一种水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置的制作方法

[0001]
本发明涉及混凝土强度检测装置技术领域，具体为一种水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置。


背景技术：

[0002]
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，而水利工程建设中，通常需要使用混凝土来修建渠道或是坝等水工建筑物，且混凝土施工完毕后，需要使用到回弹仪来对混凝土的强度进行检测；
[0003]
回弹仪是利用弹簧驱动弹击锤，通过弹击杆弹击混凝土表面产生瞬时弹性变形的恢复力，由弹击锤带动指针回弹并指示出回弹的距离—回弹值，以此来检测混凝土的抗压强度，但是目前的回弹仪在使用时，需要双手把持仪器，并需要保证弹击杆的与混凝土表面垂直，但是该过程操作较为麻烦，也很难通过手持就保证弹击杆与墙体保持垂直，因此测量过程中会产生一定量的误差，为此我们提出了一种水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前的回弹仪在使用时，需要双手把持仪器，并需要保证弹击杆的与混凝土表面垂直，但是该过程操作较为麻烦，也很难通过手持就保证弹击杆与墙体保持垂直，因此测量过程中会产生一定量的误差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置，包括回弹仪本体和弹击杆，所述回弹仪本体的下端中心位置开设有孔洞，且孔洞内设置有弹击杆，所述回弹仪本体的外壁上等距焊接有固定座，且固定座的下端开设有活动槽，所述活动槽的内部竖向设置有复位弹簧，且复位弹簧的上端与活动槽的内壁相抵，所述活动槽的内部下侧设置有滑块，且滑块的上端与复位弹簧的下端相抵，所述滑块的边缘处安装有第一导向滚珠，所述活动槽的内壁上开设有与第一导向滚珠相适配的滑槽，所述滑块的下端竖向焊接有校准齿杆，且校准齿杆竖向插设在活动槽的下端开口中，四组所述校准齿杆的下侧通过固定连接条焊接相连，所述回弹仪本体的下端设置有传动机构，所述回弹仪本体的下端开口处设置有清理机构。
[0006]
优选的，所述校准齿杆的下端设置为半球形，所述校准齿杆的下端胶合有橡胶垫。
[0007]
优选的，左右两组所述固定座上对称铰接有胶垫把柄，且胶垫把柄自上而下最大转动角度为九十度。
[0008]
优选的，所述回弹仪本体下端的开口内壁上等距安装有第二导向滚珠，所述弹击杆的外壁开设有与第二导向滚珠相适配的滑槽。
[0009]
优选的，所述传动机构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承横向安装在回弹仪本体的下端内部，所述第一转轴上固定套接有第一齿轮，所述回弹仪本体的下端等距竖向
开设有插孔，所述校准齿杆的下端自插孔的上端开口处竖向插入，所述插孔的内径大于校准齿杆的外径，所述第一转轴远离回弹仪本体外壁的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一齿轮和校准齿杆的齿牙相啮合，所述回弹仪本体的下端内部通过轴承竖向安装有第二转轴，且第二转轴上固定套接有第二锥形齿轮和第二齿轮，所述第二锥形齿轮处于第二齿轮的下侧，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。
[0010]
优选的，所述第一锥形齿轮的直径小于第二锥形齿轮的直径。
[0011]
优选的，所述清理机构包括齿环，所述回弹仪本体下端开口子的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的开口处设置有齿环，所述齿环的内侧设置有刷毛，所述齿环的上下两端对称开设有滑槽，所述环形凹槽的上下两壁等距安装有与滑槽相适配的第三导向滚珠，所述齿环的外壁齿牙与第二齿轮相啮合，所述刷毛与弹击杆的外壁相贴合。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置，通过设置四组校准齿杆，四组校准齿杆的下端能够模拟成一个平面四角，当四组校准齿杆的下端均贴合建筑物的混凝土表面时，弹击杆即与混凝土表面处于垂直状态，此时再通过双手把持胶垫把柄操作仪器进行测量即可，并且校准齿杆通过复位弹簧可自动伸缩复位，操作简单方便；
[0013]
通过设置传动机构和清理机构，传动机构能够在校准齿杆伸缩时，带动清理机构内的齿环转动，而齿环转动时能够通过刷毛对弹击杆的外壁进行刮刷，这样就可以将弹击杆表面粘黏的灰尘等杂质清理下来，从而避免弹击杆将杂质带入回弹仪本体内，影响回弹仪本体内的弹簧等零件工作。
附图说明：
[0014]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本发明的结构正视示意图；
[0016]
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
[0017]
图3为本发明的结构仰视剖面示意图；
[0018]
图4为本发明图2中a的局部放大示意图；
[0019]
图5为本发明图3中b的局部放大示意图。
[0020]
图中：1、回弹仪本体；2、弹击杆；3、固定座；4、活动槽；5、复位弹簧；6、滑块；7、第一导向滚珠；8、校准齿杆；9、固定连接条；10、胶垫把柄；11、第二导向滚珠；12、第一转轴；13、第一齿轮；14、第一锥形齿轮；15、第二转轴；16、第二锥形齿轮；17、第二齿轮；18、齿环；19、刷毛；20、第三导向滚珠。
