[0001]
本发明涉及电力工具技术领域，是一种绝缘子尺寸带电测量装置。
背景技术：
[0002]
随着改扩建变电站日益增加，户外一次设备消缺次数也逐年增加，老旧设备业主逐年增长，为保证电网的安全稳定运行，需要及时对老旧设备进行更换，检修作业面广。绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与接地体之间的能够耐受电压和机械应力作用的电力器件。为了适应不同电压等级的绝缘要求，绝缘子种类繁多，尺寸各异，并被广泛应用于电力系统中。按照绝缘材质，绝缘子分为瓷质绝缘和复合绝缘，由于瓷质绝缘易受环境污秽的影响发生沿面放电和闪络现象，在运行维护中需要根据运行情况加大瓷质绝缘的爬电比距以改善它的防污闪性能。现阶段采取的措施是在瓷质绝缘子片上按照相关要求加装辅助伞裙，加装辅助伞裙就需要事先测量绝缘子的尺寸（根部直径），目前在现场应用中，对绝缘子尺寸的测量都是在停电条件下通过卷尺先测量出绝缘子的周长，再计算出绝缘子的直径这一传统手段，市面上还没有一种能进行带电直接测量的专用工具，如果停电测试绝缘子尺寸，降低电网的运行效益，为了减少停电损失和影响，需要研制一种能在带电条件下进行尺寸测量的专用工具。
技术实现要素：
[0003]
本发明提供了一种绝缘子尺寸带电测量装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有绝缘子的尺寸测量需要停电测量存在的电网运行效益低以及测量不准确的问题。
[0004]
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种绝缘子尺寸带电测量装置，包括绝缘杆、传动杆、传动装置和测量装置，绝缘杆为竖向设置的中空杆状结构，绝缘杆上部设有测量装置，测量装置包括左卡尺、右卡尺、左滑块、右滑块和具有刻度标识的标尺，绝缘杆上部与左右向设置的标尺中部后侧固定安装在一起，左滑块和右滑块左端中央均设有安装孔，左滑块上部前侧固定有右侧与左滑块右侧相齐平且呈前低后高状倾斜的左卡尺，左卡尺前端右侧设有上下贯通且开口向前的左圆弧形槽，右滑块上端前侧和与左卡尺结构相同且左右对称分布的右卡尺后端固定连接，右卡尺左侧与右滑块左侧相齐平，绝缘杆内转动安装有上下两端分别位于绝缘杆上方和下方的传动杆，绝缘杆上端设有传动杆转动时能够使左滑块和右滑块相互靠近的传动装置。
[0005]
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：上述传动装置可包括固定框、蜗轮、蜗杆和推进轴，固定框为开口向上且前后贯通的匚字形框，固定框下侧中央设有上下贯通的连接孔，传动杆上端穿过连接孔后与竖向设置的蜗杆下端固定连接，蜗杆下端与固定框下部内侧相接触，固定框前部左侧设有右端延伸至固定框右侧的安装孔，推进轴与标尺平行设置且右端由左至右依次穿过固定框左侧的安装孔和右侧的安装孔后位于固定框右方，推进轴中部外侧固定安装有与蜗杆传动连接的蜗
轮，对应固定框左右两侧的推进轴上均设有进给螺纹，左滑块上部左侧设有左螺纹通孔，右滑块上部右侧设有与左螺纹通孔内的螺纹旋向相反的右螺纹通孔，推进轴左部螺接于左螺纹通孔内，推进轴右部螺接于右螺纹通孔内。
[0006]
上述蜗轮左端面可和固定框左部内侧之间固定安装有同轴套装于推进轴外侧的左限位套，蜗轮右端面和固定框右部内侧之间固定安装有同轴套装于推进轴外侧的右限位套。
[0007]
上述绝缘杆可包括若干个由上至下依次固定连接在一起的中空状的绝缘套，位于最上方位置的绝缘套上端与对应连接孔位置的固定框下侧固定连接，位于最下方位置的绝缘套下端面上固定有卡环，相邻位置的两个绝缘套之间均通过螺纹连接固定安装在一起，传动杆包括若干个由上至下依次固定连接在一起的杆状的伸缩杆，位于最上方位置的伸缩杆上端穿过连接孔与蜗杆下端固定连接，位于最下方的伸缩杆下端穿过卡环内侧位于卡环下方，相邻位置的两个伸缩杆均通过螺纹连接固定安装在一起。
