一种光学镜头加工用高精度直径测量装置的制作方法

[0001]
本发明涉及光学镜头技术领域，具体为一种光学镜头加工用高精度直径测量装置。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的飞速发展，与用于获取影像的摄像模组相关的技术也得到迅猛的发展和进步，近年来，一方面市场对摄像模组的成像质量提出了越来越高的需求，另一方面市场又对摄像模组内光学镜头的小尺寸有着近乎严苛的要求。
[0003]
现有的对光学镜头的直径测量的装置，大多都是质检人员采用游标卡尺进行检测，但是人工卡接检测，容易造成较大误差，且质检人员需要从不同的角度进行多次卡接测量，来了解不同角度光学镜头的直径数据，极度浪费时间，工作效率低。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，具备自动卡接测量，且能够从多个角度测量光学镜头的直径数据的优点，解决了人工卡接检测，容易造成较大误差的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述自动卡接测量，且能够从多个角度测量光学镜头的直径数据的目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，包括底座，所述底座的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部嵌套有环形齿条，所述环形齿条的内环啮合有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的顶部啮合有直齿条，所述直齿条的上表面固定安装有移动板，所述移动板的上表面固定安装有导轨，所述导轨的上表面滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有滑片，所述移动板的上表面固定安装有电阻线圈，所述移动板的上表面固定安装有限位板，所述限位板与滑块之间固定安装有第一弹簧，所述滑块远离第一弹簧的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有夹板，所述底座的内部中心处两侧均铰接有阀门，所述环形齿条的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有电机，所述电机电性连接有控制平台。
[0008]
优选的，所述环形齿条与底座滑动连接，所述圆柱齿轮有6个，且等距排列，所述圆柱齿轮与底座转动连接。
[0009]
优选的，所述直齿条的下表面与底座滑动连接，所述移动板为扇形。
[0010]
优选的，所述电阻线圈为熔点高、电阻大的镍铬合金电阻丝，所述滑片与电阻线圈相接触。
[0011]
优选的，所述阀门的下表面与底座的内壁均固定安装有第二弹簧，所述阀门的一侧固定安装有电磁铁，所述阀门的另一侧固定有铁片，所述电磁铁与铁片相接触。
[0012]
优选的，所述电磁铁与控制平台电性连接，所述滑片电阻线圈与控制平台电性连
接。
[0013]
优选的，所述控制平台内固定安装有电源模块、微控制器、电流检测器、控制开关、信号灯，所述电源模块、信号灯、控制开关、电流检测器均与微控制器电性连接。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动环形齿条转动，环形齿条通过圆柱齿轮带动直齿条向底座的内侧移动，直齿条带动移动板向底座的内侧移动，夹板接触光学镜片，并对光学镜片进行挤压，夹板受到压力，夹板通过连接杆带动滑块向移动板的外侧移动，滑块带动滑片向电阻线圈的外侧移动，因此电阻线圈的电阻变小，通过电路部分的电流变大，通过电流检测器即可检测出电路中的电流大小，通过电流检测器反映的电流大小即可得出光学镜片直径长度。
[0017]
2、该一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，通过因为该装置含有多个夹板，各夹板之间相互对应，对应角度的电路电流通过微控制器取平均值，即可得到三组数据，方便连接不同角度的光学镜片直径长度，方便减少误差，检测的精度更高，误差更小。
[0018]
3、该一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，通过信号灯闪烁，电机逆时针转动，直齿条带动移动板向底座的外侧移动，微控制器控制电磁铁断电，电磁铁磁力消失，第二弹簧受重力作用压缩，阀门向下倾斜，不合格的光学镜片掉入废弃的收集箱内，方便对不合格的镜片进行分离回收。
