具体实现上，下层控制机3的机箱上用于输入直流24v电的双电源系统模块是型号为驼峰jcps150p-tw的电源系统模块。
[0076]
在本发明中，具体实现上，下层控制机，可以采用现有的计算机，例如可以采用天
津铁路信号有限责任公司生产的专用嵌入式微机模块。
[0077]
在本发明中，具体实现上，断路器(qf1)9，安装在柜体1的背面下侧。
[0078]
需要说明的是，断路器qf1，用于控制该机柜中所有设备的得电与断电。
[0079]
在本发明中，具体实现上，第一指示灯板组成1、第二指示灯板组成2、下层控制机3和工控机6，分别接地，以保证安全，避免安全隐患。
[0080]
需要说明的是，对于本发明，在启动前，要检查外部交流电源的输入，待输入指示灯正常亮起后，闭合断路器qf1。
[0081]
在本发明中，具体实现上，操作台5为可前后拉开的抽屉式操作台(为现有常见的抽屉结构)，其内放置有键盘和鼠标；
[0082]
所述键盘和鼠标，与工控机6上的usb通信接口相连接。
[0083]
在本发明中，具体实现上，柜体1的底部四个角上，分别安装有一个万向脚轮8；
[0084]
该万向脚轮11自带制动功能，可以方便固定或移动测试台。
[0085]
基于以上技术方案可知，对于本发明的测试台，便于操作与观察，能够提高对于tw-2型驼峰自动控制系统上板卡的测试效率，减小生产成本。
[0086]
综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种用于测试tw-2型驼峰自动控制系统板卡的测试台，其结构设计科学，能够可靠地对tw-2型驼峰自动控制系统板卡的通信功能是否正常进行测试，提高测试效率，具有重大的生产实践意义。
[0087]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。