一种高密度HDI积层板用检测装置以及使用方法与流程

文档序号:24252990发布日期:2021-03-12 13:31阅读:82来源:国知局
一种高密度HDI积层板用检测装置以及使用方法与流程

本发明涉及高密度hdi积层板检测技术领域,具体为一种高密度hdi积层板用检测装置以及使用方法。



背景技术:

hdi是高密度互连(highdensityinterconnector)的缩写,是生产印刷电路板的一种(技术),使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。hdi专为小容量用户设计的紧凑型产品。它采用模块化可并联设计,一个模块容量1000va(高度1u),自然冷却,可以直接放入19”机架,最大可并联6个模块。该产品采用全数字信号处理(dsp)技术和多项专利技术,具有全范围适应负载能力和较强的短时过载能力,可以不考虑负载功率因数和峰值因数。

现有的高密度hdi积层板检测通常为人工手动检测,需要不断的对高密度hdi积层板进行反面,同时高密度hdi积层板检测时没有灰尘清理结构,导致高密度hdi积层板检测不准确,并且现有的高密度hdi积层板检测装置体积较大,使用较为不便,而且没有很好的高密度hdi积层板收料结构,因此需要对高密度hdi积层板的检测装置的结构加以改进,同时本发明提出一种高密度hdi积层板用检测装置以及使用方法,便于更好的解决上述提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高密度hdi积层板用检测装置以及使用方法,具备移动方便、收料便捷、可对高密度hdi积层板进行正反面检测,同时可对高密度hdi积层板表面的灰尘进行清理等优点,解决了移动方便、收料便捷、可对高密度hdi积层板进行正反面检测,同时可对高密度hdi积层板表面的灰尘进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述移动方便、收料便捷、可对高密度hdi积层板进行正反面检测,同时可对高密度hdi积层板表面的灰尘进行清理目的,本发明提供如下技术方案:一种高密度hdi积层板用检测装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,且支撑腿的底端固定安装有万向轮,所述工作台的左壁固定安装有收料架,所述收料架的底部固定安装有加固板,且加固板的右端与工作台的左壁固定连接,所述收料架的左壁固定安装有滑块,且滑块上活动安装有储料装置,所述工作台的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板,前方所述第一固定板前壁上方固定安装有第一电机,前方所述第二固定板前壁下方固定安装有第二电机,所述第一固定板和第二固定板的内侧活动安装有转轴,且转轴上固定安装有辊轴,所述辊轴上环绕有第一传送带和第二传送带,所述转轴与第一电机和第二电机固定连接,所述工作台的顶部固定安装有清理机构和固定架,所述固定架的内侧上方固定安装有检测装置。

优选的,所述支撑腿固定安装在工作台的底部四周,且两两相对设置,所述万向轮上设置有制动装置,所述收料架上固定安装有海绵层。

优选的,所述加固板倾斜固定安装在收料架的底部和工作台的左壁上,所述加固板倾斜角度为45-60度。

优选的,所述储料装置包括储料箱,所述收料架的左侧设置有储料箱,且储料箱相对滑块的位置开设有滑槽,所述滑槽套接在滑块上。

优选的,所述储料箱的顶部开设有储料槽,且储料槽的数量不少于六个,所述储料箱的前后壁中部位置固定安装有手柄,且手柄为回字形结构。

优选的,所述第一固定板位于第二固定板的内侧,所述第一固定板和第二固定板数量均为四个,且两两相对设置。

优选的,所述第一电机和第二电机转动方向相反,所述第一传送带位于第二传送带的上方,所述第二传送带上设置有三角形硅胶棘刺。

优选的,所述转轴通过轴承安装在前方第一固定板和前方第二固定板内部,所述清理机构位于固定架的左侧,所述第一传送带和第二传送带位于固定架的内侧,所述右侧第二固定板的内侧上方固定安装有倾斜设置的导流板。

优选的,所述清理机构包括支撑架,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,且支撑架位于固定架的左侧,所述第一传送带和第二传送带位于支撑架的内侧,所述支撑架的两侧开设有限位槽,所述支撑架的内侧上方中部固定安装有电动推杆,且电动推杆的底端固定安装有安装架,所述安装架的前壁铰接有挤压板,所述安装架的相对限位槽的位置固定安装有限位块,且限位块活动插接在限位槽中,所述安装架和挤压板内侧挤压有定位板,且通过螺钉固定,所述定位板的底部固定安装有毛刷。

本发明要解决的另一技术问题是一种高密度hdi积层板用检测装置使用方法,包括以下步骤:

第一步:将该装置通过万向轮移动到需要使用的指定位置,将万向轮上的锁定装置进行锁定,即可将该装置的位置进行限位固定;

