一种无接触式水质酸碱度检测装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水质检测相关领域，具体为一种无接触式水质酸碱度检测装置。


背景技术：

[0002]
水质水体质量的简称，它标志着水体的物理、化学和生物的特性及其组成的状况，水质为评价水体质量的状况，规定了一系列水质参数和水质标准，其中水质酸碱度检测是评判水质的一项重要指标。
[0003]
现阶段，水质酸碱度检测多需要检验人员手持手套采样检测，而部分水质存在腐蚀性，会影响到检测人员的身体健康。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是提供一种无接触式水质酸碱度检测装置，解决了上述问题。
[0005]
本发明的一种无接触式水质酸碱度检测装置，包括壳体，所述壳体左侧端面上设有开口向上的观察腔，所述壳体右侧端面上设有开口向右的ph试纸放置腔，所述壳体内设有运行腔，所述运行腔后侧内壁上设有收集腔，所述收集腔内顶壁是哪个设有传动腔，所述传动腔内设有动力机构，所述运行腔右侧内壁上设有储液腔，所述壳体左侧端面上设有与所述运行腔连通的进液腔，所述运行腔内底壁上贯通设有与外界废水回收设施相通的废液排出孔，所述废液排出孔内滑动设有移动块，所述移动块内左右贯通设有装夹腔，所述装夹腔内滑动设有上下对称的装夹板，所述装夹板互相靠近的一侧的端面上固定设有三个装夹块以及位于所述装夹块右侧的切断块，上侧的所述切断块底部端面上固定设有切断刀，下侧的所述切断块顶部端面上设有开口向上与所述切断刀相配合的刀槽，所述装夹板互相远离是一侧的端面上固定设有与所述装夹腔内壁固定连接的装夹电磁弹簧，所述装夹腔后侧内壁上上下贯通设有螺纹孔，所述运行腔上下内壁上转动设有向上延伸的螺杆，所述螺杆贯穿所述螺纹孔且与之啮合，所述运行腔前侧内壁上设有上下对称且开口向后的受压板滑槽，所述受压板滑槽内滑动设有受压板，所述受压板顶部前侧端面上固定设有与所述受压板滑槽前侧内壁固定连接的受压板弹簧，上侧的所述受压板顶部端面上固定连接有第一拉绳，下侧的所述受压板底部端面上固定设有第二拉绳。
[0006]
进一步的，所述动力机构包括所述传动腔内顶壁上固定设有的电机，所述电机底部端面上动力连接有花键轴，所述花键轴上转动设有第一传动齿轮以及位于所述第一传动齿轮下侧的缠绕轮，所述缠绕轮上固定缠绕有第三拉绳，所述第一传动齿轮底部端面与所述缠绕轮顶部端面上均固定设有第一啮合齿，所述花键轴上花键配合有位于所述第一传动齿轮与所述缠绕轮之间的花键套，所述花键套上下端面上固定设有上下对称的与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套环形端面上设有拨槽，所述传动腔后侧内壁上设有开口向前的拨片滑槽，所述拨片滑槽内滑动设有向前伸入所述拨槽内且与其滑动配合连接的拨片，所述拨片顶部端面上固定设有与所述拨片滑槽内顶壁固定连接的拨片电磁，所
述拨片滑槽后侧内壁上设有开口向前的卡块滑槽，所述卡块滑槽内滑动设有卡块，所述卡块后侧端面上固定设有与所述卡块滑槽后侧内壁固定连接的卡块弹簧，所述卡块后侧端面上固定连接有第四拉绳，所述螺杆向上贯穿所述传动腔内底壁且与之转动配合连接，所述螺杆伸入所述传动腔内的部分上固定设有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮。
[0007]
