一种压力传感器的测试工装及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及压力传感器技术领域，尤其涉及一种压力传感器的测试工装及其使用方法。


背景技术：

[0002]
压力是生产过程和科学实验中进行测量和控制的最基本参数之一，而对压力进行测量、并能把压力通过一定的规律转换成电信号的压力传感器就成为测量这一信号的重要元器件。传感器的可靠性是十分重要的，它直接关系着使用该传感器的系统的性能，影响着生产和建设的质量和进展速度，甚至会带来严重的人身安全问题。在传感器的使用过程中，其可靠性概念可以作为无故障性，即作为保证按技术条件所要求的极限的使用指标的性能总合性。
[0003]
在对压力感应器进行检测时，压力感应器的按压使用的准确性和防水性至关重要，现有的通过人工进行检测，劳动强度高，无法使用不同重力进行检测，如果压力检测器不合格，将会导致产品召回进行全检，浪费大量的人力物力，增加了生产成本，因此我们提出了一种压力传感器的测试工装及其使用方法。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中压力感应器的按压使用数据的准确性和防水性检测不方便的问题，而提出的一种压力传感器的测试工装及其使用方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种压力传感器的测试工装及其使用方法，包括底座，所述底座上固定连接有固定块、支撑板、固定架、模座，所述固定块上固定连接有电机，所述支撑板上固定连接有顶板，所述顶板内转动连接有转杆，所述电机通过传动机构与转杆转动相连，所述顶板上固定连接有滑动架，所述滑动架内转动连接有凸轮，所述凸轮固定连接在转杆上，所述滑动架上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上固定连接有挡板和压板，所述挡板与滑动架相抵，所述滑动架内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第二滑杆和滑动架内壁相抵，所述支撑板上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有压杆，所述压杆上固定连接有顶块、顶圈和压块,所述顶块与压板相抵，所述压杆外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一滑杆和顶圈相抵，所述第一滑杆上固定连接有滑块，所述电机输出端固定有往复丝杆，所述往复丝杆上开设有往复滑槽，所述滑块滑动连接在往复滑槽上，所述模座内固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构上固定连接有被检测件，所述底座底部固定连接压力缸，所述压力缸通过往复机构与电机相连接，所述压力缸上固定连接有出水管，所述固定架上固定连接有喷头，所述出水管远离压力缸的一端与喷头相连接。
[0007]
优选的，所述往复机构包括偏心轮、转套和摇杆，所述偏心轮固定连接在电机输出端上，所述转套转动连接在偏心轮上，所述摇杆与转套转动相连，所述摇杆与压力缸滑动相连。
[0008]
优选的，所述夹紧机构包括夹紧杆、挤压球、放置板和夹板，所述夹板转动连接在模座内，所述夹紧杆与放置板固定相连，所述夹紧杆滑动连接在模座上，所述挤压球与夹板相抵，所述夹紧杆与挤压球相抵。
[0009]
优选的，所述传动机构包括主动轮、传动带和从动轮，所述主动轮固定连接在电机上，所述从动轮固定连接在转杆上，所述主动轮和从动轮之间通过传动带相连。
[0010]
优选的，所述底座上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有加水口、出液管和进液管，所述模座内固定连接有收集槽，所述进液管与收集槽固定相连，所述出液管远离水箱的一端与压力缸相连，所述出液管和出水管上均设置有单向阀。