第二步:通过调节电动推杆,使得电动推杆带动安装架、挤压板、定位板和毛刷向下移动,即可将毛刷调节到适合对高密度hdi积层板进行清理的高度;

第三步:将第一电机和第二电机启动,使得第一传送带向右侧旋转,此时第二传送带向左侧旋转,将需要检测的高密度hdi积层板放置在第一传送带上,使得第一传送带带动高密度hdi积层板向右侧移动,当高密度hdi积层板进过毛刷上,此时毛刷可对高密度hdi积层板表面的灰尘进行清理,清理后的高密度hdi积层板在第一传送带的作用下输送到检测装置的位置,此时检测装置可对高密度hdi积层板进行检测,检测完成后的高密度hdi积层板掉落在第二传送带上,在第二传送带和导流板的作用下,可将检测完成后的高密度hdi积层板进行反面,同时在第二传送带的作用下,将反面后的高密度hdi积层板输送到收料架的海绵层上,手动将反面好的高密度hdi积层板放置到第一传送带上,即可对高密度hdi积层板的反面进行检测。

第四步:当高密度hdi积层板两面检测完成后,此时高密度hdi积层板通过第二传送带输送到收料架的海绵层上,手动将检测完成后的高密度hdi积层板插接到储料槽中进行储存即可,通过拉动手柄即可将储料箱从滑块上取下,便于对储料箱进行更换。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种高密度hdi积层板用检测装置以及使用方法,具备以下有益效果:

1、在支撑腿的底部固定安装有万向轮,使得该装置移动较为方便,在万向轮上设置有制动装置,便于对该装置进行限位固定,使得该装置在使用时较稳定。

2、在工作台的左壁固定安装有收料架,便于将高密度hdi积层板收集到收料架的海绵层上,在收料架的底部固定安装有倾斜设置的加固板,便于对收料架进行加固限位,增加收料架使用时的稳定性。

3、在储料箱的右壁开设有滑槽,便于将滑槽套接在滑块上,即可对储料箱的位置进行限位,在储料箱的顶部开设有储料槽,便于将高密度hdi积层板插接在储料槽中进行收纳存放,在储料箱的前后壁中部位置固定安装有手柄,便于通过手柄可将储料箱从滑块上取下进行更换。

4、在第一固定板和第二固定板的内侧活动安装有转轴,便于转轴带动辊轴、第一传送带和第二传送带进行旋转,即可对高密度hdi积层板进行输送检测,在第一固定板和第二固定板的前壁固定安装有第一电机和第二电机,便于通过第一电机和第二电机带动转轴、辊轴、第一传送带和第二传送带进行自动旋转输送高密度hdi积层板检测检测,减少人力,增加工作效率。

5、在支撑架的内侧开设有限位槽,便于对限位块进行限位,此时安装架的位置得到限位固定,增加安装架移动的稳定性,在安装架上方中部位置固定安装有电动推杆,便于电动推杆带动安装架进行定位调节,在安装架前壁铰接有挤压板,便于将定位板通过螺钉限位在安装架和挤压板的内侧,此时毛刷的位置得到限位固定,使得毛刷可对高密度hdi积层板表面灰尘进行清理,增加高密度hdi积层板的检测效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明整体储料装置结构示意图;

图3为本发明清理机构结构剖面图;

图4为本发明安装架与毛刷结构示意图;