进一步的，所述传动腔内顶壁上设有棘轮腔所述棘轮腔顶部端面上固定设有气泵，所述气泵底部端面上动力连接有气泵轴，所述气泵轴上固定设有棘轮，所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸的内啮合齿轮轴，所述内啮合齿轮轴伸入所述棘轮腔内的部分上固定设有与所述棘轮相啮合的内啮合齿轮，所述棘轮腔前侧内壁上设有阀块腔，所述阀块腔内滑动设有开口向上的阀块，所述气泵前侧端面上固定设有与所述阀块内腔连通的波纹管，所述气泵后侧端面上连通有第一管路，所述第一管路内固定三体过滤网，所述第一管路内底壁上连通有与所述收集腔相通的落料孔，所述阀块腔内顶壁上连通有第二管路以及位于所述第二管路前侧的第三管路，所述阀块前侧端面上固定连接有所述第二拉绳的另一端，所述阀块后侧端面上固定连接有所述第一拉绳的另一端。
[0008]
进一步的，所述ph试纸放置腔前后内壁上转动设有卷轮轴，所述卷轮轴上固定设有ph试纸卷轮，所述ph试纸卷轮上缠绕有ph试纸，所述ph试纸放置腔左侧内壁上贯通设有与所述运行腔连通的试纸通道，所述试纸通道上下内壁上设有上下对称且开口朝向所述试纸通道的横移装夹滑块滑槽，所述横移装夹滑块滑槽内滑动设有横移装夹滑块，所述横移装夹滑块左侧端面上固定设有与所述横移装夹滑块滑槽左侧内壁固定连接的横移装夹滑块弹簧，两个所述横移装夹滑块互相靠近的一侧的端面上设有开口互相靠近的纵移装夹滑块滑槽，所述纵移装夹滑块滑槽内滑动设有纵移装夹滑块，两个所述纵移装夹滑块互相远离的一侧的端面上固定设有与所述纵移装夹滑块滑槽固定连接的纵移装夹滑块电磁弹簧，上侧的所述横移装夹滑块滑槽左侧内壁上设有开口向右的梯形块滑槽，所述梯形块滑槽内滑动设有梯形块，所述梯形块左侧端面上固定设有与所述梯形块滑槽左侧内壁固定连接的梯形块弹簧，所述梯形块顶部端面上固定连接有所述第四拉绳的另一端。
[0009]
进一步的，所述观察腔右侧内壁上固定设有固定块，所述固定块底部端面上固定连通有所述第一管路的另一端，所述观察腔内底壁上设有开口向上的比对腔，所述比对腔右侧与所述运行腔连通，所述比对腔底部端面上固定设有比对板，所述进液腔内顶壁上设有开口向下的喷洒腔以及位于所述喷洒腔右侧的风干腔，所述喷洒腔内顶壁上固定设有喷头，所述喷头顶部端面上连通有管路，所述风干腔内固定设有金属网，所述风干腔内顶壁上连通有所述第二管路的另一端，所述储液腔左侧内壁上连通有所述管路的另一端，所述储液腔内顶壁上连通有所述第三管路的另一端，所述储液腔右侧内壁上固定设有与清洁液加注设备相通的清洁液加注阀体，所述运行腔右侧内壁上设有开口向左的试纸推块，所述试纸推块内滑动设有试纸推块滑槽，所述试纸推块滑槽右侧端面上固定设有与所述试纸推块右侧内壁上固定连接的试纸推块电磁弹簧。
[0010]
本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作便捷，实现了无接触对水质中的酸碱度进行检测，减少了人与待检测水的接触，保证了检测人员的检测环境安全，并在检测完成后自动完成对进水区的清洁风干，避免原先残留的废液对后续的检测造成干扰，保证了检测结果的准确性。