一种防冻的智能水表的制作方法

1.本发明涉及水表技术领域，特别涉及一种防冻的智能水表。


背景技术：

2.智能水表是一种包含了现代微电子技术、现代传感技术和智能ic卡技术的能够对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表；与传统水表一般只具有流量采集和机械指针显示用水量的功能相比，其功能更加完善。
3.智能水表除了可对用水量进行记录和电子显示外，还可以按照约定对用水量进行控制，并且自动完成阶梯水价的水费计算，同时还可以进行用水数据存储等功能。
4.但是现有的智能水表并没有防冻功能，而现有的智能水表多直接安装在户外，当遇到寒冷的天气时，水表内的水容易冻结，导致用户无法继续用水，影响正常生活和工作。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提供一种防冻的智能水表，旨在解决现有的智能水表并没有防冻功能，水表内的水容易冻结，导致用户无法继续用水的问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
7.一种防冻的智能水表，包括水表体和防冻组件；所述水表体开设有主体仓、功能内槽、进水通道和出水通道；所述主体仓位于所述功能内槽的上方；所述进水通道和所述出水通道均连通于所述主体仓；且所述进水通道和所述出水通道以所述出水仓对称；
8.所述进水通道和所述出水通道均用于连通外界水管，以实现监控外界水管的水量数据；
9.所述防冻组件包括冲击杆、承载杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一导杆、第二导杆、第一弹簧、第二弹簧、接触板和电磁铁；
10.所述主体仓和所述功能内槽之间开设有多个第一通孔；所述冲击杆的数量和所述第一通孔的数量一致；所述冲击杆和所述第一通孔一一对应；各所述冲击杆均活动嵌设于对应的所述第一通孔；所述承载杆位于所述功能内槽中；
11.各所述冲击杆的位于所述功能内槽的一端均连接于所述承载杆；多个所述冲击杆彼此平行；所述第一导杆和所述第二导杆均固连于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间；所述第一导杆和所述第二导杆彼此平行；且所述第一导杆和所述冲击杆彼此平行；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均连接于所述功能内槽；
12.所述承载杆开设有第一滑孔和第二滑孔；所述第一滑孔和所述第二滑孔彼此平行；所述第一导杆滑动传设于所述第一滑孔，所述第二导杆滑动穿设于所述第二滑孔，以使所述承载杆能沿所述第一导杆的长度方向滑动；
13.所述第一支撑杆相比所述第二支撑杆更靠近所述主体仓；所述第一弹簧套设于所述第一导杆；所述第二弹簧套设于所述第二导杆；所述第一弹簧连接于所述承载杆和所述第二支撑杆之间；所述第二弹簧连接于所述承载杆和所述第二支撑杆之间；
14.所述承载杆的靠近所述第二支撑杆的一侧固连有所述接触板；所述接触板为铁质接触板；所述电磁铁设置于所述第二支撑杆，且所述电磁铁于所述接触板正相对；所述电磁铁和外界电源连接；所述电磁铁用于通电时吸引所述承载杆，以使所述承载杆向靠近所述第二支撑杆的方向滑动并贴合所述电磁铁。
15.优选的，所述防冻组件还包括波纹管；所述波纹管的数量和所述冲击杆的数量一致；所述波纹管和所述冲击杆一一对应；
16.各所述波纹管的顶部密封连接于所述冲击杆的外壁；各所述波纹管的底部密封连接于所述主体仓的内壁，并罩设所述第一通孔。
17.优选的，还包括加热电阻丝和导线；所述冲击杆为金属冲击杆；所述冲击杆的内部真空；所述加热电阻丝设置于所述冲击杆的内部；所述加热电阻丝通过所述导线和外界电源连接。
18.优选的，所述冲击杆的靠近所述承载杆处开设有第二通孔；所述第二通孔与所述冲击杆的内部连通；所述导线嵌设于所述第二通孔，以于所述加热电阻丝电性连接。
19.优选的，所述防冻组件还包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块和第二滑轨；
20.所述第一支撑杆平行于所述第二支撑杆；所述第一导杆垂直于所述第一支撑杆；所述承载杆垂直于所述第一导杆；所述冲击杆垂直于所述承载杆；
21.所述第一导杆和所述第二导杆所在的平面为第一平面；多个所述冲击杆所在的平面为第二平面；所述第一平面平行于所述第二平面但不共面；
22.所述第一滑轨连接于所述功能内槽的开设有第一通孔的内壁；所述第二滑轨连接于所述功能内槽的与所述第一通孔相对的内壁；所述第一滑轨和所述第二滑轨彼此平行；所述第一滑块连接于所述第一支撑杆；所述第二滑块连接于所述第二支撑杆；所述第一滑块配合套设于所述第一滑轨；所述第二滑块配合套设于所述第二滑轨；
23.所述第一通孔的内径和所述冲击杆的直径之差大于预设值。