[0008]
上述位于最上方位置的绝缘套外侧可紧紧套装有固定套，固定套上端与固定框下侧固定连接，标尺中部后侧与固定套固定连接，位于最下方位置的绝缘套下部外侧紧紧套装有护环，护环外侧面为上小下大的锥面。
[0009]
上述标尺前侧中央可设有零刻度标识，对应零刻度标识右侧位置的标尺右部前侧沿水平方向均布有由左至右依次增大的右刻度标记，对应零刻度标识左侧位置的标尺左部前侧沿水平方向均布有由右至左依次增大的左刻度标记。
[0010]
本发明结构合理而紧凑，操作员手持绝缘杆，通过转动传动杆，传动杆带动传动装置，并使左滑块上的左卡尺和右滑块上的右卡尺沿着标尺相互靠近并使绝缘子外侧卡在左圆弧形槽和右圆弧形槽内，最终通过左滑块和右滑块对应标尺上的刻度标识计算出绝缘子的尺寸，操作简便，测量准确，测量量程大，能够适应不同种类和形状的绝缘子尺寸测量，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0011]
附图1为本发明的主视半剖视结构示意图。
[0012]
附图2为附图1的左视结构示意图。
[0013]
附图3为附图1中在a-a处的阶梯剖视结构示意图。
[0014]
附图中的编码分别为：1为绝缘套，2为伸缩杆，3为卡环，4为左卡尺，5为左滑块，6为右滑块，7为标尺，8为固定框，9为蜗轮，10为蜗杆，11为推进轴，12为左限位套，13为右限位套，14为固定套，15为护环，16为左刻度标记，17为右刻度标记，18为零刻度标识，19为右卡尺。
具体实施方式
[0015]
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：如附图1、2、3所示，该绝缘子尺寸带电测量装置包括绝缘杆、传动杆、传动装置和测量装置，绝缘杆为竖向设置的中空杆状结构，绝缘杆上部设有测量装置，测量装置包括左卡尺4、右卡尺19、左滑块5、右滑块6和具有刻度标识的标尺7，绝缘杆上部与左右向设置的标尺7中部后侧固定安装在一起，左滑块5和右滑块6左端中央均设有安装孔，标尺7左部外侧套装于左滑块5的安装孔内，标尺7右部外侧套装于右滑块6的安装孔内，左滑块5上部前侧固定有右侧与左滑块5右侧相齐平且呈前低后高状倾斜的左卡尺4，左卡尺4前端右侧设有上下贯通且开口向前的左圆弧形槽，右滑块6上端前侧和与左卡尺结构相同且左右对称分布的右卡尺19后端固定连接，右卡尺19左侧与右滑块6左侧相齐平，绝缘杆内转动安装有上下两端分别位于绝缘杆上方和下方的传动杆，绝缘杆上端设有传动杆转动时能够使左滑块5和右滑块6相互靠近的传动装置。
[0018]
根据需求，左滑块5和右滑块6结构相同且左右对称分布。在使用过程中，操作员手持绝缘杆，通过转动传动杆，传动杆带动传动装置，并使左滑块5上的左卡尺4和右滑块6上的右卡尺19沿着标尺7相互靠近并使绝缘子外侧卡在左圆弧形槽和右圆弧形槽内，然后将标尺7移至地面，通过左滑块5和右滑块6对应标尺7上的刻度标识计算出绝缘子的尺寸，通过设置左圆弧形槽和右圆弧形槽，增加绝缘子外侧的接触面积，测量更加准确，通过左卡尺4呈前低后高状倾斜设置，优化本发明的结构，便于携带，本发明结构合理而紧凑，操作简便，测量准确，测量量程大，能够适应不同种类和形状的绝缘子尺寸测量，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0019]