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b处放大性结构示意图；图 4 是本发明实施例图2中c处放大性结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图1-4所述的一种无接触式水质酸碱度检测装置，包括壳体10，所述壳体10左侧端面上设有开口向上的观察腔38，所述壳体10右侧端面上设有开口向右的ph试纸放置腔11，所述壳体10内设有运行腔24，所述运行腔24后侧内壁上设有收集腔63，所述收集腔63内顶壁是哪个设有传动腔49，所述传动腔49内设有动力机构，所述运行腔24右侧内壁上设有储液腔21，所述壳体10左侧端面上设有与所述运行腔24连通的进液腔27，所述运行腔24内底壁上贯通设有与外界废水回收设施相通的废液排出孔23，所述废液排出孔23内滑动设有移动块51，所述移动块51内左右贯通设有装夹腔52，所述装夹腔52内滑动设有上下对称的装夹板53，所述装夹板53互相靠近的一侧的端面上固定设有三个装夹块55以及位于所述装夹块55右侧的切断块25，上侧的所述切断块25底部端面上固定设有切断刀26，下侧的所述切断块25顶部端面上设有开口向上与所述切断刀26相配合的刀槽，所述装夹板53互相远离是一侧的端面上固定设有与所述装夹腔52内壁固定连接的装夹电磁弹簧54，所述装夹腔52后侧内壁上上下贯通设有螺纹孔59，所述运行腔24上下内壁上转动设有向上延伸的螺杆35，所述螺杆35贯穿所述螺纹孔59且与之啮合，所述运行腔24前侧内壁上设有上下对称且开口向后的受压板滑槽58，所述受压板滑槽58内滑动设有受压板57，所述受压板57顶部前侧端面上固定设有与所述受压板滑槽58前侧内壁固定连接的受压板弹簧56，上侧的所述受压板57顶部端面上固定连接有第一拉绳45，下侧的所述受压板57底部端面上固定设有第二拉绳46。
[0015]
有益的，所述动力机构包括所述传动腔49内顶壁上固定设有的电机62，所述电机62底部端面上动力连接有花键轴75，所述花键轴75上转动设有第一传动齿轮76以及位于所述第一传动齿轮76下侧的缠绕轮79，所述缠绕轮79上固定缠绕有第三拉绳66，所述第一传动齿轮76底部端面与所述缠绕轮79顶部端面上均固定设有第一啮合齿，所述花键轴75上花键配合有位于所述第一传动齿轮76与所述缠绕轮79之间的花键套77，所述花键套77上下端面上固定设有上下对称的与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套77环形端面上设有拨槽78，所述传动腔49后侧内壁上设有开口向前的拨片滑槽85，所述拨片滑槽85内滑动设有向前伸入所述拨槽78内且与其滑动配合连接的拨片80，所述拨片80顶部端面上固定设有与所述拨片滑槽85内顶壁固定连接的拨片电磁84，所述拨片滑槽85后侧内壁上设有
开口向前的卡块滑槽83，所述卡块滑槽83内滑动设有卡块81，所述卡块81后侧端面上固定设有与所述卡块滑槽83后侧内壁固定连接的卡块弹簧82，所述卡块81后侧端面上固定连接有第四拉绳74，所述螺杆35向上贯穿所述传动腔49内底壁且与之转动配合连接，所述螺杆35伸入所述传动腔49内的部分上固定设有与所述第一传动齿轮76相啮合的第二传动齿轮50。
[0016]
有益的，所述传动腔49内顶壁上设有棘轮腔42所述棘轮腔42顶部端面上固定设有气泵40，所述气泵40底部端面上动力连接有气泵轴41，所述气泵轴41上固定设有棘轮47，所述电机62顶部端面上动力连接有向上延伸的内啮合齿轮轴61，所述内啮合齿轮轴61伸入所述棘轮腔42内的部分上固定设有与所述棘轮47相啮合的内啮合齿轮48，所述棘轮腔42前侧内壁上设有阀块腔86，所述阀块腔86内滑动设有开口向上的阀块44，所述气泵40前侧端面上固定设有与所述阀块44内腔连通的波纹管43，所述气泵40后侧端面上连通有第一管路37，所述第一管路37内固定三体过滤网39，所述第一管路37内底壁上连通有与所述收集腔63相通的落料孔60，所述阀块腔86内顶壁上连通有第二管路20以及位于所述第二管路20前侧的第三管路30，所述阀块44前侧端面上固定连接有所述第二拉绳46的另一端，所述阀块44后侧端面上固定连接有所述第一拉绳45的另一端。