24.优选的，所述冲击杆的位于所述主体仓的一端呈尖锐状。
25.优选的，所述冲击杆的远离所述承载杆的一端的侧壁形成有刀刃。
26.优选的，所述第一滑轨和所述第二滑轨位于同一平面。
27.优选的，所述第一滑轨的延伸方向平行于所述第一支撑杆的长度方向。
28.优选的，各所述冲击杆彼此等间距设置。
29.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
30.本发明提出的防冻的智能水表具有优秀的防冻功能，具体的，当遇到寒冷的天气而使得水表内的水冻结时候，间隙性将电磁铁通电，使得接触板间隙性向电磁铁靠近贴合，当电磁铁未通电时，承载杆在第一弹簧和第二弹簧的作用下，能够实现沿第一导杆和第二导杆往复移动，从而驱动冲击杆沿其长度方向往复移动，从而使得冲击杆敲碎主体仓内的冻结的水，从而防止水表内结冰，使得本智能水表具有优秀的防冻功能。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本发明一种防冻的智能水表一实施例的结构示意图；
33.图2为图1中a处的放大结构示意图；
34.图3为图1中b处的放大结构示意图。
35.附图标号说明：
36.标号名称标号名称100水表体110主体仓120进水通道130出水通道140功能内槽150第一通孔210冲击杆220承载杆230第一导杆240第二导杆250第一支撑杆260第二支撑杆270第三支撑杆280第一弹簧290第二弹簧310电磁铁320接触板330第一滑轨340第一滑块350第二滑轨360第二滑块410连杆420套筒430电机440第一杆450第二杆460第三杆
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37.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.本发明提出一种防冻的智能水表。
44.请参考附图1-附图3，在本发明提出的一种防冻的智能水表(以下简称为智能水表)的一实施例，本智能水表包括水表体100和防冻组件；水表体100开设有主体仓110、功能内槽140、进水通道120和出水通道130；主体仓110位于功能内槽140的上方；进水通道120和出水通道130均连通于主体仓110；且进水通道120和出水通道130以出水仓对称。
45.进水通道120和出水通道130均用于连通外界水管，以实现监控外界水管的水量数据。即通过进水通道120和出水通道130分别用于连通于用于管道，以实现智能水表的实际功能。
46.防冻组件包括冲击杆210、承载杆220、第一支撑杆250、第二支撑杆260、第一导杆230、第二导杆240、第一弹簧280、第二弹簧290、接触板320和电磁铁310。
47.主体仓110和功能内槽140之间开设有多个第一通孔150(本实施例为6个)；冲击杆210的数量和第一通孔150的数量一致；冲击杆210和第一通孔150一一对应；各冲击杆210均活动嵌设于对应的第一通孔150；承载杆220位于功能内槽140中。
48.各冲击杆210的位于功能内槽140的一端均连接于承载杆220，且各冲击杆210均垂直连接于承载杆220；多个冲击杆210彼此平行；第一导杆230和第二导杆240均固连于第一支撑杆250和第二支撑杆260之间；第一导杆230和第二导杆240彼此平行；且第一导杆230和冲击杆210彼此平行；第一支撑杆250和第二支撑杆260均连接于功能内槽140。
49.承载杆220开设有第一滑孔(未示出)和第二滑孔(未示出)；第一滑孔和第二滑孔彼此平行；第一导杆230滑动传设于第一滑孔，第二导杆240滑动穿设于第二滑孔，以使承载杆220能沿第一导杆230的长度方向滑动。
50.第一支撑杆250相比第二支撑杆260更靠近主体仓110；第一弹簧280套设于第一导杆230；第二弹簧290套设于第二导杆240；第一弹簧280连接于承载杆220和第二支撑杆260之间；第二弹簧290连接于承载杆220和第二支撑杆260之间。
51.承载杆220的靠近第二支撑杆260的一侧固连有接触板320；接触板320为铁质接触板320；电磁铁310设置于第二支撑杆260，且电磁铁310与接触板320正相对；电磁铁310和外界电源连接；电磁铁310用于通电时吸引承载杆220，以使承载杆220向靠近第二支撑杆260的方向滑动并贴合电磁铁310，从而实现驱动冲击杆210移动。
52.本发明提出的防冻的智能水表具有优秀的防冻功能，具体的，当遇到寒冷的天气而使得水表内的水冻结时候，间隙性将电磁铁310通电，使得接触板320间隙性向电磁铁310靠近贴合及远离，当电磁铁310未通电时，承载杆220在第一弹簧280和第二弹簧290的作用下，能够实现沿第一导杆230和第二导杆240往复移动，从而驱动冲击杆210沿其长度方向往复移动，从而使得冲击杆210敲碎主体仓110内的冻结的水，从而防止水表内结冰，使得本智能水表具有优秀的防冻功能。