可根据实际需要，对上述绝缘子尺寸带电测量装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2、3所示，传动装置包括固定框8、蜗轮9、蜗杆10和推进轴11，固定框8为开口向上且前后贯通的匚字形框，固定框8下侧中央设有上下贯通的连接孔，传动杆上端穿过连接孔后与竖向设置的蜗杆10下端固定连接，蜗杆10下端与固定框8下部内侧相接触，固定框8前部左侧设有右端延伸至固定框8右侧的安装孔，推进轴11与标尺7平行设置且右端由左至右依次穿过固定框8左侧的安装孔和右侧的安装孔后位于固定框8右方，推进轴11中部外侧固定安装有与蜗杆10传动连接的蜗轮9，对应固定框8左右两侧的推进轴11上均设有进给螺纹，左滑块5上部左侧设有左螺纹通孔，右滑块6上部右侧设有与左螺纹通孔内的螺纹旋向相反的右螺纹通孔，推进轴11左部螺接于左螺纹通孔内，推进轴11右部螺接于右螺纹通孔内。
[0020]
根据需求，固定框8也可为竖直设置的口字形框。在使用过程中，通过设置这样的设置，能够将传动杆的旋转运动转化为左滑块5和右滑块6的左右移动，通过设置蜗轮9和蜗杆10，能够精确控制左滑块5和右滑块6的移动距离，减小测量难度，提高本发明的测量精度，从而便于制作匹配的辅助伞裙，提高后续辅助伞裙安装效率。
[0021]
如附图1、3所示，蜗轮9左端面和固定框8左部内侧之间固定安装有同轴套装于推进轴11外侧的左限位套12，蜗轮9右端面和固定框8右部内侧之间固定安装有同轴套装于推进轴11外侧的右限位套13。
[0022]
在使用过程中，通过这样的设置，能够防止蜗轮9在转动过程中随推进轴11左右移动，进而影响左滑块5和右滑块6的位置，不便于后续的读数工作，能够提高工作效率。
[0023]
如附图1、3所示，绝缘杆包括若干个由上至下依次固定连接在一起的中空状的绝
缘套1，位于最上方位置的绝缘套1上端与对应连接孔位置的固定框8下侧固定连接，位于最下方位置的绝缘套1下端面上固定有卡环3，相邻位置的两个绝缘套1之间均通过螺纹连接固定安装在一起，传动杆包括若干个由上至下依次固定连接在一起的杆状的伸缩杆2，位于最上方位置的伸缩杆2上端穿过连接孔与蜗杆10下端固定连接，位于最下方的伸缩杆2下端穿过卡环3内侧位于卡环3下方，相邻位置的两个伸缩杆2均通过螺纹连接固定安装在一起。
[0024]
在使用过程中，能够根据实际情况调节绝缘套1和传动杆的长度，调节方便快捷，适用范围广，也便于携带和运输。
[0025]
如附图1、2、3所示，位于最上方位置的绝缘套1外侧紧紧套装有固定套14，固定套14上端与固定框8下侧固定连接，标尺7中部后侧与固定套14固定连接，位于最下方位置的绝缘套1下部外侧紧紧套装有护环15，护环15外侧面为上小下大的锥面。
[0026]
在使用过程中，通过设置固定套14，能够增大固定框8与绝缘杆的接触面积，提高本实用过程在使用过程中的稳定性，通过设置护环15，能够提高本发明的绝缘性能。
[0027]
如附图1所示，标尺7前侧中央设有零刻度标识18，对应零刻度标识18右侧位置的标尺7右部前侧沿水平方向均布有由左至右依次增大的右刻度标记17，对应零刻度标识18左侧位置的标尺7左部前侧沿水平方向均布有由右至左依次增大的左刻度标记16。
[0028]
根据需求，左刻度标记16和右刻度标记17关于零刻度标识18左右对称设置，零刻度标识18可通过激光雕刻或印刷等技术设置在标尺7前侧中央，左刻度标记16和右刻度标记17均可通过激光雕刻或印刷等技术在标尺7前侧设置毫米刻度标记，毫米刻度标记的精度可为每格1毫米，在使用过程中，通过这样的设置，能够便于快速计算出绝缘子的尺寸，读数方便。
[0029]
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。