图5为本发明第二传送带结构示意图。

图中:1-工作台、2-支撑腿、3-万向轮、4-收料架、5-加固板、6-滑块、7-储料装置、8-储料箱、9-滑槽、10-储料槽、11-手柄、12-第一固定板、13-第二固定板、14-第一电机、15-第二电机、16-转轴、17-辊轴、18-第一传送带、19-第二传送带、20-清理机构、21-固定架、22-检测装置、23-支撑架、24-限位槽、25-电动推杆、26-安装架、27-挤压板、28-限位块、29-定位板、30-毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供如下技术方案:一种高密度hdi积层板用检测装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑腿2,且支撑腿2的底端固定安装有万向轮3,使得该装置移动较为方便,支撑腿2固定安装在工作台1的底部四周,且两两相对设置,万向轮3上设置有制动装置,便于对该装置进行限位固定,使得该装置在使用时较稳定,工作台1的左壁固定安装有收料架4,便于将高密度hdi积层板收集到收料架4的海绵层上,收料架4上固定安装有海绵层,收料架4的底部固定安装有加固板5,且加固板5的右端与工作台1的左壁固定连接,便于对收料架4进行加固限位,增加收料架4使用时的稳定性,加固板5倾斜固定安装在收料架4的底部和工作台1的左壁上,加固板5倾斜角度为45-60度,收料架4的左壁固定安装有滑块6,且滑块6上活动安装有储料装置7,储料装置7包括储料箱8,收料架4的左侧设置有储料箱8,且储料箱8相对滑块6的位置开设有滑槽9,便于将滑槽9套接在滑块6上,即可对储料箱8的位置进行限位,滑槽9套接在滑块6上,储料箱8的顶部开设有储料槽10,且储料槽10的数量不少于六个,便于将高密度hdi积层板插接在储料槽10中进行收纳存放,储料箱8的前后壁中部位置固定安装有手柄11,且手柄11为回字形结构,便于通过手柄11可将储料箱8从滑块6上取下进行更换,工作台1的顶部固定安装有第一固定板12和第二固定板13,便于转轴16带动辊轴17、第一传送带18和第二传送带19进行旋转,即可对高密度hdi积层板进行输送检测,右侧第二固定板13的内侧上方固定安装有倾斜设置的导流板,第一固定板12位于第二固定板13的内侧,第一固定板12和第二固定板13数量均为四个,且两两相对设置,前方第一固定板12前壁上方固定安装有第一电机14,第一电机14和第二电机15转动方向相反,前方第二固定板13前壁下方固定安装有第二电机15,便于通过第一电机14和第二电机15带动转轴16、辊轴17、第一传送带18和第二传送带19进行自动旋转输送高密度hdi积层板检测检测,减少人力,增加工作效率,第一固定板12和第二固定板13的内侧活动安装有转轴16,转轴16通过轴承安装在前方第一固定板12和前方第二固定板13内部,且转轴16上固定安装有辊轴17,辊轴17上环绕有第一传送带18和第二传送带19,第一传送带18和第二传送带19位于固定架21的内侧,第一传送带18位于第二传送带19的上方,第二传送带19上设置有三角形硅胶棘刺,转轴16与第一电机14和第二电机15固定连接,工作台1的顶部固定安装有清理机构20和固定架21,清理机构20位于固定架21的左侧,固定架21的内侧上方固定安装有检测装置22,清理机构20包括支撑架23,工作台1的顶部固定安装有支撑架23,且支撑架23位于固定架21的左侧,第一传送带18和第二传送带19位于支撑架23的内侧,支撑架23的两侧开设有限位槽24,便于对限位块28进行限位,此时安装架26的位置得到限位固定,增加安装架26移动的稳定性,支撑架23的内侧上方中部固定安装有电动推杆25,便于电动推杆25带动安装架26进行定位调节,且电动推杆25的底端固定安装有安装架26,安装架26的前壁铰接有挤压板27,便于将定位板29通过螺钉限位在安装架26和挤压板27的内侧,此时毛刷30的位置得到限位固定,使得毛刷30可对高密度hdi积层板表面灰尘进行清理,增加高密度hdi积层板的检测效果,安装架26的相对限位槽24的位置固定安装有限位块28,且限位块28活动插接在限位槽24中,安装架26和挤压板27内侧挤压有定位板29,且通过螺钉固定,定位板29的底部固定安装有毛刷30。

一种高密度hdi积层板用检测装置使用方法,包括以下步骤:

第一步:将该装置通过万向轮3移动到需要使用的指定位置,将万向轮3上的锁定装置进行锁定,即可将该装置的位置进行限位固定;

第二步:通过调节电动推杆25,使得电动推杆25带动安装架26、挤压板27、定位板29和毛刷30向下移动,即可将毛刷30调节到适合对高密度hdi积层板进行清理的高度;

第三步:将第一电机14和第二电机15启动,使得第一传送带18向右侧旋转,此时第二传送带19向左侧旋转,将需要检测的高密度hdi积层板放置在第一传送带18上,使得第一传送带18带动高密度hdi积层板向右侧移动,当高密度hdi积层板进过毛刷30上,此时毛刷30可对高密度hdi积层板表面的灰尘进行清理,清理后的高密度hdi积层板在第一传送带18的作用下输送到检测装置22的位置,此时检测装置22可对高密度hdi积层板进行检测,检测完成后的高密度hdi积层板掉落在第二传送带19上,在第二传送带19和导流板的作用下,可将检测完成后的高密度hdi积层板进行反面,同时在第二传送带19的作用下,将反面后的高密度hdi积层板输送到收料架4的海绵层上,手动将反面好的高密度hdi积层板放置到第一传送带18上,即可对高密度hdi积层板的反面进行检测。

第四步:当高密度hdi积层板两面检测完成后,此时高密度hdi积层板通过第二传送带19输送到收料架4的海绵层上,手动将检测完成后的高密度hdi积层板插接到储料槽10中进行储存即可,通过拉动手柄11即可将储料箱8从滑块6上取下,便于对储料箱8进行更换。

需要说明的是,在本发明中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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