53.此外，上述防冻组件还包括波纹管(未示出)；波纹管的数量和冲击杆210的数量一致(即波纹管为6个)；波纹管和冲击杆210一一对应。
54.各波纹管的顶部密封连接于冲击杆210的外壁；各波纹管的底部密封连接于主体
仓110的内壁，并罩设第一通孔150。
55.通过上述技术方案，波纹管能够对冲击杆210和第一通孔150之间的间隙进行密封，使得冲击杆210在往复运动的同时，还能够保持主体仓110和功能内槽140之间的完全隔离，防止水从主体仓110流动至功能内槽140；从而保证了本智能水表的正常工作。
56.同时，本智能水表还包括加热电阻丝(未示出)和导线(未示出)；上述冲击杆210为金属冲击杆210；冲击杆210的内部真空；加热电阻丝设置于冲击杆210的内部；加热电阻丝通过导线和外界电源连接。
57.通过上述技术方案，使得冲击杆210在冲击主体仓110内冻结的水时，还能够通过加热功能来加速融化主体仓110内冻结的水。
58.此外，冲击杆210的靠近承载杆220处开设有第二通孔；第二通孔与冲击杆210的内部连通；导线嵌设于第二通孔，以于加热电阻丝电性连接。
59.即导线位于功能内槽140中(第二通孔位于波纹管的下方)，这样设置完善了本智能水表的结构，也保证了主体仓110和功能内槽140之间的密封隔离性能。
60.此外，本防冻组件还包括第一滑块340、第一滑轨330、第二滑块360和第二滑轨350。
61.第一支撑杆250平行于第二支撑杆260；第一导杆230垂直于第一支撑杆250；承载杆220垂直于第一导杆230；冲击杆210垂直于承载杆220。
62.第一导杆230和第二导杆240所在的平面为第一平面；多个冲击杆210所在的平面为第二平面；第一平面平行于第二平面但不共面。
63.第一滑轨330连接于功能内槽140的开设有第一通孔150的内壁；第二滑轨350连接于功能内槽140的与第一通孔150相对的内壁；第一滑轨330和第二滑轨350彼此平行；第一滑块340连接于第一支撑杆250；第二滑块360连接于第二支撑杆260；第一滑块340配合套设于第一滑轨330；第二滑块360配合套设于第二滑轨350。第一通孔150的内径和冲击杆210的直径之差大于预设值(本实施例优选为3mm)。
64.通过上述技术方案，使得多个冲击杆210整体在往复运动的同时，还能沿第一滑轨330的延伸方向移动(第一滑轨330和第二滑轨350的延伸方向一致)，这样能够使得冲击杆210每次冲击主体仓110内的冰块时，冲击的位置发生改变，从而提升冲击敲碎主体仓110内的冰块的效果。
65.此外，冲击杆210的位于主体仓110的一端呈尖锐状。冲击杆210的远离承载杆220的一端的侧壁形成有刀刃(未标号)。以便于冲击杆210快速冲击和敲碎主体仓110内的冰块。
66.同时，第一滑轨330和第二滑轨350位于同一平面。第一滑轨330的延伸方向平行于第一支撑杆250的长度方向。各冲击杆210彼此等间距设置。这样设置结构更加合理。
67.此外，上述第一滑块340和第二滑块360的数量均为2个；2个第一滑块340和2个第二滑块360均位于同一平面；2个第一滑块340之间的距离与2个第二滑块360之间的距离一致。通过设置2个第一滑块340和2个第二滑块360从而保证滑动效果，防止因只有一个滑块而导致第一支撑杆250和第二支撑杆260出现位置偏转。
68.防冻组件还包括第三支撑杆270、连杆410、套筒420、电机430和回转杆；第三支撑连接连接于第一支撑杆250和第二支撑杆260之间；第三支撑杆270垂直于第一支撑杆250；
电机430固连于功能内槽140的内壁；回转杆呈z字型；回转杆包括依次连接的第一杆440、第二杆450和第三杆460。
69.第一杆440垂直连接于第二杆450；第二杆450垂直连接于第三杆460；第一杆440、第二杆450和第三杆460位于同一平面；第一杆440同轴固定连接于电机430的输出轴。
70.连杆410铰接于第三支撑杆270；套筒420连接于连杆410的远离第三支撑杆270的一端；连杆410垂直于第三支撑杆270；套筒420垂直于连杆410，且套筒420和第三支撑杆270平行；第三杆460平行于第三支撑杆270；第三杆460活动嵌设于套筒420。
71.通过上述技术方案，使得冲击杆210在沿其长度方向往复运动的同时，还能够实现自动沿第一滑轨330的延伸方向往复运动，具体的，电机430启动后，驱动回转杆，从而使得第三杆460绕电机430的输出轴转动，从而驱动套筒420转动，从而带动第三支撑杆270往复运动，从而驱动冲击杆210沿第一滑轨的延伸方向往复运动，这样能够使得冲击杆210每次冲击主体仓110内的冰块时，冲击的位置发生改变，从而提升冲击敲碎主体仓110内的冰块的效果。
72.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。