一种墙面平整度检测及凸起标注装置车的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑测量相关技术领域，具体为一种墙面平整度检测及凸起标注装置车。


背景技术：

[0002]
现在,我国建筑行业飞速发展的同时,对工程建设的安全性和性价比有了更高层次的要求,新时代建设背景下,将测绘新技术应用于建筑行业将大幅度提高建筑测绘中数据的精度。
[0003]
现在大多数的建筑测量设备，是依靠光学仪器，人工用眼睛观察，以确定建筑是否符合工程标准，费时费力，且在某些情况下会产生较大误差。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是提供一种墙面平整度检测及凸起标注装置车，克服在建筑测量时测量效率不高或是观察时有较大误差等情况。
[0005]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006]
本发明的一种墙面平整度检测及凸起标注装置车，包括检测装置，所述检测装置内设有传动腔，所述传动腔后端面上设有连通所述传动腔与外部的检测槽，所述传动腔上下端壁之间滑动设有两个左右对称的第一螺纹轴，所述传动腔底壁内设有两个左右对称的配合腔，所述第一螺纹轴下端贯穿所述配合腔上下端壁向下伸出，所述第一螺纹轴上螺纹连接有位于所述配合腔内的螺纹转动轮，所述配合腔顶壁上设有开口向下的卡块滑槽，所述卡块滑槽顶壁上固定设有卡块电磁铁，所述卡块滑槽内滑动设有卡块，所述卡块与所述卡块电磁铁之间固定设有卡块弹簧，所述螺纹转动轮上端面上设有开口向上的卡槽，所述卡块下端伸入所述卡槽内，所述第一螺纹轴上滑动设有位于所述传动腔内的上下滑块，所述上下滑块后端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆后端穿过所述检测槽向后伸出，两个所述第一连接杆后端之间通过第一拉绳连接，所述上下滑块内表面上设有开口向靠近所述第一螺纹轴一侧的配合滑槽，所述配合滑槽内滑动设有螺纹配合块，所述螺纹配合块与所述配合滑槽远离所述第一螺纹轴一侧端壁之间固定设有配合弹簧，所述第一拉绳固定连接在所述螺纹配合块上，所述传动腔前端壁上固定设有横向电机，所述横向电机内动力连接有贯穿所述横向电机上下端面的第一驱动轴，所述第一驱动轴上下两端均固定设有驱动锥齿轮，所述传动腔前端壁上下侧均固定设有两个第一安装块，所述第一安装块上转动设有贯穿所述第一安装块的传动轴，所述传动轴上固定设有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0007]
优选地，所述传动轴右侧固定设有传动皮带轮，所述传动腔上下端壁上均固定设有两个第二安装块，两个所述第二安装块之间转动设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴右侧固定设有皮带轮，所述皮带轮与所述传动皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二螺纹轴上螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块后端固定设有第二连接杆，所述第二连接杆后
端穿过所述检测槽向后伸出，下侧所述第二连接杆后端固定连接有第二拉绳，上侧所述螺纹滑块内设有拉动腔，所述拉动腔内滑动设有拉动滑块，所述拉动滑块与所述拉动腔顶壁之间固定设有复位弹簧，所述拉动腔底壁上固定设有接触传感器，所述第二拉绳另一端与所述拉动滑块下端面固定连接。
[0008]
优选地，所述传动腔前端壁内设有推动腔，所述推动腔前端壁上固定设有电磁铁，所述推动腔内滑动设有连接板，所述推动腔后端壁内滑动设有推动连接杆，所述推动连接杆前端与所述连接板固定连接，所述推动连接杆后端贯穿所述推动腔后端壁伸入所述传动腔内，所述推动连接杆后端固定设有推动块，所述推动块与所述传动腔前端壁之间固定设有推动弹簧，所述推动块内设有开口向后的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有推动滑块，所述推动滑块后端固定设有标记块，所述推动滑块内设有开口向后的导向槽，所述导向槽内滑动设有连动滑块，所述连动滑块后端设有连通所述连动滑块左右端面的第一连通口，所述第二拉绳穿过所述第一连通口，所述连动滑块后端设有连通所述连动滑块上下端面的第二连通口，所述第一拉绳穿过所述第二连通口。
