一种高精度入炉煤自动旋转采样设备的制作方法

本发明属于入炉煤采样技术领域，具体是一种高精度入炉煤自动旋转采样设备。

背景技术：

入炉煤是进入锅炉房煤仓的含有全水分的煤，入炉煤水分过大，能使立火道的温度降低。如果温度过低焦炭收缩性不好，不成熟，这时推焦的话容易造成推焦困难，甚至损坏炉体。如果要使焦炭按时成熟，就得增加燃烧的回炉煤气量，增加了耗热量，增加回炉煤气的使用量。因此入炉煤在入炉使用前，需要对入炉煤进行采样检测，现有的用于入炉煤的采用设备大多数结构比较单一，调节性低，在采样时，采样机构容易对入炉煤的传送机构造成损伤，同时现有的采样设备大多数只采集一份样品，检测的误差大，得到的数据不够精确，精度不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度入炉煤自动旋转采样设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度入炉煤自动旋转采样设备，包括送料机构、第一电机、伸缩气缸、采样储存箱、电动伸缩杆、第二电机和采样头，所述送料机构的上方设置有固定板，固定板的上方安装有第一电机，第一电机的上方安装有第一转轴，第一转轴的上方安装有第一连接杆，第一连接杆远离第一转轴的一侧安装有固定环，固定环内安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩部内设置有安装腔，安装腔为下端开口的圆柱型腔体，安装腔的上方内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方安装有第二连接杆，第二连接杆和电动伸缩杆的伸缩部之间安装有缓冲弹簧，第二连接杆的下方安装有第二电机，第二电机的下方安装有第二转轴，第二转轴的下方安装有采样头；所述送料机构的正前方设置有进料口，进料口的下方连接有进料管，进料管的下方安装有缩分留样机构，缩分留样机构的下方均布设置有多根第一连接管，第一连接管的下方安装有采样储存箱。

作为本发明的进一步方案：所述固定板固定安装在送料机构的上方，并与送料机构保持一定的距离。

作为本发明的进一步方案：所述伸缩气缸的固定部与固定环连接，伸缩气缸的伸缩部位于固定环的下方。

作为本发明的进一步方案：所述进料口与第一转轴圆心之间的水平距离等于第二转轴圆心与第一转轴圆心之间的水平距离。

作为本发明的进一步方案：所述采样头的形状为一侧开口的圆柱型结构，采样头的底部设置有橡胶缓冲垫。

作为本发明的进一步方案：所述缩分留样机构的右侧下方安装有第二连接管，第二连接管上安装有抽料泵，第二连接管远离缩分留样机构的一侧延伸到送料机构的上方。

作为本发明的再进一步方案：所述伸缩气缸的伸缩部正面上设置有刻度线。

与现有技术相比，本发明通过设置的伸缩气缸和电动伸缩杆之间的配合使用，能够对送料机构上不同深度的入炉煤进行取样，取样范围广；通过设置的缓冲弹簧和橡胶缓冲垫能够对采样头向下移动进行缓冲，防止采样头向下移动过程中触碰到送料机构，导致送料机构上的传送皮带受到损伤；通过设置多个采用储存箱，能够进行多组数据检测，使采样检测的误差更小，检测结果更精确；通过设置的刻度线能够辅助进入到入炉煤的深度，提高设备的精度。