[0011]
优选的，所述顶板上固定连接有转座，所述转杆转动连接在转座上，所述转杆远离转座的一端转动连接在滑动架上，所述顶板上开设有两组开口槽，所述从动轮和凸轮均转动在开口槽内。
[0012]
优选的，所述底座上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有支撑腿，所述支撑杆外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与底座和支撑腿相抵。
[0013]
优选的，所述支撑腿上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有滚轮和螺栓，所述螺栓与连接板相抵。
[0014]
一种压力传感器检测工装的使用方法，采用以下步骤操作：
[0015]
s1，把被检测件放置到放置板上，放置板上的夹紧杆与挤压球相抵下压，使夹板对被检测件进行夹紧，防止被检测件在进行检测时出现晃动，影响检测效果，同时夹板上设置的防护垫对被检测件进行防护，防止夹伤产品；
[0016]
s2，启动电机2，通过往复丝杆转动，滑块在往复丝杆上的往复滑槽上滑动带动第一滑杆向左移动，第一滑杆上的压杆滑动到被检测件顶部；
[0017]
s3，与此同时，电机通过传动机构带动转杆转动，转杆上的凸轮转动对第二滑杆进行下压，时第二滑杆上的压板与压杆上的顶块相抵，使压杆在第一滑杆上向下滑动对被检测件进行挤压，对被检测件的压力数据进行检测收集，同时压杆设置有四组且每组长度各不相同，可以循环检测不同压力下的数据，提高检测数据的准确性；
[0018]
s4，与此同时，电机输出端通过往复机构带动压力缸通过出液管从水箱内抽出液体，通过出水管从喷头喷出，对被检测件的防水性进行检测，检测后的液体通过模座内的收集槽收集，通过进液管送入水箱内进行循环使用，提高利用效率，减少浪费。
[0019]
与现有技术相比，本发明提供了一种压力传感器的测试工装及其使用方法，具备以下有益效果：
[0020]
1、该压力传感器的测试工装，通过传动机构带动转杆转动，转杆上的凸轮转动对第二滑杆进行下压，时第二滑杆上的压板与压杆上的顶块相抵，使压杆在第一滑杆上向下滑动对被检测件进行挤压，对被检测件的压力数据进行检测收集，同时压杆设置有四组且每组长度各不相同，可以循环检测不同压力下的数据，提高检测数据的准确性。
[0021]
2、该压力传感器的测试工装，通过往复机构带动压力缸通过出液管从水箱内抽出液体，通过出水管从喷头喷出，对被检测件的防水性进行检测，检测后的液体通过模座内的收集槽收集，通过进液管送入水箱内进行循环使用，提高利用效率，减少浪费。
[0022]
3、该压力传感器的测试工装，通过把被检测件放置到放置板上，放置板上的夹紧杆与挤压球相抵下压，使夹板对被检测件进行夹紧，防止被检测件在进行检测时出现晃动，
影响检测效果，同时夹板上设置的防护垫对被检测件进行防护，防止夹伤产品。
[0023]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用简单，检测功能多样化，通过对压力感应器进行不同压力的按压检测，有效的提高了压力感应器的数据准确性，提高压力感应器的可靠性，同时通过对压力感应器进行循环喷水，可以对压力感应器的防水性进行检测，提高压力感应器在不同环境下的适用性，通过两种检测方法，有效的提高出厂抽检产品的可靠性，降低出现不合格的情况出现。
附图说明
[0024]
图1为本发明提出的一种压力传感器的测试工装主视的结构示意图；
[0025]
图2为本发明提出的一种压力传感器的测试工装往复机构的结构示意图；
[0026]
图3为本发明提出的一种压力传感器的测试工装往复丝杆的结构示意图；
[0027]
图4为本发明提出的一种压力传感器的测试工装转杆的结构示意图；
[0028]
图5为本发明提出的一种压力传感器的测试工装图1中a部分的结构示意图；
[0029]
图6为本发明提出的一种压力传感器的测试工装图1中b部分的结构示意图；