[0009]
优选地，所述检测装置下方设有车体，所述车体内设有驱动腔，所述第一螺纹轴下端贯穿所述驱动腔顶壁伸入所述驱动腔内，所述第一螺纹轴下端固定设有从动皮带轮，所述驱动腔底壁上固定设有纵向电机，所述纵向电机上端面动力连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定设有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与所述从动皮带轮通过第二皮带传动连接，所述车体下端面上设有开口向下的车轮槽，所述车轮槽前后端壁之间转动设有车轮轴，所述车轮轴上固定设有车轮。
[0010]
本发明的有益效果：本发明结构简单，操作简便，只要将装置车放置在要测量的墙壁前，调整好距离，启动装置，即可通过一系列机械传动，实现墙壁表面凸点的精确确定及标注，定位精确，检测效率高，检测精度好，标注后便于后续处理。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1是本发明一种墙面平整度检测及凸起标注装置车的结构示意图；图 2是本发明图1中a-a面的剖面示意图；图 3是本发明图1中b-b面的局部剖面示意图；图 4是本发明图1中c处放大示意图；图 5是本发明图1中d处放大示意图；图 6是本发明图3中e处放大示意图；图 7是本发明图1中f处放大示意图。
[0013]
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图1-7所述的一种墙面平整度检测及凸起标注装置车，包括检测装置10，所述检测装置10内设有传动腔11，所述传动腔11后端面上设有连通所述传动腔11与外部的检
测槽32，所述传动腔11上下端壁之间滑动设有两个左右对称的第一螺纹轴22，所述传动腔11底壁内设有两个左右对称的配合腔29，所述第一螺纹轴22下端贯穿所述配合腔29上下端壁向下伸出，所述第一螺纹轴22上螺纹连接有位于所述配合腔29内的螺纹转动轮30，所述配合腔29顶壁上设有开口向下的卡块滑槽54，所述卡块滑槽54顶壁上固定设有卡块电磁铁55，所述卡块滑槽54内滑动设有卡块57，所述卡块57与所述卡块电磁铁55之间固定设有卡块弹簧56，所述螺纹转动轮30上端面上设有开口向上的卡槽58，所述卡块57下端伸入所述卡槽58内，所述第一螺纹轴22上滑动设有位于所述传动腔11内的上下滑块13，所述上下滑块13后端固定设有第一连接杆35，所述第一连接杆35后端穿过所述检测槽32向后伸出，两个所述第一连接杆35后端之间通过第一拉绳28连接，所述上下滑块13内表面上设有开口向靠近所述第一螺纹轴22一侧的配合滑槽52，所述配合滑槽52内滑动设有螺纹配合块51，所述螺纹配合块51与所述配合滑槽52远离所述第一螺纹轴22一侧端壁之间固定设有配合弹簧53，所述第一拉绳28固定连接在所述螺纹配合块51上，所述传动腔11前端壁上固定设有横向电机44，所述横向电机44内动力连接有贯穿所述横向电机44上下端面的第一驱动轴43，所述第一驱动轴43上下两端均固定设有驱动锥齿轮39，所述传动腔11前端壁上下侧均固定设有两个第一安装块48，所述第一安装块48上转动设有贯穿所述第一安装块48的传动轴47，所述传动轴47上固定设有与驱动锥齿轮39啮合的从动锥齿轮38。
[0015]
有益地，所述传动轴47右侧固定设有传动皮带轮50，所述传动腔11上下端壁上均固定设有两个第二安装块26，两个所述第二安装块26之间转动设有第二螺纹轴24，所述第二螺纹轴24右侧固定设有皮带轮27，所述皮带轮27与所述传动皮带轮50之间通过第一皮带25传动连接，所述第二螺纹轴24上螺纹连接有螺纹滑块23，所述螺纹滑块23后端固定设有第二连接杆33，所述第二连接杆33后端穿过所述检测槽32向后伸出，下侧所述第二连接杆33后端固定连接有第二拉绳12，上侧所述螺纹滑块23内设有拉动腔49，所述拉动腔49内滑动设有拉动滑块65，所述拉动滑块65与所述拉动腔49顶壁之间固定设有复位弹簧64，所述拉动腔49底壁上固定设有接触传感器66，所述第二拉绳12另一端与所述拉动滑块65下端面固定连接。