附图说明
[0019]
图1为本发明底座、环形齿条的结构示意图；
[0020]
图2为本发明图1中a处的局部结构示意图；
[0021]
图3为本发明阀门、第二弹簧的结构示意图；
[0022]
图4为本发明移动板的结构示意图；
[0023]
图5为本发明连接杆的结构示意图；
[0024]
图6为本发明图5中b处的结构示意图；
[0025]
图7为本发明控制平台的结构示意图；
[0026]
图8为本发明电机与控制平台连接关系结构示意图。
[0027]
图中：1、底座；2、环形滑槽；3、环形齿条；4、圆柱齿轮；5、直齿条；6、移动板；7、导轨；8、滑块；9、滑片；10、电阻线圈；11、限位板；12、第一弹簧；13、连接杆；14、夹板；15、阀门；16、第二弹簧；17、电磁铁；18、铁片；19、蜗杆；20、电机；21、控制平台；211、电源模块；212、微控制器；213、电流检测器；214、控制开关；215、信号灯。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-8，一种光学镜头加工用高精度直径测量装置，包括底座1，底座1的上表面开设有环形滑槽2，环形滑槽2的内部嵌套有环形齿条3，环形齿条3的内环啮合有圆柱齿轮4，圆柱齿轮4的顶部啮合有直齿条5，直齿条5的上表面固定安装有移动板6，移动板6的上表面固定安装有导轨7，导轨7的上表面滑动连接有滑块8，滑块8上固定连接有滑片9，移动板6的上表面固定安装有电阻线圈10，移动板6的上表面固定安装有限位板11，限位板11与滑块8之间固定安装有第一弹簧12，滑块8远离第一弹簧12的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13的另一端固定安装有夹板14，底座1的内部中心处两侧均铰接有阀门15，环形齿条3的外侧啮合有蜗杆19，蜗杆19的一端固定连接有电机20，电机20的型号为msmj-mcdkt3520，电机20电性连接有控制平台21。
[0030]
环形齿条3与底座1滑动连接，圆柱齿轮4有6个，且等距排列，圆柱齿轮4与底座1转动连接，直齿条5的下表面与底座1滑动连接，移动板6为扇形，电阻线圈10为熔点高、电阻大的镍铬合金电阻丝，滑片9与电阻线圈10相接触，阀门15的下表面与底座1的内壁均固定安装有第二弹簧16，阀门15的一侧固定安装有电磁铁17，阀门15的另一侧固定有铁片18，电磁铁17与铁片18相接触，电磁铁17与控制平台21电性连接，滑片9电阻线圈10与控制平台21电性连接，控制平台21内固定安装有电源模块211、微控制器212、电流检测器213、控制开关214、信号灯215，微控制器212型号为stm32f103rct6，电流检测器213型号为czl1，电源模块211、信号灯215、控制开关214、电流检测器213均与微控制器212电性连接。
[0031]
工作原理：该装置使用使，测量人员将需要测量的光学镜片放入阀门15上，通过控制平台21上的控制开关214启动电机20,电机20顺时针转动，电机20带动蜗杆19转动，蜗杆19带动环形齿条3转动，环形齿条3通过圆柱齿轮4带动直齿条5向底座1的内侧移动，直齿条5带动移动板6向底座1的内侧移动，夹板14接触光学镜片，并对光学镜片进行挤压，夹板14受到压力，夹板14通过连接杆13带动滑块8向移动板6的外侧移动，滑块8带动滑片9向电阻线圈10的外侧移动，通过改变接入电路部分电阻线圈10的长度来改变电阻的，从而逐渐改变电路中的电流的大小，因此电阻线圈10的电阻变小，通过电路部分的电流变大，通过电流检测器213即可检测出电路中的电流大小，通过电流检测器213反映的电流大小即可得出光学镜片直径长度；
[0032]
因为该装置含有多个夹板14，各夹板14之间相互对应，对应角度的电路电流通过微控制器212取平均值，即可得到三组数据，方便连接不同角度的光学镜片直径长度，方便减少误差，当超过微控制器212设定的范围至时，信号灯215闪烁，电机20逆时针转动，直齿条5带动移动板6向底座1的外侧移动，微控制器212控制电磁铁17断电，电磁铁17磁力消失，第二弹簧16受重力作用压缩，阀门15向下倾斜，不合格的光学镜片掉入废弃的收集箱内。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。