具体实施方式：
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种水利工程用小型便携式混凝土强度检测装置，包括回弹仪本体1和弹击杆2，回弹仪本体1的下端中心位置开设有孔洞，且孔洞内设置有弹击杆2，回弹仪本体1的外壁上等距焊接有固定座3，且固定座3的下端开设有活动槽4，活动槽4的内部竖向设置有复位弹簧5，且复位弹簧5的上端与活动槽4的内壁相抵，活动槽4的内部下侧设置有滑块6，且滑块6的上端与复位弹簧5的下端相抵，滑块6的边缘处安装有第一导向滚珠7，活动槽4的内壁上开设有与第一导向滚珠7相适配的滑槽，滑块6的下端竖向焊接有校准齿杆8，且校准齿杆8竖向插设在活动槽4的下端开口中，四组校准齿杆8的下侧通过固定连接条9焊接相连，回弹仪本体1的下端设置有传动机构，回弹仪本体1的下端开口处设置有清理机构；
[0023]
进一步的，校准齿杆8的下端设置为半球形，校准齿杆8的下端胶合有橡胶垫，如图1和图2，该结构避免校准齿杆8的下端与混凝土发生摩擦出现磨损，并且校准齿杆8下端的圆弧形表面没有棱角，这样能够保证单组校准齿杆8的端头接触混凝土表面并发生倾斜时，不会出现阻碍，从而能够方便四组校准齿杆8同时接触混凝土表面，并形成平面四角，以对弹击杆2进行校准，保证弹击杆2能够垂直于混凝土表面，从而方便进行测量工作；
[0024]
进一步的，左右两组固定座3上对称铰接有胶垫把柄10，且胶垫把柄10自上而下最大转动角度为九十度，如图2，该结构便于将胶垫把柄10收起进行携带或是储存，并且胶垫把柄10能够方便操作员把持回弹仪本体1进行操作；
[0025]
进一步的，回弹仪本体1下端的开口内壁上等距安装有第二导向滚珠11，弹击杆2的外壁开设有与第二导向滚珠11相适配的滑槽，如图2和图4，该结构能够避免弹击杆2在伸缩时发生偏移，导致弹击杆2的外壁与回弹仪本体1的下端开口内壁发生摩擦，从而能够增加装置的使用寿命；
[0026]
进一步的，传动机构包括第一转轴12，第一转轴12通过轴承横向安装在回弹仪本体1的下端内部，第一转轴12上固定套接有第一齿轮13，回弹仪本体1的下端等距竖向开设有插孔，校准齿杆8的下端自插孔的上端开口处竖向插入，插孔的内径大于校准齿杆8的外径，第一转轴12远离回弹仪本体1外壁的一端固定安装有第一锥形齿轮14，第一齿轮13和校准齿杆8的齿牙相啮合，回弹仪本体1的下端内部通过轴承竖向安装有第二转轴15，且第二转轴15上固定套接有第二锥形齿轮16和第二齿轮17，第二锥形齿轮16处于第二齿轮17的下侧，第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮14相啮合，如图2、图3、图4和图5，该结构用于在校准齿杆8伸缩时，将校准齿杆8的形成通过传动来带动齿环18发生转动，从而使得齿环18内壁的刷毛19能够对弹击杆2进行清理；
[0027]
进一步的，第一锥形齿轮14的直径小于第二锥形齿轮16的直径，如图4，该结构使得第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮16转动时，会产生速度差，第二锥形齿轮16会比第一锥形齿轮14转动的缓慢，这样能够避免刷毛19转动过快与弹击杆2发生激烈摩擦，导致磨损加快；
[0028]
进一步的，清理机构包括齿环18，回弹仪本体1下端开口子的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的开口处设置有齿环18，齿环18的内侧设置有刷毛19，齿环18的上下两端对称开设有滑槽，环形凹槽的上下两壁等距安装有与滑槽相适配的第三导向滚珠20，齿环18的外壁齿牙与第二齿轮17相啮合，刷毛19与弹击杆2的外壁相贴合，如图2、图3和图4，该结
构用于对弹击杆2的表面进行清理，以避免弹击杆2在伸缩时将杂质带入回弹仪本体1内，颗粒会使砂石等杂质在进入回弹仪本体1内后，会影响到回弹仪本体1内弹簧等零件的工作，且能够避免杂质嵌入弹击杆2和回弹仪本体1下端开口的间隙内；
[0029]
工作原理：使用时，先将四组校准齿杆8的下端均贴合所需要检测区域的混凝土表面，随后将两组胶垫把柄10折叠打开，使得两组胶垫把柄10呈一字型，随后可双手把持胶垫把柄10，将回弹仪本体1朝混凝土推动，使得弹击杆2受力垂直接触墙体即可进行测量，并且该过程中，校准齿杆8会在受到推力影响时，朝活动槽4内收缩，且会带动滑块6通过第一导向滚珠7在活动槽4内滑动，使得复位弹簧5受力发生形变，待复位弹簧5不受力后，处于压缩状态的复位弹簧5会通过复弹力将滑块6推动复位，致使校准齿杆8能够复位，并且在校准齿杆8进行位移时，会带动啮合的第一齿轮13发生转动，而第一齿轮13会通过第一转轴12带动第一锥形齿轮14发生转动，随后第一锥形齿轮14会带动啮合的第二锥形齿轮16发生转动，接着第二锥形齿轮16会通过第二转轴15带动第二齿轮17发生转动，而第二齿轮17会带动齿环18通过第三导向滚珠20进行自转，当齿环18转动时，刷毛19即会通过转动对弹击杆2的表面进行刮刷，以将弹击杆2表面的杂质清理下来，从而能够避免弹击杆2在伸缩时，将杂质带入回弹仪本体1内，对回弹仪本体1内的弹簧等零件造成影响，以上为本发明的全部工作原理。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。