[0016]
有益地，所述传动腔11前端壁内设有推动腔40，所述推动腔40前端壁上固定设有电磁铁42，所述推动腔40内滑动设有连接板41，所述推动腔40后端壁内滑动设有推动连接杆45，所述推动连接杆45前端与所述连接板41固定连接，所述推动连接杆45后端贯穿所述推动腔40后端壁伸入所述传动腔11内，所述推动连接杆45后端固定设有推动块37，所述推动块37与所述传动腔11前端壁之间固定设有推动弹簧46，所述推动块37内设有开口向后的滑动槽34，所述滑动槽34内滑动设有推动滑块61，所述推动滑块61后端固定设有标记块63，所述推动滑块61内设有开口向后的导向槽62，所述导向槽62内滑动设有连动滑块67，所述连动滑块67后端设有连通所述连动滑块67左右端面的第一连通口59，所述第二拉绳12穿过所述第一连通口59，所述连动滑块67后端设有连通所述连动滑块67上下端面的第二连通口60，所述第一拉绳28穿过所述第二连通口60。
[0017]
有益地，所述检测装置10下方设有车体14，所述车体14内设有驱动腔16，所述第一螺纹轴22下端贯穿所述驱动腔16顶壁伸入所述驱动腔16内，所述第一螺纹轴22下端固定设有从动皮带轮15，所述驱动腔16底壁上固定设有纵向电机19，所述纵向电机19上端面动力连接有第二驱动轴20，所述第二驱动轴20上固定设有驱动皮带轮21，所述驱动皮带轮21与
所述从动皮带轮15通过第二皮带31传动连接，所述车体14下端面上设有开口向下的车轮槽36，所述车轮槽36前后端壁之间转动设有车轮轴18，所述车轮轴18上固定设有车轮17。
[0018]
将小车置于要测量的墙壁前，启动纵向电机19，从而带着第二驱动轴20转动，从而带着驱动皮带轮21转动，从而通过第二皮带31带着从动皮带轮15转动，从而带着第一螺纹轴22转动，卡块电磁铁55得电，从而将卡块57向上吸，从而使得卡块57脱离卡槽58，第一螺纹轴22转动，从而使得螺纹配合块51带着上下滑块13向上移动，从而带着第一拉绳28向上移动，从而带着连动滑块67向上移动，从而确定墙壁凸起部位的水平位置，当第一拉绳28扫过墙壁的凸起位置时，凸起部位将第一拉绳28想起顶起，从而将螺纹配合块51拉动，从而使得螺纹配合块51与第一螺纹轴22脱离接触，从而使得上下滑块13上移动作停止，从而将连动滑块67提升到凸起部位的相同高度；确定好高度后，横向电机44启动，带着第一驱动轴43转动，从而带着驱动锥齿轮39转动，从而带着从动锥齿轮38转动，从而带着传动轴47转动，从而带着传动皮带轮50转动，从而通过第一皮带25带着皮带轮27转动，从而带着第二螺纹轴24转动，从而使得螺纹滑块23向右移动，从而带着第二拉绳12向右移动，从而带着连动滑块67向右移动，从而确定墙壁凸起部位的具体位置，当连动滑块67移动到凸起部位时，第二拉绳12拉紧，从而将拉动滑块65向下拉动，从而使得拉动滑块65与接触传感器66接触，从而使得电磁铁42失电，从而使得推动块37在推动弹簧46作用下向后移动，从而将推动滑块61向后推，从而带着标记块63向后移动，从而将凸起部位标注出来；标记完成后，小车向右移动，使得连动滑块67位于凸起部位右侧，连动滑块67继续向右移动，从而将这一高度的墙壁检测完成，然后卡块电磁铁55失电，卡块57在卡块弹簧56作用下重新进入卡槽58内，第一螺纹轴22带着螺纹转动轮30向上移动，从而使得第一拉绳28位于凸起部位的上侧，从而使得第一拉绳28放松，从而使得螺纹配合块51与第一螺纹轴22抵接，上下滑块13重新向上移动，卡块电磁铁55继续得电，检测装置10不再向上移动，一处检测完成后，小车继续前进，检测下一处。
[0019]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。