[0030]
图7为本发明提出的一种压力传感器的测试工装图1中c部分的结构示意图。
[0031]
图中：1、底座；101、固定架；2、电机；201、固定块；3、支撑板；4、顶板；401、开口槽；5、偏心轮；6、转套；7、主动轮；8、传动带；9、转座；10、从动轮；11、往复丝杆；12、往复滑槽；13、滑块；14、第一滑杆；15、转杆；16、凸轮；17、滑动架；171、挡板；18、第二滑杆；19、第一弹簧；20、压板；21、顶块；22、压杆；221、顶圈；222、第二弹簧；223、压块；23、水箱；231、加水口；24、出液管；241、单向阀；25、压力缸；251、摇杆；26、出水管；27、进液管；28、被检测件；29、模座；291、夹紧杆；292、挤压球；293、放置板；294、夹板；30、收集槽；31、支撑腿；311、第三弹簧；312、支撑杆；32、滚轮；321、连接板；33、喷头。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]
实施例1：
[0035]
参照图1-7，一种压力传感器的测试工装及其使用方法，包括底座1，底座1上固定连接有固定块201、支撑板3、固定架101、模座29，固定块201上固定连接有电机2，支撑板3上固定连接有顶板4，顶板4内转动连接有转杆15，电机2通过传动机构与转杆15转动相连，顶板4上固定连接有滑动架17，滑动架17内转动连接有凸轮16，凸轮16固定连接在转杆15上，滑动架17上滑动连接有第二滑杆18，第二滑杆18上固定连接有挡板171和压板20，挡板171与滑动架17相抵，滑动架17内设置有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别与第二滑杆18和滑动架17内壁相抵，支撑板3上滑动连接有第一滑杆14，第一滑杆14上滑动连接有压杆22，压杆22上固定连接有顶块21、顶圈221和压块223,顶块21与压板20相抵，压杆22外壁套接有
第二弹簧222，第二弹簧222的两端分别与第一滑杆14和顶圈221相抵，第一滑杆14上固定连接有滑块13，电机2输出端固定有往复丝杆11，往复丝杆11上开设有往复滑槽12，滑块13滑动连接在往复滑槽12上，模座29内固定连接有夹紧机构，夹紧机构上固定连接有被检测件28，底座1底部固定连接压力缸25，压力缸25通过往复机构与电机2相连接，压力缸25上固定连接有出水管26，固定架101上固定连接有喷头33，出水管26远离压力缸25的一端与喷头33相连接，往复机构包括偏心轮5、转套6和摇杆251，偏心轮5固定连接在电机2输出端上，转套6转动连接在偏心轮5上，摇杆251与转套6转动相连，摇杆251与压力缸25滑动相连，夹紧机构包括夹紧杆291、挤压球292、放置板293和夹板294，夹板294转动连接在模座29内，夹紧杆291与放置板293固定相连，夹紧杆291滑动连接在模座29上，挤压球292与夹板294相抵，夹紧杆291与挤压球292相抵，传动机构包括主动轮7、传动带8和从动轮10，主动轮7固定连接在电机2上，从动轮10固定连接在转杆15上，主动轮7和从动轮10之间通过传动带8相连，底座1上固定连接有水箱23，水箱23上固定连接有加水口231、出液管24和进液管27，模座29内固定连接有收集槽30，进液管27与收集槽30固定相连，出液管24远离水箱23的一端与压力缸25相连，出液管24和出水管26上均设置有单向阀241，顶板4上固定连接有转座9，转杆15转动连接在转座9上，转杆15远离转座9的一端转动连接在滑动架17上，顶板4上开设有两组开口槽401，从动轮10和凸轮16均转动在开口槽401内，底座1上滑动连接有支撑杆312，支撑杆312远离底座1的一端固定连接有支撑腿31，支撑杆312外壁套接有第三弹簧311，第三弹簧311的两端分别与底座1和支撑腿31相抵，支撑腿31上固定连接有连接板321，连接板321上固定连接有滚轮32和螺栓，螺栓与连接板321相抵。