附图说明

图1为一种高精度入炉煤自动旋转采样设备的结构示意图。

图2为一种高精度入炉煤自动旋转采样设备中a的放大结构示意图。

图3为一种高精度入炉煤自动旋转采样设备中采样头伸出时的结构示意图。

图4为一种高精度入炉煤自动旋转采样设备中采样头送料时的结构示意图。

图5为一种高精度入炉煤自动旋转采样设备中伸缩气缸的正面结构示意图。

图中：1、送料机构；2、固定板；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一连接杆；6、固定环；7、伸缩气缸；8、进料口；9、进料管；10、缩分留样机构；11、第一连接管；12、采样储存箱；13、第二连接管；14、抽料泵；15、安装腔；16、电动伸缩杆；17、第二连接杆；18、缓冲弹簧；19、第二电机；20、第二转轴；21、采样头；22、橡胶缓冲垫；23、刻度线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种高精度入炉煤自动旋转采样设备，包括送料机构1、第一电机3、伸缩气缸7、采样储存箱12、电动伸缩杆16、第二电机19和采样头21；所述送料机构1为通过驱动电机驱动的传送带结构，用于输送入炉煤，送料机构1的上方设置有固定板2，固定板2固定安装在送料机构1的上方，并与送料机构1保持一定的距离，固定板2的上方安装有第一电机3，第一电机3的上方安装有第一转轴4，第一转轴4的上方安装有第一连接杆5，第一连接杆5远离第一转轴4的一侧安装有固定环6，固定环6内安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的固定部与固定环6连接，伸缩气缸7的伸缩部位于固定环6的下方，通过设置的第一电机3能够带动第一转轴4转动，第一转轴4能够带动第一连接杆5转动，第一连接杆5能够带动固定环6转动，固定环6能够带动伸缩气缸7逆时针或者顺时针进行旋转。

所述伸缩气缸7的伸缩部内设置有安装腔15，安装腔15为下端开口的圆柱型腔体，安装腔15的上方内壁上安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的下方安装有第二连接杆17，第二连接杆17和电动伸缩杆16的伸缩部之间安装有缓冲弹簧18，第二连接杆17的下方安装有第二电机19，第二电机19的下方安装有第二转轴20，第二转轴20的下方安装有采样头21，采样头21的形状为一侧开口的圆柱型结构，采样头21的底部设置有橡胶缓冲垫22，通过设置的缓冲弹簧18和橡胶缓冲垫22能够对采样头21向下移动进行缓冲，防止采样头21向下移动过程中触碰到送料机构1，导致送料机构1上的传送皮带受到损伤，通过设置的电动伸缩杆16能够带动采样头21上下移动，使采样头21使用时向下移动至安装腔15的下方，不使用时带动采样头21移动至安装腔15内。

所述送料机构1的正前方设置有进料口8，进料口8与第一转轴4圆心之间的水平距离等于第二转轴20圆心与第一转轴4圆心之间的水平距离，当第一电机3带动第一转轴4转动时，采样头21能够旋转移动至进料口8的正上方，进料口8的下方连接有进料管9，进料管9的下方安装有缩分留样机构10，缩分留样机构10的下方均布设置有多根第一连接管11，第一连接管11的下方安装有采样储存箱12，通过设置多根第一连接管11和采样储存箱12的作用，能够同时采集多组样品，能够得到多组采样数据，减小误差，使得到的采样检测结果更准确，缩分留样机构10的右侧下方安装有第二连接管13，第二连接管13上安装有抽料泵14，第二连接管13远离缩分留样机构10的一侧延伸到送料机构1的上方，便于对多余的采样物料重新输送到送料机构1上。

所述伸缩气缸7的伸缩部正面上设置有刻度线23，通过设置的刻度线23能够精确的掌握进入到入炉煤的深度，使精度更高，采样检测结果更准确。

本发明的工作原理是：当需要进行采样时，首先通过第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过第一连接杆5带动伸缩气缸6旋转，伸缩气缸6能够带动采样头21移动至指定的位置，当伸缩气缸6下降至指定深度时，然后启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动第二连接杆17向下移动，第二连接杆17通过第二电机19和第二转轴20之间的配合使用，使采样头21向下移动进入到入炉煤内，通过刻度线23来精确控制伸缩气缸7下降的距离，当采样头21内储存一定量的样品时，通过电动伸缩杆16将采样头21拉回到安装腔15，然后再通过第一电机3的作用，第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过第一连接杆5带动伸缩气缸6转动，使采样头21位于进料口8的上方，然后将采样头21采取的入炉煤输送到缩分留样机构10内，分别装入多个采用储存箱12内，多余的入炉煤通过抽料泵14的作用，经第二连接管13重新输送到送料机构1上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。