[0017]
有益的，所述ph试纸放置腔11前后内壁上转动设有卷轮轴14，所述卷轮轴14上固定设有ph试纸卷轮13，所述ph试纸卷轮13上缠绕有ph试纸12，所述ph试纸放置腔11左侧内壁上贯通设有与所述运行腔24连通的试纸通道15，所述试纸通道15上下内壁上设有上下对称且开口朝向所述试纸通道15的横移装夹滑块滑槽64，所述横移装夹滑块滑槽64内滑动设有横移装夹滑块67，所述横移装夹滑块67左侧端面上固定设有与所述横移装夹滑块滑槽64左侧内壁固定连接的横移装夹滑块弹簧65，两个所述横移装夹滑块67互相靠近的一侧的端面上设有开口互相靠近的纵移装夹滑块滑槽69，所述纵移装夹滑块滑槽69内滑动设有纵移装夹滑块70，两个所述纵移装夹滑块70互相远离的一侧的端面上固定设有与所述纵移装夹滑块滑槽69固定连接的纵移装夹滑块电磁弹簧68，上侧的所述横移装夹滑块滑槽64左侧内壁上设有开口向右的梯形块滑槽73，所述梯形块滑槽73内滑动设有梯形块71，所述梯形块71左侧端面上固定设有与所述梯形块滑槽73左侧内壁固定连接的梯形块弹簧72，所述梯形块71顶部端面上固定连接有所述第四拉绳74的另一端。
[0018]
有益的，所述观察腔38右侧内壁上固定设有固定块36，所述固定块36底部端面上固定连通有所述第一管路37的另一端，所述观察腔38内底壁上设有开口向上的比对腔34，所述比对腔34右侧与所述运行腔24连通，所述比对腔34底部端面上固定设有比对板33，所述进液腔27内顶壁上设有开口向下的喷洒腔32以及位于所述喷洒腔32右侧的风干腔28，所述喷洒腔32内顶壁上固定设有喷头31，所述喷头31顶部端面上连通有管路22，所述风干腔28内固定设有金属网29，所述风干腔28内顶壁上连通有所述第二管路20的另一端，所述储液腔21左侧内壁上连通有所述管路22的另一端，所述储液腔21内顶壁上连通有所述第三管路30的另一端，所述储液腔21右侧内壁上固定设有与清洁液加注设备相通的清洁液加注阀体19，所述运行腔24右侧内壁上设有开口向左的试纸推块18，所述试纸推块18内滑动设有试纸推块滑槽16，所述试纸推块滑槽16右侧端面上固定设有与所述试纸推块18右侧内壁上固定连接的试纸推块电磁弹簧17。
[0019]
初始状态下，所述横移装夹滑块67在所述横移装夹滑块弹簧65的作用下位于右极
限位置，所述纵移装夹滑块70在所述纵移装夹滑块电磁弹簧68的作用下收缩至所述纵移装夹滑块滑槽69内，所述梯形块71在所述梯形块弹簧72的作用下向右伸入所述横移装夹滑块滑槽64内，所述试纸推块18在所述试纸推块电磁弹簧17的作用下位于右极限位置，所述储液腔21内填充满清洁液，所述拨片80位于下极限位置，所述花键套77位于下极限位置使下侧的所述第一啮合齿与下侧的第二啮合齿相啮合，所述卡块81在所述卡块弹簧82的作用下伸入所述拨片滑槽85内与所述拨片80相抵接，所述拨片电磁84不通电且处于拉伸状态，所述移动块51位于上极限位置与上侧的所述受压板57相抵接，从而使上侧的所述受压板57收缩至所述受压板滑槽58内拉紧所述第一拉绳45，使所述阀块44位于后极限位置连通所述第二管路20，下侧的所述受压板57在所述受压板弹簧56的作用下伸入所述运行腔24内，上侧的所述受压板弹簧56处于压缩状态，两个所述装夹板53在所述装夹电磁弹簧54的作用下位于互相远离的极限位置。