[0036]
一种压力传感器的测试工装使用方法，采用以下步骤操作：
[0037]
s1，把被检测件28放置到放置板293上，放置板293上的夹紧杆291与挤压球292相抵下压，使夹板294对被检测件28进行夹紧，防止被检测件28在进行检测时出现晃动，影响检测效果，同时夹板294上设置的防护垫对被检测件28进行防护，防止夹伤产品；
[0038]
s2，启动电机2，通过往复丝杆11转动，滑块13在往复丝杆11上的往复滑槽12上滑动带动第一滑杆14向左移动，第一滑杆14上的压杆22滑动到被检测件28顶部；
[0039]
s3，与此同时，电机2通过传动机构带动转杆15转动，转杆15上的凸轮16转动对第二滑杆18进行下压，时第二滑杆18上的压板20与压杆22上的顶块21相抵，使压杆22在第一滑杆14上向下滑动对被检测件28进行挤压，对被检测件28的压力数据进行检测收集，同时压杆22设置有四组且每组长度各不相同，可以循环检测不同压力下的数据，提高检测数据的准确性；
[0040]
s4，与此同时，电机2输出端通过往复机构带动压力缸25通过出液管24从水箱23内抽出液体，通过出水管26从喷头33喷出，对被检测件28的防水性进行检测，检测后的液体通过模座29内的收集槽30收集，通过进液管27送入水箱23内进行循环使用，提高利用效率，减少浪费。
[0041]
本发明中，使用者使用时，把被检测件28放置到放置板293上，放置板293上的夹紧杆291与挤压球292相抵下压，使夹板294对被检测件28进行夹紧，防止被检测件28在进行检测时出现晃动，影响检测效果，同时夹板294上设置的防护垫对被检测件28进行防护，防止夹伤产品，启动电机2，通过往复丝杆11转动，滑块13在往复丝杆11上的往复滑槽12上滑动带动第一滑杆14向左移动，第一滑杆14上的压杆22滑动到被检测件28顶部，与此同时，电机
2通过传动机构带动转杆15转动，转杆15上的凸轮16转动对第二滑杆18进行下压，时第二滑杆18上的压板20与压杆22上的顶块21相抵，使压杆22在第一滑杆14上向下滑动对被检测件28进行挤压，对被检测件28的压力数据进行检测收集，同时压杆22设置有四组且每组长度各不相同，可以循环检测不同压力下的数据，提高检测数据的准确性，与此同时，电机2输出端通过往复机构带动压力缸25通过出液管24从水箱23内抽出液体，通过出水管26从喷头33喷出，对被检测件28的防水性进行检测，检测后的液体通过模座29内的收集槽30收集，通过进液管27送入水箱23内进行循环使用，提高利用效率，减少浪费。
[0042]
实施例2：
[0043]
参照图1-7，一种压力传感器的测试工装及其使用方法，包括底座1，底座1上固定连接有固定块201、支撑板3、固定架101、模座29，固定块201上固定连接有电机2，支撑板3上固定连接有顶板4，顶板4内转动连接有转杆15，电机2通过传动机构与转杆15转动相连，顶板4上固定连接有滑动架17，滑动架17内转动连接有凸轮16，凸轮16固定连接在转杆15上，滑动架17上滑动连接有第二滑杆18，第二滑杆18上固定连接有挡板171和压板20，挡板171与滑动架17相抵，滑动架17内设置有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别与第二滑杆18和滑动架17内壁相抵，支撑板3上滑动连接有第一滑杆14，第一滑杆14上滑动连接有压杆22，压杆22上固定连接有顶块21、顶圈221和压块223,顶块21与压板20相抵，压杆22外壁套接有第二弹簧222，第二弹簧222的两端分别与第一滑杆14和顶圈221相抵，第一滑杆14上固定连接有滑块13，电机2输出端固定有往复丝杆11，往复丝杆11上开设有往复滑槽12，滑块13滑动连接在往复滑槽12上，模座29内固定连接有夹紧机构，夹紧机构上固定连接有被检测件28，底座1底部固定连接压力缸25，压力缸25通过往复机构与电机2相连接，压力缸25上固定连接有出水管26，固定架101上固定连接有喷头33，出