[0020]
工作时，将ph试纸12一端抽取放置在试纸通道15内，对纵移装夹滑块电磁弹簧68通电，纵移装夹滑块电磁弹簧68通电使纵移装夹滑块70朝互相靠近的方向位移夹紧位于试纸通道15内的ph试纸12，电机62工作带动内啮合齿轮轴61以及花键轴75正转，花键轴75正转带动花键套77正转，从而带动与花键套77相啮合的缠绕轮79正转拉紧第三拉绳66，使横移装夹滑块67向左位移，从而夹紧ph试纸12向左位移，使ph试纸12一端送至装夹腔52内，对装夹电磁弹簧54通电，使装夹板53推动装夹块55以及切断块25朝互相靠近的方向位移，通过切断刀26裁断ph试纸12并将其夹紧，横移装夹滑块67位于至左极限位置与梯形块71相抵接，推动梯形块71向左位移拉紧第四拉绳74，使卡块81向左位移与拨片80脱离抵接，从而使拨片80在拨片电磁84的作用下向上位移，从而使花键套77向上位移与与第一传动齿轮76相啮合，花键套77正转带动与之啮合的第一传动齿轮76正转，从而带动与第一传动齿轮76相啮合的第二传动齿轮50反转，第二传动齿轮50反转带动螺杆35反转，从而通过与螺杆35相啮合的螺纹孔59带动移动块51向下位移；移动块51向下位移至下极限位置时，移动块51封闭废液排出孔23，移动块51与上侧的受压板57脱离抵接，使上侧的受压板57在上侧的受压板弹簧56的作用下伸入运行腔24内放松第一拉绳45，移动块51与下侧的受压板57相抵接，挤压下侧的受压板57拉紧第二拉绳46，使阀块44向前位移连通第三管路30与波纹管43，将待检测的水通过进液腔27倒入运行腔24内完成对ph试纸12的浸泡，反转电机62，使内啮合齿轮轴61以及花键轴75反转，花键轴75反转带动移动块51向上位移，使移动块51不再封闭废液排出孔23，从而使废水通过废液排出孔23向外排出，内啮合齿轮轴61反转带动内啮合齿轮48反转，从而带动与内啮合齿轮48相啮合的棘轮47转动，棘轮47转动带动气泵轴41转动，从而使气泵40工作，通过第一管路37抽取外界的空气对波纹管43进行加压，从而使气流通过第三管路30对储液腔21内进行加压，从而使储液腔21内的清洁液通过管路22以及喷头31对进液腔27进行喷洒完成对进液腔27的清洗，废液通过废液排出孔23对外排出；当移动块51向上位移至装夹腔52与比对腔34连通时，装夹电磁弹簧54以及电机62断电，使装夹块55与切断块25放松对ph试纸12的夹紧，对试纸推块电磁弹簧17通电，从而使试纸推块18在试纸推块电磁弹簧17的作用下推动ph试纸12进入比对腔34内，使变色后的ph试纸12与比对板33进行色彩对比，完成对水酸碱度的测量；启动电机62使其继续反转，使移动块51继续向上位移回复初始状态，挤压上侧的受压
板57与下侧的受压板57脱离抵接，使阀块44向后回复初始状态，从而害死阀块44连通第二管路20，使气泵40通过第二管路20对风干腔28以及进液腔27内加压完成对进液腔27内的风干吹扫，并通过第一管路37抽取比对腔34内的空气使完成检测后的ph试纸12吸入第一管路37内被过滤网39阻挡后通过落料孔60落入收集腔63内，完成检测对拨片电磁84通电使拨片电磁84带动拨片80回复初始位置。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。