水管26远离压力缸25的一端与喷头33相连接，往复机构包括偏心轮5、转套6和摇杆251，偏心轮5固定连接在电机2输出端上，转套6转动连接在偏心轮5上，摇杆251与转套6转动相连，摇杆251与压力缸25滑动相连，夹紧机构包括夹紧杆291、挤压球292、放置板293和夹板294，夹板294转动连接在模座29内，夹紧杆291与放置板293固定相连，夹紧杆291滑动连接在模座29上，挤压球292与夹板294相抵，夹紧杆291与挤压球292相抵，传动机构包括主动轮7、传动带8和从动轮10，主动轮7固定连接在电机2上，从动轮10固定连接在转杆15上，主动轮7和从动轮10之间通过传动带8相连，底座1上固定连接有水箱23，水箱23上固定连接有加水口231、出液管24和进液管27，模座29内固定连接有收集槽30，进液管27与收集槽30固定相连，出液管24远离水箱23的一端与压力缸25相连，出液管24和出水管26上均设置有单向阀241，顶板4上固定连接有转座9，转杆15转动连接在转座9上，转杆15远离转座9的一端转动连接在滑动架17上，顶板4上开设有两组开口槽401，从动轮10和凸轮16均转动在开口槽401内，底座1上滑动连接有支撑杆312，支撑杆312远离底座1的一端固定连接有支撑腿31，支撑杆312外壁套接有第三弹簧311，第三弹簧311的两端分别与底座1和支撑腿31相抵，支撑腿31上固定连接有连接板321，连接板321上固定连接有滚轮32和螺栓，螺栓与连接板321相抵。
[0044]
一种压力传感器的测试工装使用方法，采用以下步骤操作：
[0045]
s1，把被检测件28放置到放置板293上，放置板293上的夹紧杆291与挤压球292相抵下压，使夹板294对被检测件28进行夹紧，防止被检测件28在进行检测时出现晃动，影响检测效果，同时夹板294上设置的防护垫对被检测件28进行防护，防止夹伤产品；
[0046]
s2，启动电机2，通过往复丝杆11转动，滑块13在往复丝杆11上的往复滑槽12上滑动带动第一滑杆14向左移动，第一滑杆14上的压杆22滑动到被检测件28顶部；
[0047]
s3，与此同时，电机2通过传动机构带动转杆15转动，转杆15上的凸轮16转动对第二滑杆18进行下压，时第二滑杆18上的压板20与压杆22上的顶块21相抵，使压杆22在第一滑杆14上向下滑动对被检测件28进行挤压，对被检测件28的压力数据进行检测收集，同时压杆22设置有四组且每组长度各不相同，可以循环检测不同压力下的数据，提高检测数据的准确性；
[0048]
s4，与此同时，电机2输出端通过往复机构带动压力缸25通过出液管24从水箱23内抽出液体，通过出水管26从喷头33喷出，对被检测件28的防水性进行检测，检测后的液体通过模座29内的收集槽30收集，通过进液管27送入水箱23内进行循环使用，提高利用效率，减少浪费。
[0049]
与实施例1相比较，更进一步的是，所述第一滑杆14上滑动的压杆22长度各不相同，通过不同长度的压杆22施加不同的压力，可以收集不同的数据进行对比，增加数据的可靠性，同时压杆22外壁套接的第二弹簧222可以使压杆22完成挤压后自动复位，防止与被检测件28相抵，损坏被检测件28，通过在模座29内设置收集槽30对液体进行收集，通过进液管27进入水箱23内进行循环利用，提高使用效率，底座1上支撑腿31通过弹簧对设备进行减震，减少设备运行时的抖动，同时支撑腿31上转动连接有滚轮32，通过滚轮32的上下转动，方便对设备进行移动。
[0050]
本发明使用简单，检测功能多样化，通过对压力感应器进行不同压力的按压检测，有效的提高了压力感应器的数据准确性，提高压力感应器的可靠性，同时通过对压力感应器进行循环喷水，可以对压力感应器的防水性进行检测，提高压力感应器在不同环境下的适用性，通过两种检测方法，有效的提高出厂抽检产品的可靠性，降低出现不合格的情况出现。
[0051]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。